Cho Hee-Sook;Park Soo-Jin;Ree Moon-Hor;Chang Tai-Hyun;Jung Jin-Chul;Zin Wang-Cheol
Macromolecular Research
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v.14
no.3
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pp.383-386
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2006
High temperature size exclusion chromatography (SEC) has been used widely for the characterization of crystalline polymers, for which high temperature operation above the polymer melting temperature is required to dissolve the polymers. However, this high temperature operation has many advantages in SEC separation in addition to merely increasing polymer solubility. At high temperature the eluent viscosity decreases, which in turn decreases the column backpressure and increases the diffusivity of the analytes. Therefore, many reports on the high temperature operation of high performance liquid chromatography (HPLC) have focused on shortening the analysis time and enhancing the resolution. However, the application of high temperature SEC analysis to exploit the merits of high temperature operation is scarce. In this article, therefore, we report on a new apparatus design for high temperature SEC.
The high temperature characteristics of SOI BMFET are analyzed by the numerical simulation and compared with MOS-gated SOI power devices at high temperatures. The proposed SOI BMFET combines bipolar operation in the on-state with unipolar FET operation in the off-state, so that it may be suitable for high temperature operation without any significant degradation of performance such as the leakage current and blocking capability. The simulation results show that SOI BMFET with a higher doped n-resurf layer is the most promising device far high temperature application as compared with MOS-gated SOI power devices, exhibiting the low on-state voltage drop as well as the excellent forward blocking capability at high temperature.
In this study, we determined the failure rate and fire status of electric motors widely used in domestic and industrial devices and analyzed the associated fire risks by identifying the electrical and temperature characteristics of electric motors under the normal and restrained operation modes in industrial sites and laboratories. A 2.2kW motor used for driving a conveyor during the vulcanization process in a rubber product manufacturing plant was employed as the study object and was exposed to a high- temperature environment as this motor is widely used in industrial sites. The current amplitude was 4.45-4.50 A during normal operation and 38.2-41.5 A during restrained operation due to the pinching of products and semi-finished products (i.e., 8.5 times higher than that during normal operation). The leakage current amplitude was 0.33 mA during both operation modes. The temperature of the workplace in summer was 42.38℃, indicating a poor environment for the installed motor. In the laboratory, the current and temperature of the coil inside a 3.7kW motor were measured under the restrained operation mode as performing measurements of the coil inside the motor in industrial sites is challenging. The current amplitude during normal operation was 3.5 A, whereas that during restrained operation for 30 s was 51.7-58.6 A, which is 14.8-16.7 times higher than that of normal operation. Moreover, the temperature of the motor coil increased from 22.9℃ to 101℃. Based on the experimental data, we derived the temperature increase formula according to the restrained operation time by performing a regression analysis and verified the time at which the temperature exceeded the stipulated limit for the insulation grade. The findings presented in this paper can be utilized to establish fire-prevention measures and perform safety management of motors of the same type or with a similar capacity.
KIEE International Transaction on Electrical Machinery and Energy Conversion Systems
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v.11B
no.4
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pp.180-184
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2001
The high operation frequency mainly reduces transformer volume in the power supply. A high frequency and high voltage pulse transformer is designed, fabricated, and tested. Switching frequency of the transformer is 100 kHz. Input and output voltages of the transformer are 250 V and 4 kV, respectively. Normal operation power of the transformer is 3 kW. Maximum volume of the transformer is 400 $cm^3$. The power density is thus 7.5 W/$cm^3$. The transformer will be installed in a metal box that has nominal operation temperature of 85 degree centigrade. The transformer and other high voltage components in the box will be molded with Silicon RTV(Room Temperature Vulcaniza) that has a very low thermal conductivity. Procedure of design and test results are discussed. Analytical as well as experimental results of varous paramters such as transformer loss, leakage inductance, distributed capacitance are also discussed. In addition, thermal analysis results from ANSYS code for three different operation conditions are discussed.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.21
no.1
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pp.68-78
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1997
A numerical study on the transient vapor flow and heat transfer is performed to investigate the ideal switching operation of heat source in a high temperature heat pipe. The cylindrical 2-dimensional compressible laminar vapor flow is assumed for the vapor space and the conjugate heat transfer for the heat pipe wall, wick and vapor space is calculated. The different boundary conditions such as constant heat flux, convective or radiative boundary at the outer wall are used respectively to compare the influence of boundary conditions on the transient operation. The transient temperature profile and the internal flow of the entire pipe for the switching operation are described as a result. The results show that the transient time is not significantly affected by the boundary conditions at the outer wall in present study. During the transition, two independent flows are observed temporarily on the right side and left side of the heat pipe. It is also found that the trend of temperature variation in the vapor region is different from the variation in the wick and wall region.
This paper presents the importance of corrosion control and protection technology with a real case study of heater tube rupture damaged by High temperature H2S-H2 corrosion in the refinery. The heater was operated at the Hydrocracking unit and the operation temperature and pressure was $340^{\circ}C$ and $18kg/cm^{3}$ respectively. Top side of the convection tube was thinned by high temperature hydrogen sulfide and hydrogen gas as a uniform corrosion and finally ruptured under operation pressure. Damaged area (Convection tube zone) was blocked by protection wall, so it was impossible to inspect with conventional nondestructive examination. Instead the elbow area which is out of the protection wall was inspected regularly to evaluate the corrosion rate of convection tube indirectly. However the operation temperature and the phase of the process stream was different between inside the chamber and outside the chamber. As a result, it caused severe corrosion to the horizontal convection tube inside the chamber comparing to the elbow outside the chamber. Finally convection tube was corroded more rapidly than the elbow and ruptured after 13 years operation. Because of the rupture, the heater was totally burned and the operation was stopped for 3 months until it has been reconstructed. To prevent this kind of corrosion problem and accident, corrosion control should be strengthened and protection technology should be improved.
Proton exchange membrane Fuel Cells(PEMFCs) have been spotlighted because of their broad potential application for potable electrical devices, automobiles and residential usages. However, their utilization is limited to low temperature operation due to the electrolyte dehydration at high temperature. High temperature PEMFC operation offers high CO tolerance and easy water management. This review presents development of high temperature($120{\sim}200^{\circ}C$) PEMFC. Especially, PEMFC which is based on acid-doped PBI membrane is discussed.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.21
no.8
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pp.706-710
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2008
The substrate bias effect on the current level of SOI-MOSFETs for high temperature operation has been investigated. In this work, we demonstrate the current level of SOI-MOSFETs can be controlled at different temperatures by applying a control bias to the substrate, showing that all current levels below T=150$^{\circ}C$ can be adjusted to a constant current level. 2D numerical simulation results show that substrate bias effectively controls the current conduction; as the substrate bias effectively lower the potential of the channel, inversion carrier generation is effectively controlled and consequently a constant current conduction level is achieved up to T=150$^{\circ}C$. We also demonstrate that the device simulated in this work has same operation at any temperature below T=150$^{\circ}C$ through mixed mode simulation.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.26
no.6
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pp.421-428
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2021
Lithium-ion secondary batteries exhibit advantageous characteristics such as high voltage, high energy density, and long life, allowing them to be widely used in both military and daily life. However, the lithium-ion secondary battery does have its limitation; for example, the output power and capacity are readily decreased due to the increased internal impedance during discharging at a lower temperature (-32℃, military requirement). Also, during charging at a lower temperature, lithium dendrite growth is accelerated at the anode, thereby decreasing the battery capacity and life as well. This paper describes a study that involves increasing the internal temperature of lithium-ion secondary battery by energy circulation operation in a low-temperature environment. The energy circulation operation allows the lithium-ion secondary battery to alternately charge and discharge, while the internal resistance of lithium-ion battery acts as a heating element to raise its own temperature. Therefore, the energy circulation operation method and device were newly designed based on the electrochemical impedance spectroscopy of the lithium-ion secondary battery to mediate the battery performance at a lower temperature. Through the energy circulation operation of lithium ion secondary battery, as a result of the heat generated from internal resistance in an extremely low-temperature environment, the temperature of the lithium-ion secondary battery increased by more than 20℃ within 10 minutes and showed a 75% discharging capacity compared with that at room temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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