We demonstrate a simple and effective method to accurately position silicon nanowires (Si NWs) at desirable locations using drop-casting of Si NW inks; this process is suitable for applications in nanoelectronics or nanophotonics. Si NWs were assembled into a lithographically patterned sacrificial photoresist (PR) template by means of capillary interactions at the solution interface. In this process, we varied the type of solvent of the SiNW-containing solution to investigate different assembly behaviors of Si NWs in different solvents. It was found that the assembly of Si NWs was strongly dependent on the surface energy of the solvents, which leads to different evaporation modes of the Si NW solution. After Si NW assembly, the PR template was cleanly removed by thermal decomposition or chemical dissolution and the Si NWs were transferred onto the underlying substrate, preserving its position without any damage. This method enables the precise control necessary to produce highly integrated NW assemblies on all length scales since assembly template is easily fabricated with top-down lithography and removed in a simple process after bottom-up drop-casting of NWs.
The purpose of this research is to propose a maintenance support system for deciding assembly sequence of the product and appropriate tools that are used to assembly and disassembly of parts in the product when geometric properties of the product. The digital maintenance system (DMS) is developed to generate the maintenance guideline and the initial experiment is conducted especially for an underwater weapon system with cylindrical structure. DMS considers four factors to find the efficient assembly and disassembly procedure automatically: (1) assembly tree, (2) properties of each part, (3) distance from the center of the product, and (4) volume. Based on the factors, DMS simulate the movement of each tool virtually and the properties of tools are investigated to find an appropriate tool for using assembly and disassembly of each part in the product. The proposed approach integrates modeling, simulation, data configuration, and virtual reality to allow a development of preliminary maintenance guidance.
This study deals with a comparative analysis of wooden assembly methods between Japanese traditional architecture and Kuma, Kengo's works. Kuma, Kengo has known as an architect who pursues Japanese architectural traditions with integrated solutions for built and natural environments, and expresses a deep commitment to unexpected use of materials such as stone and wood with the clarity of structural solutions. Accordingly, his architecture focuses on the appreciation of the spatial relationship with the surrounding, its local characters, and the selection of materials. This article first examines two of wooden assembly methods that have been shown in Japanese traditional architecture such as 'two-way system' and 'one-way system'. And then, Kuma, Kengo's wooden assembly methods in his works are analyzed and compared in relation to Japanese wooden assembly methods to find out similarities and differences between them. Then, it concludes that Kuma, Kengo's approach is not only relying on the methods of Japanese traditional architecture, but also exploring creative ways beyond traditional assembly methods.
A hydraulic hose is an important part of the hydraulic system which transmits power using pressurized fluids. It allows relative motion between components at each end of the hose assembly, and it is much easier to route a hose assembly than it is to bend and install a rigid tubing assembly. Unnecessary loads, which drop the hose's pressure capability and shorten service life, depend on a hose-routing. Therefore, the Hydraulic system designers must be aware to consider unnecessary load does not affect the here. For this consideration in an early stage of the design process, CAD system must support the hose assembly routing design function which is to generate routing path and design fitting angle properly. This paper proposes 2 methods. One is to generate curves that are similar to routing paths of the real hose assembly using the energy minimization method and the optimization method. The other is to design fitting angles that are important design elements of a hose assembly using the Parallel Transport Frame. To implement the proposed methods above, commercial CAD software, CATIA has been integrated with our program.
XFP(10 Gb/s Small Form Factor Pluggable) 트랜시버 모듈에 사용되는 광송신 서브어셈블리(TOSA: Transmitter Optical Sub-assembly)를 열적, 전기적 측면에서 설계, 제작 및 평가하였다. 저가격이며 소형인 TOSA를 제작하기 위해서 바이어스 티 및 정합저항등을 AlN서브마운트 위에 집적하였다. 10 Gb/s의 초고속 전기 신호의 입력을 위해 CPW형 마이크로파 전송로를 스템 구조체내에 도입하였다. 소자의 전기적 특성 분석을 위해 서브마운트내에 실장되는 각종 전기광학 부품들과 스템 구조체들을 고속회로 모델링 하였다. 제작한 TOSA의 특성평가를 통해, 85$^{\circ}C$에서 11 GHz 이상의 -3 dB 대역폭을 얻을 수 있었다.
Advanced planning and scheduling (APS) refers to a manufacturing management process by which raw materials and production capacity are optimally allocated to meet demand. APS is especially well-suited to environments where simpler planning methods cannot adequately address complex trade-offs between competing priorities. However, most scheduling problems of APS in the real world face both inevitable constraints such as due date, capability, transportation cost, set up cost and available resources. In this survey paper, we address three crucial issues in APS, including basic scheduling model, job-shop scheduling (JSP), assembly line balancing (ALB) model, and integrated scheduling models for manufacturing and logistics. Several evolutionary algorithms which adapt to the problems are surveyed and proposed; some test instances based on the practical problems demonstrate the effectiveness and efficiency of evolutionary approaches.
International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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제6권1호
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pp.61-70
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2005
The currently developed propulsion system(PS) is composed of propellant tank, valves, thrusters, interconnecting line assembly and thermal hardwares to prevent propellant freezing in the space environment. Comprehensive engineering analyses in the structure, thermal, flow and plume fields are performed to evaluate main design parameters and to verify their suitabilities concurrently at the design phase. The integrated PS has undergone a series of acceptance tests to verify workmanship, performance, and functionality prior to spacecraft level integration. After all the processes of assembly, integration and test are completed, the PS is integrated with the satellite bus system successfully. At present, the severe environmental tests have been carried out to evaluate functionality performances of satellite bus system. This paper summarizes an overall development process of monopropellant propulsion system for the attitude and orbit control of LEO(Low Earth Orbit) observation satellite from the design engineering up to the integration and test.
협업적 제품 설계 환경에서는 여러 설계자가 작업에 참여하기 때문에 설계자간의 원활한 의사 소통이 필수적인 요소이다. 즉, 제품 설계에 내재되어 있는 다른 설계자의 설계의도를 파악할 수 있어야 하고, 각 설계자마다 사용하고 있는 상이한 모델링 용어에 대한 의미적 처리가 필요하다. 시맨틱 웹에서 온톨로지는 의미 정보를 명시적으로 표현할 수 있기 때문에 데이터와 서비스에 대한 통합되고 일관된 접근을 가능하게 한다. 따라서 제품을 여러 설계자가 설계하는 협업적 환경에서 온톨로지를 사용한다면 조립체내의 내포된 공학적 관계들, 공간적 관계들, 그리고 접합 관계들이 명확하게 표현되고, 추론을 통해 설계자의 의도가 파악되어 설계자간의 의사소통이 원활하게 이루어질 수 있다. 본 논문에서 는 조립체를 온톨로지를 이용하여 표현함으로써 협업적 환경에서 조립체 설계정보를 공유할 수 있는 시맨틱 조립체 모델링 프레임워크를 제안한다. 시맨틱 조립체 모델링 프레임워크에서는 조립체 관계 모델(Assembly Relationship Model, ARM)을 OWL(Web Ontology Language)와 SWRL(Semantic Web Rule Language)로 표현한다. 이를 통해 조립체 내에 내포된 공학적 관계들, 공간적 관계들, 그리고 접합 관계들이 명확하게 표현되고, 추론되어 설계 의도가 파악된다.
The FIC(Flat Integrated Circuits)is widely used for good productivity but very difficult for visual identification. The required position tolerance is 0.05mm and orientation tolerance is 0.25 degree for assembly. The research was performed to detect FIC defects and to estimate the placement of FIC within the tolerances. In this study an automatic visual system is developed, which can successfully perform a fine assembly operation using the cartesian robot.
LC-3 is an educational microprocessor for processor logic design, instruction execution fundamentals, and assembly language programming. This paper presents an IDE software, LIDE (LC-3 Integrated Development Environment), which integrates assembly program editor, LC-3 assembler, and LC-3 simulator.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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