International Journal of Concrete Structures and Materials
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제4권1호
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pp.45-49
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2010
The roller compacted concrete (RCC) is supposed to be isotropic, whereas the compaction of this material, which is achieved using the same machines used for the soil, appears only unidirectional, making the RCC an anisotropic material. In this experimental work, the influence of the phenomenon of compaction on the isotropy of the RCC is studied. This study was carried out through an evaluation of the compressive strengths and ultrasonic tests which were used for measurements of the elastic modulus and the dynamic Poisson's ratio of the RCC as well as a qualitative judgement of the RCC aspect at the hardened state. The results of this work proved the anisotropy of the RCC and they showed the sensitivity of the mechanical strengths and the elastic modulus to the compaction direction.
Electropolishing is the electrolytic removal of metal in a highly ionic solution by means of an electrical potential and current. It is normally used to remove a very thin layer of material on the surface of a metal part or component. Electropolishing is able to enhance the material properties of a workpiece and to change its physical dimensions. Also, It is suitable for the polishing of both complex shapes and hardened materials, which are difficult to machine mechanically. therefore, the aim of the present study is to investigate the characteristic of Electropolishing A12024 in terms of current density, polishing time and electrode gap, etc.
Concrete structure that has been constructed in real field is on multi-axial stress state condition. After placing of concrete, hydration heat and shrinkage of concrete can cause various stress conditions with respect to the restraint level and condition. So, to predict the early age behavior of concrete structure, multi-axial material model is required and microplane model is acceptable. Recently, many studies have been performed on the microplane model, but the model developed up to now has been related to hardened concrete that material property is constant with concrete age. So, it is inappropriate to apply this model immediately to analyze the early age behavior of concrete. In this study, microplane model that can predict early age behavior of concrete was developed and cracking analysis using that was performed to describe cracking behavior for massive concrete sturucture.
Metakaolin is a cementitious material for producing high-strength concrete. This material is now used as substitute for silica-fume. In this paper, we studied the properties of fresh concrete such as slump-flow, air content, and the feature of strength of hardened concrete according to the substitute ratio of metakaolin, silica-fume. In the fresh concrete test, the time depend loss of slump-flow & air content is good to 10-15% substitute ratio of metakaolin. And, in the strength test, 10-15% substitute ratio of metakaolin is good for producing high-strength concrete also. But, allowing for economical efficiency, we concluded that 10% is a adequate substitute ratio for producing high performance concrete.
In this work, we deposited SWNTs/silane hybrid thin films by multiple spray-coating on glass substrate, and examined their electrical response for humidity. Generally silane binders which are often used in CNT solution to adhere CNTs to substrate well can be easily functionalized to each own group on the surface of CNTs after they are hardened by way of the hydrolysis reaction. We investigated how silane binders (TEOS,, MTMS and VTMS) in SWNTs hybrid thin films make effect to their electrical response on humidity. As the result, we observed that the resistance in the sample using TEOS was changed dramatically while it was almost invariant in the samples using MTMS and VTMS for increasing humidity.
Rene80 superalloy was liquid phase diffusion bonded by using pure boron (B) as an insert material. As a basic study for the possibility of practical application of this bonding method, hardness and high temperature tensile strength of the bonded joint and metallurgical analysis were investigated. As experimental results, hardness of the bonded joint was homogenized after bonding and the tensile strength at 1144K was obtained to 90% of that of base metal. But there were some problems to be improved also, that means the joint was hardened after bonding due to increase of B content and elongation was much lower than that of base metal. Flat area and (Mo, Cr, W) boride, which should be harmful for bonding strength, were observed on the fractured surface of the tensile tested specimen.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제18권3E호
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pp.207-211
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2006
This paper presents an experimental study on the repair performance of sprayed engineered cementitious composites(ECC) serving as a repair material. Sprayable ECC, which exhibit tensile strain-hardening behavior in the hardened state and maintain sprayable properties in the fresh state, have been developed by using a parallel control of micromechanical design and rheological process design. The effectiveness of sprayable ECC in providing durable repaired structures was assessed by spraying the ECC and testing them for the assessment. The experimental results revealed that, when sprayed ECC were used as a repair material, both load carrying capacity and ductility represented by the deformation capacity at peak load of the repaired flexural beams were obviously increased compared to those of commercial prepackaged mortar(PM) repaired beams. The significant enhancement in the energy absorption capacity and tight crack width control of the ECC repair system treated with wet-mix spraying process suggests that sprayed ECC can be effective in extending the service life of rehabilitated infrastructures.
Al/AlN composites were synthesized by mechanical alloying using process control agents(PCAs). Three different PCAs which contain N element, were examined to see the effectiveness of ball-milling and the nitridation during sintering. Among examined PCAs, $C_8H_6N_4O_5$ was the most effective to facilitate ball-milling and to form nitrides during a subsequent sintering. By a proper control of ball-milling and sintering, we could obtained surface-hardened Al-based composites.
Tool condition monitoring is one of the most important aspects to improve productivity and quality and to achieve intelligent machining system. The tool state is classified into three groups as chipping, wear and fracture. In this study, wear of a ceramic cutting tool for hardened die material (SKD11) was investigated. Flank wear was occured more dominant than crarer wear. Therefore, to predict flank wear, the modeling of cutting force has been performed. The modeling of cutting force by an assumption that act the stress distribution on the tool face obtained through a numerical analysis. The relationships between the cutting force and the tool wear can be constructed by machining paraneters with cutting conditions. Experiments were performed under the various cutting conditions to ensure the validity of force models. The theoretical predictions of the flank wear is approximately in good agreement with experimental result.
Wear and fracture mode of ceramic tool for hardened SKD11 steel was investigated by face milling in this study. The cutting force and Acoustic Emission(AE) signal were utilized to detect the wear and fracture of ceramic tool. The following conclusions were obtained : (1) The wear and fracture modes of ceramic tool are characterized by three types: \circled1wear which has normal wear and notch wear, \circled2 wear caused by scooping on the rake face, \circled3 large fracture caused by thermal crack in the rake face. (2) The wear behaviour of ceramic tool can be detected by the increase of mean cutting force and the variation of the AE RMS voltage. (3) The catastrophic fracture of ceramic tool can be detected by the cutting force(Fz-component). (4) As the hardness of work material increased, Acoustic Emission RMS value and mean cutting force(Fz) increased linearly, but the tool life decreased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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