Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.26
no.4
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pp.376-383
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2000
A flexible disk grinding process model has been implemented with varying disk orientation with respect to workpiece surface along with variable feed rate. Before implementing arbitrary disk orientation and translation, disk angle and feed rate variation have been implemented. The disk angle was changed with constant angular velocity only in the entrance stage. The effect of the variable feed rate was added to the geometric schematic. The feed rate was changed either from the entrance stage or from the between edges stage and process performance was evaluated. Effect of changing both angle end feed rate has been also analyzed. Disk trend showing actual disk deflection has also been visualized.
Journal of Korea Society of Industrial Information Systems
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v.5
no.3
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pp.51-55
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2000
It is automation of manufacturing process that improve productivity, quality level and delivery times in manufacturing environment. Epoxy injection process is very critical process of manufacturing electronic lighter and then controling the quantity of epoxy fluid is another critical factor of them. As development of epoxy injection machine, the product goal is accomplished and maximize the profit of company. The object of this study is implement the mathematical equation to practical examination with this machine.
Semi-Solid Forming Process(Thixoforming, Rheocasting) is a novel forming process which has some advantages compared with conventional die casting, squeeze casting and hot/cold forging. In this study. Thixoforming process was selected as analysis processing in terms of billet handling and easiness of automation process. The Thixoforming process consists of reheating process of billet, billet handling, filling inot the die cavity and solidification of SSM part. In filling process, two rheology models which were Newtonian and Non-Nettonian model (Ostwald-deWaele)were verified with experimental results. The Ostwald-deWaele model shows the good agreement to the real flow and filling phenomena in die cavity. To give a boost the economical efficiency of Thixoforming process and to ensure the good forming result, reheating device coupled die set was proposed and the initial billet temperature for system that was found from experimental resluts. This study presents an overview of application of numerical analysis for simulation of semi-solid metal forming process to reduce the lead time for development of manufacturing part in industrial field.
The data in automation and control systems can be achieved not only from different field devices but also from different OPC (OLE for Process Control) servers. However, current OPC clients can only read and decode the simple data from OPC servers. They will have some problems to acquire structured data and exchange the structured data. In addition to the large network control systems, the OPC clients can read, write, and subscribe to thousands of data points from/to OPC servers. Due to that, the most important factor for building a high performance and scalable industrial control system is the ability to transfer the process data between server and client in the most efficient and fastest way. In order to solve these problems, we propose a means to implement the OPC DA (Data Access) server supporting the OPC complex data, so that the OPC DA clients are able to read and decode any type of data from OPC servers. We also propose a method for caching the process data in large industrial control systems to overcome the limitation of performance of the pure OPC DA system. The performance analysis and discussion indicate that the proposed system has an acceptable performance and is feasible in order for applying to real-time industrial systems today.
Now, the production process systems are largely based on automatic system using the wired network. The production process systems using wired network has disadvantage that it is expensive when the installed and replaced equipment. The each equipment happens to repair cost for control and management in production processes. And the replaced equipment has also the additional expense and breaks production process. These problems are solved through wireless communication between the industrial equipments. So, we propose wireless production process system based on IEEE 802.15.4 technology. It solves a complicated space and stops by replaced equipment in the factory. Then we simulated and analyzed IEEE 802.15.4 for Industrial Equipment based on Wireless Network.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.17
no.6
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pp.118-123
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2008
Weakness process can be called ferrule array and epoxy filling process at connector manufacturing process, and a lot of problems happen as think as general manufacturing process at early investment. Wished to improve this and working environment mend of worker on childhood(planning phase) and problem that is happened at done ferrule array and epoxy injection by emphasis target. By ferrule sorting and Improvement of epoxy filling process, bring authoritativeness elevation of product by fraction defective decrease of product by sized work along with productivity elevation. On the other hand, working jigs are various in characteristics of optical connector manufacturing line. There have been lots of restriction in practice because the applicability of this system is only for single type model though the network should be smooth between lines. Thus, it is not only needed the recognition of necessity in industrial line but also the development of automation system arraying ferrule and filling epoxy in the manufacturing process. It is found that the present system development enhances productivity fairly and prevents industrial disaster in the optical connector manufacturing system.
In addition to the 4th Industrial Revolution and Industry 4.0, the recent megatrends in the ICT field are Big-data, IoT, Cloud Computing, and Artificial Intelligence. Therefore, rapid digital transformation according to the convergence of various industrial areas and ICT fields is an ongoing trend that is due to the development of technology of AI services suitable for the era of the 4th industrial revolution and the development of subdivided technologies such as (Business Intelligence), IA (Intelligent Analytics, BI + AI), AIoT (Artificial Intelligence of Things), AIOPS (Artificial Intelligence for IT Operations), and RPA 2.0 (Robotic Process Automation + AI). This study aims to integrate and advance various machine learning services of infrastructure-side GPU, CDA (Connected Data Architecture) framework, and AI based on mass distributed Abyss storage in accordance with these technical situations. Also, we want to utilize AI business revenue model in various industries.
Castano, Fernando;Haber, Rodolfo E.;Mohammed, Wael M.;Nejman, Miroslaw;Villalonga, Alberto;Lastra, Jose L. Martinez
Smart Structures and Systems
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v.26
no.4
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pp.495-506
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2020
Monitoring of complex processes faces several challenges mainly due to the lack of relevant sensory information or insufficient elaborated decision-making strategies. These challenges motivate researchers to adopt complex data processing and analysis in order to improve the process representation. This paper presents the development and implementation of quality monitoring framework based on a model-driven approach using embedded artificial intelligence strategies. In this work, the strategies are applied to the supervision of a microfabrication process aiming at showing the great performance of the framework in a very complex system in the manufacturing sector. The procedure involves two methods for modelling a representative quality variable, such as surface roughness. Firstly, the hybrid incremental modelling strategy is applied. Secondly, a generalized fuzzy clustering c-means method is developed. Finally, a comparative study of the behavior of the two models for predicting a quality indicator, represented by surface roughness of manufactured components, is presented for specific manufacturing process. The manufactured part used in this study is a critical structural aerospace component. In addition, the validation and testing are performed at laboratory and industrial levels, demonstrating proper real-time operation for non-linear processes with relatively fast dynamics. The results of this study are very promising in terms of computational efficiency and transfer of knowledge to manufacturing industry.
As the realization of the 4th industrial revolution is approaching, the paradigm of the corporate work environment is changing to digital, from the traditional work environment. In particular, technologies like RPA(robotic process automation) and chatbot reduce the need for human labor or task by automating simple repetitive tasks, enabling humans to focus on more valuable tasks. In this study, corporates operating expense management services in public cloud computing environments develop a cloud module that simplifies expense report management by grafting robotic process automation and chatbot technology. According to the result of the expert evaluation, the developed system marked 80.3% of satisfaction levels and the highest satisfaction level 94% was confirmed in terms of easy of use. Based on the research result, future research can be suggested to expand the works occurring inside and outside the company to a single RPA environment by additionally linking the work system related to expense management.
International Journal of Control, Automation, and Systems
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v.5
no.5
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pp.594-600
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2007
A sufficient condition for the robust D-stability of dynamic interval systems is proposed in this paper. This D-stability condition is based on a parameter-dependent Lyapunov function obtained from the feasibility of a set of matrix inequalities defined at a series of partial-vertex-based interval matrices other than the total vertex matrices as previous results. This condition is also extended to the robust D-stabilization problem of dynamic interval systems, which supplies an effective synthesis procedure for any LMI D-region. The proposed conditions can be simplified to a set of LMIs, which can be solved by efficient interior point methods in polynomial time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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