• 제목/요약/키워드: Hot Press Molding

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진공백 핫 프레스 성형공정을 이용한 탄소섬유 복합재료의 제조와 공정비교 (Preparing of Carbon Fiber Composites Using by Vacuum Bag Hot-press Molding Process and Comparison with the other Molding Processes)

  • 허원욱;전길우;안승국
    • Composites Research
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    • 제33권2호
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    • pp.76-80
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    • 2020
  • 본 연구에서는 우수한 물성과 표면품질을 가지는 오토클레이브 성형공법의 비효율적인 공정을 개선하여 탈 오토클레이브(Out-of-autoclave, 이하 OOA) 공정으로써 활용이 가능한 진공백 핫 프레스 공정(Vacuum bag hot-press, 이하 V-HP)을 이용하여 탄소섬유 복합재료를 제작하고 오토클레이브(Autoclave, 이하 AC) 공정과 핫 프레스공정(Hot-press, 이하 HP)으로 제작된 복합재료간 물성 및 미세구조를 분석하였으며, OOA공정으로의 가능성을 확인하였다. V-HP공정을 사용한 복합재료의 인장강도는 320.6 MPa로써, AC공정을 이용한 복합재료의 인장강도 335.3 MPa에 상당히 근접한 물성을 보이는 것을 확인하였다. SEM을 이용한 복합재료 표면품질을 확인한 결과 V-HP공정의 경우, 수지내 휘발용매로 인한 기공의 제거상태가 AC공정과 비교하여 다소 낮으나 HP공정과 비교하여 상당히 우수한 표면을 가지는 것을 확인할 수 있었다.

고체 추진기관 적용 EPDM/Kevlar 조성의 접착형 내열 튜브 개발 (Development of the Adhesive Insulator Tube based on EPDM/Kevlar for Solid Rocket Motor)

  • 김진용;이원복;서혁;한철희
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2008년도 제30회 춘계학술대회논문집
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    • pp.203-206
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    • 2008
  • 본 연구는 고체 추진기관에 적용되는 내열재를 autoclave 방식이 아닌 hot press molding으로 제작하여 연소관에 접착 가능한 상태의 내열재로 제작하는데 초점을 두고 있다. EPDM/kevlar를 기본 조성으로 내열재 원료가 구성되고, 미가류 sheet 상태로 공급된다. 전방 내열재는 금형을 사용하여 preform 상태로 1차 제작하고, boots를 구형하기 위해 두개의 preform 사이에 modified nylon film을 사용하여 제작 하였다. 실린더 부위를 포함하고 있는 후방 내열재는 특별히 설계된 하나의 금형으로 제작되었고, boots 부위는 초경합금 칼날을 가지고 있는 장비에 의해 실현되었다.

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End-burning 고체추진기관 적용 일체형 연소관 내열재 개발 (Development of All-in-one Case Insulation for the End-burning Solid Rocket Motor)

  • 김진용;이선재;최지용;박재범;이상연
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2017년도 제48회 춘계학술대회논문집
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    • pp.1045-1047
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    • 2017
  • 본 연구는 고체 추진기관에 적용되는 내열재를 기존의 autoclave 공법이 아닌 hot press molding을 포함한 B/D 성형공법으로 제작하는데 초점을 두고 있다. EPDM/kevlar를 기본 조성으로 내열재 원료가 구성된다. 우선 부츠 내열재는 금형을 사용하여 가황 상태로 제작한다. 연소관에 일체형 내열재로 성형하기 위하여 두 개의 내열재 사이에 테이프를 삽입하였고, bladder를 사용하여 압력과 온도를 상승시켜 제작하였다.

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폐목재-플라스틱을 이용한 복합패널의 특성 연구 (A Study on Properties of Waste Wood-Plastic Composite Panels)

  • 문경주;최낙운;최산호
    • 유기물자원화
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    • 제12권4호
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    • pp.85-94
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    • 2004
  • 본 연구에서는 가연성 건설폐기물인 폐목재와 폐발포폴리스티렌의 유효이용을 목적으로 열압성형법에의한 폐목재-플라스틱 복합패널을 제조하였다. 전열프레스를 이용하여 다양한 성형조건하에서 복합패널 공시체를 제조하였으며, 그 겉보기 밀도, 흡수율, 흡수에 의한 두께 팽창률, 휨강도 등에 관한 일련의 실험을 행하였다. 폐목재-플라스틱 복합패널의 밀도는, 성형 온도 및 성형 시간에 관계없이, 성형 압력의 증가에 따라 높아지는 반면, 그 흡수율의 성형압력의 증가에 따라 작아진다. 복합패널의 흡수에 의한 두께 팽창률은, 성형 조건에 관계없이, 모두 1.2~2.0%의 범위에 있어, 높은 치수 안정성을 보인다. 복합패널의 휨강도는, 성형 온도 $120^{\circ}C$, 성형 시간 15min에서 일정하게 되는 경향이 있으며, 성형 온도 및 성형 시간에 관계없이, 성형 압력의 증가에 따라 현저하게 증가한다. 중합 반응과 성형을 동시에 하는 리액션프로세싱인 이 방법은, 그 제조 공정이 간단하고, 또한, 결합재로서 폐발포폴리스티렌 용액을, 골재로서 폐목재 칩을 이용하기 때문에, 공업 생산성이 있는 건설 발생 폐목재 및 폐발포폴리스티렌의 리사이클 방법으로서 지극히 유효하다고 생각된다.

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Examination of heat resistant tensile properties and molding conditions of green composites composed of kenaf fibers and PLA resin

  • Ben, Goichi;Kihara, Yuichi;Nakamori, Keita;Aoki, Yoshio
    • Advanced Composite Materials
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    • 제16권4호
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    • pp.361-376
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    • 2007
  • Disposing of conventional fiber-reinforced polymers (FRPs) poses an environmentally challenging problem. Disposal of FRPs by combustion discharges carbon dioxide in the air because the resin of FRPs is made of fossil fuel. When they are disposed of in the ground, FRPs remain semipermanently without decomposing. In response to these problems, green composites are now being developed and are extensively studied as a material that produces a lower environmental burden. In this paper, green composites using kenaf fiber yarn bundles and PLA (poly(lactic acid)) are fabricated and their tensile properties are evaluated in the experiment. The tensile Young's modulus of all of the laminations is larger than that of PLA alone and the tensile strength of some laminations is larger than that of PLA alone. In particular, the value of UD composite of $0^{\circ$ shows double the tensile strength of PLA alone. Furthermore, the molding conditions for fabricating with a hot press are investigated and the heat resistant tensile properties of green composites are also reported.

핫 프레스 성형용 EL-Max 소재 초정밀 연삭 가공에 관한 연구 (Study on Ultra-precision Grinding of EL-Max Material for Hot Press Molding)

  • 박순섭;고명진;김건희;원종호
    • 한국정밀공학회지
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    • 제29권12호
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    • pp.1267-1271
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    • 2012
  • Demand for optical glass device used for lighting could increase rapidly because of LED lighting market growth. The optical glass devices that have been formed by hot press molding process the desired optical performance without being subjected to mechanical processing such as curve generation or grinding. EL-Max material has been used for many engineering applications because of their high wear resistance, high compressive strength, corrosion resistant and very good dimensional stability. EL-Max is very useful for a glass lens mold especially at high temperature and pressure. The performance and reliability of optical components are strongly influenced by the surface damage of EL-Max during grinding process. Therefore, the severe process condition optimization shall be necessary for the highly qualified EL-Max glass lens mold. To get the required qualified surface of EL-Max, the selection of type of the diamond wheel is also important. In this paper, we report best grinding conditions of ultra-precision grinding machining. The grinding machining results of the form accuracy and surface roughness have been analyzed by using Form Talysurf and NanoScan.

등온압축성형공법을 이용한 폴리머 렌즈 성형 (Isothermal Compression Molding for a Polymer Optical Lens)

  • 오병도;권현성;김순옥
    • 대한기계학회:학술대회논문집
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    • 대한기계학회 2008년도 추계학술대회A
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    • pp.996-999
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    • 2008
  • Aspheric polymer lens fabrication using isothermal compression molding is presented in this paper. Due to increasing definition of an image sensor, higher precision is required by a lens which can be used as a part of an imageforming optical module. Injection molding is a factory standard method for a polymer optical lens. But achievable precision using injection molding has a formidable limitation due to the machining of complex mold structure and melting and cooling down a polymer melt under high pressure condition during forming process. To overcome the precision requirement and limitation using injection molding method, isothermal compression molding is applied to fabrication of a polymer optical lens. The fabrication condition is determined by numerical simulations of temperature distribution and given material properties. Under the found condition, the lens having a high precision can successfully be reproduced and does not show birefringence which results often in optical degradation.

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열압 성형법에 의한 폐목재-플라스틱 복합패널의 기초적 성질 (Basic Properties of Waste Wood-Plastic Composite Panels by Hot Press Molding Method)

  • 최낙운;문경주;최산호
    • 유기물자원화
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    • 제12권4호
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    • pp.95-104
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    • 2004
  • 본 연구에서는 가연성 건설폐기물 재활용의 일환으로, 폐발포폴리스티렌의 스티렌 용액에 가교제 및 개시제를 첨가하여 제조한 결합재와, 폐목재 칩을 이용하여, 폐목재-플라스틱 복합패널을 제조하였다. 전열 프레스를 이용하여 다양한 결합재량 및 충전재-결합재 비를 갖는 복합패널 공시체를 제조하였으며, 그 겉보기 밀도, 흡수율, 흡수에 의한 팽창률, 휨강도, 내수성 등에 관한 일련의 실험을 행하였다. 폐목재-플라스틱 복합패널의 겉보기밀도는 결합재량 및 충전재-결합재비의 증가에 따라 증대하며, 그 휨강도 및 습윤 휨강도는, 결합재량 35%, 충전재-결합재비 0.8에 있어서 최대치에 이른다. 흡수율 및 흡수에 의한 두께 팽창률은, 결합재량 및 충전재-결합재비의 증가에 따라 현저하게 감소한다. 결합재량 30%이상의 경우, 충전재-결합재비에 관계없이, 복합패널의 24h 상온 수중($20^{\circ}C$) 침지 및 2h 끓는 물중($100^{\circ}C$)+1h상온 수중($20^{\circ}C$) 침지에 의한 휨강도의 감소는 거의 발생하지 않으며, 높은 내수성을 발현한다.

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