The objective of this study was to investigate the effectiveness of sodium dodecyl benzene sulfonate (SDBS) as a corrosion inhibitor on the pitting corrosion behavior of aluminum alloys used in electric vehicle battery cooling systems within a mixture of ethylene glycol and water (EG-W) coolant. Potentiodynamic polarization testing revealed unstable passive film formation on the aluminum alloys in the absence of SDBS. However, the addition of SDBS resulted in a robust passive film, enhancing the pitting corrosion resistance across all examined alloys. Pitting corrosion was predominantly observed near intermetallic compounds in the presence of Cl? ions, which was attributed to galvanic interactions. Among tested alloys, A1040 demonstrated superior resistance due to its lower areal fraction of precipitates and donor density. The incorporation of SDBS inhibitors mitigated the overall pitting corrosion process by hindering Cl? ion penetration. These findings suggest that SDBS can significantly improve pitting corrosion resistance in aluminum alloys employed in battery coolant environments.
The corrosion forms of automotive body panels are various. One of the representations is a corrosion pitting and its propagation on the lapped portion by galvanic corrosion. But it has been difficult in correlation analysis about the corrosion propagation rate and mechanism of pitting and the actual automotive body in field. This present study interprets experimentally the rust pitting occurrence mechanism on the lapped panels through experimental methods. And field car investigation was executed for correlation analysis with experimental results. This paper compares corrosion propagation rate by pitting on hot-dip galvannealed steel sheets with corrosion forms in the automotive field condition. The research fundamentals which make it possible to predict the pitting occurrence and propagation on the lapped panels in the actual vehicles are given.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.3
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pp.681-686
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2017
Degradation is commonly observed in field-aged PV modules due to corrosion of the photovoltaic ribbon. The reduced performance is caused by a loss of fill factor due to the high series resistance in the PV ribbon. This study aimed to mitigate the degradation by corrosion using five sacrificial anodes - Al, Zn and their alloys - to identify the most effective material to mitigate the corrosion of the PV ribbon. The corrosion behavior of the five sacrificial anode materials were examined by open circuit potential measurements, potentiodynamic polarization tests, and galvanic current density and potential measurements using a zero resistance ammeter. Immersion tests for 120 hours were also conducted using materials and damp heat test tests were performed for 1500 hours using 4 cell mini modules. The Al-3Mg and Al-3Zn-1Mg sacrificial anodes had a low corrosion rate and reduced drop in power, making then suitable for long-term use.
Galvanic current measurement, polarization curves, electrochemical impedance spectroscopy and weight loss test were used to study the corrosion behavior of carbon steel before and after carbon fibers coupling to the carbon steel in simulated concrete pore solutions, and the film composition on the steel surface was analyzed using XPS method. The results indicate that passive film on steel surface had excellent protective property in pore solutions with different pH values (13.3, 12.5 and 11.6). After coupling with carbon fibers (the area ratio of carbon steel to carbon fiber was 12.31), charge transfer resistance $R_{ct}$ of the steel surface decreased and the $Fe^{3+}/Fe^{2+}$ value in passive film decreased. As a result, stability of the film decreased and the corrosion rate of steel increased. Decreasing of the area ratio of steel to carbon fiber from 12.3 to 6.15 resulted in the decrease in $R_{ct}$ and the increase in corrosion rate. Especially in the pore solution with pH 11.6, the coupling leads the carbon steel to corrode easily.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2006.06a
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pp.95-96
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2006
ALDC 12 Al alloy is often corroded with some forms such as pitting corrosion, intergranular corrosion, and galvanic corrosion etc., in case of severe corrosion environment like seawater Annealing heat treatment was performed to improve the corrosion resistance of ALDC 12. Hardness was decreased with increasing of annealing temperature, however its corrosion resistance was clearly improved with increasing of annealing temperature.
This paper explored the viability of utilising titanium alloy bolts in the construction industry through an experimental programme, where a total of sixty-six titanium alloy (Ti/6Al/4V) bolts were tested under axial tension, pure shear and combined tension and shear. In addition, a series of Charpy V-notch specimens machined from titanium alloy bolts, conventional high-strength steel bolts, austenitic and duplex stainless steel bolts were tested for impact toughness comparisons. The obtained experimental results demonstrated that the axial tensile and pure shear capacities of titanium alloy bolts can be reasonably estimated by the current design standards for steel structures (Eurocode 3, AS 4100 and AISC 360). However, under the combined tension and shear loading conditions, significant underestimation by Eurocode 3 and unsafe predictions through AS 4100 and AISC 360 indicate that proper modifications are necessary to facilitate the safe and economic use of titanium alloy bolts. In addition, numerical models were developed to calibrate the fracture parameters of the tested titanium alloy bolts. Furthermore, a design-based selection process of titanium alloy bolts in the structural applications was proposed, in which the ultimate strength, ductility performance and corrosion resistance (including galvanic corrosion) of titanium alloy bolts was mainly considered.
The galvanic corrosion of a vessel, or systems fitted to minimize the ship's corrosion such as ICCP(Impressed Current Cathodic Protection) system and sacrificial anodes, can lead to significant electrical current flow in the sea. The presence of vessel's current sources associated with corrosion will give rise to detectable electric field surrounding the vessel and can put it at risk from mine threats. For this reason, it is necessary to design corrosion protection systems so that they don't only prevent a hull corrosion but also minimize the electric field signature. In this paper, we describe theoretical backgrounds of underwater electric field signature due to corrosion and corrosion protection system on naval vessels and analysis results of the electric field according to ICCP anode arrangement.
Park Yong-Gul;Kim Hun-Tae;Baek Chan Ho;Choi Jung Youl
Proceedings of the KSR Conference
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2004.10a
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pp.988-993
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2004
This paper considers corrosion problems in the bolt connection of weathering steel box girder bridge using the external electric type corrosion resistance method which resisted to local corrosion in coated steel surface with contacted air. The weathering steel was created a rust itself in the passive state. but a coated box girder type was easily dew form could be made galvanic cell that accelerated corrosion. so that it was ruled by protection coat with some paint. Therefore, it needed that can be applied the external electric type corrosion resistance method in coated surface. As a result of the test of polarization amount had measured that the weathering steel was higher currents than the general steel by about $5\~10\%$. Therefore. an external electric type corrosion resistance method can be used to protect local corrosion in the coated bolt connection of weathering steel box girders effectively.
In general, analog tester or strip chart recorder have been used to measure the corrosion potential of structures such as gas pipelines, oil pipelines, hot water pipelines, power cables etc. Recently, automatic digital data logger substitutes for these manual equipment because using these manual equipments are tedious and time consuming. However, digital data logger also has a shortcoming, that is, short measuring time because of the short lifetime of batteries. Therefore, we developed a long lifetime and low power loss battery taking advantage of galvanic series. In this paper, the results of development for power generator using two metals and DC/DC converter in order to obtain enough voltage for the operation of digital data logger. DC/DC converter operates with 0.5[V]. Its output voltage is 3.5[V] and output current is from 60[mAh] to 1,200[mAh].
Pure copper, Cu-1.1wt%Cd and ACSR(Aluminum Conductor Steel Reinforced) have been used as Catenary Materials in Electric Railway System. Since these materials may have chance to be exposed to the corrosive environments like polluted air, acid rain and sea water, it is important not only to investigate the corrosion characteristics but also to measure corrosion rates in various corrosive environments. In order to examine corrosion characteristics according to the dissolved oxygen content, pH, chloride ion concentration ion, and the addition of Cd to Cu, a series of tests such as potentiodynamic polarization. a.c impedance spectroscopy and galvanic corrosion tests were carried out in these materials. Results showed that the addition of Cd to Cu and chloride ion in the solution have an adverse effect on the resistance to corrosion. Additionally, Galvanic currents between Al and steel wires of ACSR were confirmed by using ZRA(zero resistance ammeter) method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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