Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.7
no.4
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pp.121-127
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2008
Automatic grease lubricator is an equipment that provides adequate amount of fresh grease constantly to the shaft and bearings of machines. It minimizes the friction heat and reduces the friction loss of machines to the least. This paper is developing an automatic grease lubricator using a mode of the gas generation type from galvanic electricity. The ultimate goal of this equipment is to lubricate an adequate amount of grease with galvanic corrosion. In an electrolyte, combining anode(Mo) with cathode(Zn) is pressing out hydrogen gas of an galvanic element with galvanic reaction. The characteristics of this method is continuous flowing small hydrogen gas and controling the usage of the amount of the generation of hydrogen gas. The exterior body of grease lubricator was analyzed by Digital Mock-up of CATIA V5 and finite element analysis. The maximum stress is distributed over the outlet part where the grease lubricator suddenly narrowly contracts. The outlet part is analyzed with different constructed angle due to the different loading and setting angles. Using the analyzed design, RP trial products were producted and tested.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.29
no.4
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pp.77-82
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2022
During etching process of PCB, the electroplated copper line and seed layer copper have different etching rates and it caused the over etching of copper line as well as undercut of lines. In this research, the effects of etchants composition on copper etching characteristics were investigated. The optimum concentration of hydrogen peroxide and sulfuric acid of etchants were obtained using polarization and OCV (open circuit voltage) analysis for both rolled copper and electroplated copper. The inhibiting effects of different inhibitors were investigated using OCV and ZRA (zero resistance ammeter) analysis. The galvanic current between electroplated copper and seed layer copper were measured using ZRA method. Inhibitors for least galvanic current could be chosen based on galvanic coupling in ZRA analysis.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.29
no.3
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pp.133-142
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2011
We produce a photosensitive convex plate to research a Nickel metal relief printing plate using galvanic process. A Method for preparing DLC convex plate that is metalized on Nickel metal relief printing plate using CVD(Chemical Vapor Deposition) process and $N_2DLC$-convex plate that is DLC metalized thin film layer of $N_2$ plasma surface treatment are comprised. DLC thin film layers on Nickel surface are fragile. The results of the research indicate that the coefficient of friction on DLC metalized thin film layer is relatively low than Nickel surface and the durability of Nickel surface coated DLC metalized thin film layer is superior to Nickel surface. A relative evaluation of three form plate wetting properties using varnish liquid-drop plate indicates superior printing aptitudes for $N_2DLC$, DLC, Nichel plate order as above.
In the present study, effects of an addition of Sn on the microstructure and corrosion behavior were investigated in Mg-4%Zn-(0-3)%Sn casting alloys. With an increase in the Sn content, the ${\alpha}-(Mg)$ dendritic cell size was reduced, whereas the total amount of precipitates increased due to the formation of the $Mg_2Sn$ phase. It was found in immersion and electrochemical corrosion tests that the addition of Sn has a detrimental effect on the corrosion resistance of the Mg-4%Zn alloy. Microstructural examinations of the corrosion product and the corroded surface indicated that an accelerated micro-galvanic effect by the $Mg_2Sn-phase$ particles and a less protective corrosion product on the surface were responsible for the increased corrosion rate at a higher Sn content.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.16
no.1
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pp.1-10
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2018
A simplified flowsheet for pyroprocessing commercial spent fuel is proposed in which the only salt treatment step is actinide drawdown from electrorefiner salt. Actinide drawdown can be performed using a simple galvanic reduction process utilizing the reducing potential of gadolinium metal. Recent results of equilibrium reduction potentials for Gd, Ce, Nd, and La are summarized. A description of a recent experiment to demonstrate galvanic reduction with gadolinium is reviewed. Based on these experimental results and material balances of the flowsheet, this new variant of the pyroprocessing scheme is expected to meet the objectives of minimizing cost, maximizing processing rate, minimizing proliferation risk, and optimizing the utilization of geologic repository space.
Galvanic current measurement, polarization curves, electrochemical impedance spectroscopy and weight loss test were used to study the corrosion behavior of carbon steel before and after carbon fibers coupling to the carbon steel in simulated concrete pore solutions, and the film composition on the steel surface was analyzed using XPS method. The results indicate that passive film on steel surface had excellent protective property in pore solutions with different pH values (13.3, 12.5 and 11.6). After coupling with carbon fibers (the area ratio of carbon steel to carbon fiber was 12.31), charge transfer resistance $R_{ct}$ of the steel surface decreased and the $Fe^{3+}/Fe^{2+}$ value in passive film decreased. As a result, stability of the film decreased and the corrosion rate of steel increased. Decreasing of the area ratio of steel to carbon fiber from 12.3 to 6.15 resulted in the decrease in $R_{ct}$ and the increase in corrosion rate. Especially in the pore solution with pH 11.6, the coupling leads the carbon steel to corrode easily.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.18
no.3
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pp.373-382
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2020
This study proposes a method of separating uranium (U) and minor actinides from rare earth (RE) elements in the LiCl-KCl salt system. Several RE metals were used to reduce UCl3 and MgCl2 from the eutectic LiCl-KCl salt systems. Five experiments were performed on drawdown U and plutonium (Pu) surrogate elements from RECl3-enriched LiCl-KCl salt systems at 773 K. Via the introduction of RE metals into the salt system, it was observed that the UCl3 concentration can be lowered below 100 ppm. In addition, UCl3 was reduced into a powdery form that easily settled at the bottom and was successfully collected by a salt distillation operation. When the RE metals come into contact with a metallic structure, a galvanic interaction occurs dominantly, seemingly accelerating the U recovery reaction. These results elucidate the development of an effective and simple process that selectively removes actinides from electrorefining salt, thus contributing to the minimization of the influx of actinides into the nuclear fuel waste stream.
This paper explored the viability of utilising titanium alloy bolts in the construction industry through an experimental programme, where a total of sixty-six titanium alloy (Ti/6Al/4V) bolts were tested under axial tension, pure shear and combined tension and shear. In addition, a series of Charpy V-notch specimens machined from titanium alloy bolts, conventional high-strength steel bolts, austenitic and duplex stainless steel bolts were tested for impact toughness comparisons. The obtained experimental results demonstrated that the axial tensile and pure shear capacities of titanium alloy bolts can be reasonably estimated by the current design standards for steel structures (Eurocode 3, AS 4100 and AISC 360). However, under the combined tension and shear loading conditions, significant underestimation by Eurocode 3 and unsafe predictions through AS 4100 and AISC 360 indicate that proper modifications are necessary to facilitate the safe and economic use of titanium alloy bolts. In addition, numerical models were developed to calibrate the fracture parameters of the tested titanium alloy bolts. Furthermore, a design-based selection process of titanium alloy bolts in the structural applications was proposed, in which the ultimate strength, ductility performance and corrosion resistance (including galvanic corrosion) of titanium alloy bolts was mainly considered.
This study investigated the effects of contiguity and reading mode on cognitive load factors measured by Galvanic Skin Response(GSR). In this study two experimental conditions were imposed to participants to measure cognitive load with the high contiguity picture and low contiguity picture. Thirty-four college students participated to this experiment(experiment group=17, control group=17), and spilt-plot factorial design was applied to control individual difference in galvanic skin response. Tasks of this experiment were reading and summary. The dependent variables were skin conductance response, and perceived difficulty. The independent variables were the degree of contiguity of visual material(high contiguity vs. low contiguity). The major result of this study was identification of a significant difference of GSR with low contiguity condition. Indeed it was identified that more complex reading condition required more cognitive loads. This finding supported that different cognitive process might require different amounts of cognitive loads. For the further research, this study discussed the validity of applying physiological signals to assess cognitive loads and relationships the associated affective reactions.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.11a
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pp.412-412
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2008
ENIG(Electroless Nickel Immersion Gold)is a surface treatment method that is used most widely at fine pitch's SMT and BGA packaging process. ENIG has good diffusion barrier of Ni against solder and good wettability due to Au finish. But when the discoloration occurred on the Au finish of ENIG, some key characteristics related to the quality and reliability of PCB such as bondability, solderability and electrical flowing of packaging process could be deteriorated. In this paper, we have performed the water dip test ($88^{\circ}C$ purified water) which accelerates the galvanic corrosion of Ni diffused from the Ni-P layer. That is, the excessive oxidation of the Ni layer could result in non-wetting of the solder because the flux may not be able to remove excessive oxides. Though Au discoloration have been reported to be caused by Ni oxides in many literature, it is still open to verify and discuss The microstructures and chemical compositions have been investigated using FE-SEM, TEM, FIB, EDS and XPS. As a result, authors have found that the Au discoloration in ENIG type is severely caused by the oxidation of the Ni and the mechanism of Au discoloration can be confirmed through the experiment result of water dip test.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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