Impact performance of high-performance concrete (HPC) and SFRC at 28-day and 56-day under the action of repeated dynamic loading was studied. Silica fume replacement at 10% and 15% by mass and crimped steel fiber ($V_f$ = 0.5%- 1.5%) with aspect ratios of 80 and 53 were used in the concrete mixes. Results indicated that addition of fibers in HPC can effectively restrain the initiation and propagation of cracks under stress, and enhance the impact strengths and toughness of HPC. Variation of fiber aspect ratio has minor effect on improvement in impact strength. Based on the experimental data, failure resistance prediction models were developed with correlation coefficient (R) = 0.96 and the estimated absolute variation is 1.82% and on validation, the integral absolute error (IAE) determined is 10.49%. On analyzing the data collected, linear relationship for the prediction of failure resistance with R= 0.99 was obtained. IAE value of 10.26% for the model indicates better the reliability of model. Multiple linear regression model was developed to predict the ultimate failure resistance with multiple R= 0.96 and absolute variation obtained is 4.9%.
Fresh and hardened behaviors of a new hybrid fiber (steel fiber, polyvinyl alcohol fiber and calcium carbonate whisker) reinforced cementitious composites (HyFRCC) with admixtures (fly ash, silica fume and water reducer) have been studied. Within the limitations of the equipment and testing program, it is illustrated that the rheological properties of the new HyFRCC conform to the modified Bingham model. The relations between flow spread and yield stress as well as flow rate and plastic viscosity both conform well with negative exponent correlation, justifying that slump flow and flow rate test can be applied to replace the other two as simple rheology measurement and control method in jobsite. In addition, for the new HyFRCC with fly ash and water reducer, the mathematical model between the rheological and mechanical properties conform well with the quadratic function, and these quadratic function curves are always concave upward. Based on mathematical analysis, an optimal range of rheology/ flowability can be identified to achieve ideal mechanical properties. In addition, this optimization method can be extended to PVA fiber reinforced cement-based composites.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.4
no.1
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pp.85-92
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2000
Recently. there has been steadily applied in high-performance concrete using powder type admixture in construction field. It has been reported that high-performance concrete is likely to cause the spalling by fire more seriously due to the dense microstructure. In this paper, spalling properties of high-performance concrete with the kinds of admixture and polypropylene(PP) fiber contents are presented. According to the experimental results concrete contained no PP fiber take place in the form of the surface spalling, regardless of admixture. Concrete contained more than 0.05% of PP fiber and admixture do not take place the spalling, however the concrete using silica fume do spalling. Concrete using blast furnace slag have good performance in spalling resistance. It is found that residual compressive strength has 60~70% of its original strength when spalling do not occur. Although specimens after exposed at high temperature are cured at water for 28days, they do not recover their original strength.
Kim, Young-Zoo;Kim, Kang-Uk;Kim, Suk-Hyoung;Kang, Sung-Won;Kim, Soo-Ho
Journal of Welding and Joining
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v.25
no.6
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pp.44-52
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2007
A welding process of a lifting lug for lifting heavy objects is one of the important welding processes directly related to the safety in shipbuilding. Welding a lifting lug is done in the manually and takes about forty minutes. Working environment for the lifting lug welding is very poor due to an radiant heat and a harmful fume. The purpose of this study is to develop methods of multi-pass welding using the lifting lug welding robot system. This study shows robot welding methods to achieve proper corner, straight and connection welding and an effectiveness of application.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.22
no.3
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pp.184-190
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2012
Objectives: This study aimed to characterize the nanoparticles produced by welding and grinding processes. Methods: The number concentrations of particles were mapped to determine the distribution of welding fumes in a workplace atmosphere using a hand-held condensation particle counter. An electrical low-pressure impactor was used for measuring the number concentration and particle size distribution. Results: High number concentrations were found around arc cutting and welding (grinding) processes. In the worker's breathing zone, the mean number concentration was 655,000 particles/cm3 and the count median diameter (CMD) was 84 nm with several multi peak distributions (~20, 70, 300 nm). However, at a distance of 3 m from the welding position, the number concentration decreased to 153,000 particles/cm3 with a 70 nm single peak size distribution. During a grinding process, peaks with high concentrations of nanoparticles were temporarily observed. The mean number concentration was 1,520,000 particles/cm3, and the CMD was 30 nm. Nanoparticles (<100 nm) made up 58% and 92% of the aerosols produced by welding and grinding processes, respectively.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.13
no.2
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pp.99-106
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2010
The effects of additive and shrinkage reducing agent on the drying and autogenous shrinkage of high strength concrete are investigated in this study. As results, when the ratio of W/B(low water to binder ratio) increase, the compressive strength is decreased. Comparing with PC(portland cement) concrete, the strength is 2.8%, 3.2% and 3.8% lower respectively than that of PC when concrete mixing ratio is 0.2%, 0.3% and 0.4% in 28 days curing. Drying shrinkage strain of PC concrete showed $-650{\times}10^{-6}$ in 91 days curing. When SR(shrinkage reducing agent) of 0.2%, 0.3% and 0.4% is mixed, the drying shrinkage strains are 21%, 34% and 41% lower than those of PC in 91 days curing. Autogenous shrinkage strain of PC concrete appeared $-480{\times}10^{-6}$ in 56 days curing. When SR of 0.2%, 0.3% and 0.4% is mixed, the autogenous drying shrinkage strain are 12.5%, 19.8% and 33.3% lower than those of PC in 56 days curing. In cases of using the mineral and shrinkage agent or only using a shrinkage reducing agent also appeared same reducing effects for drying shrinkage and autogenous shrinkage.
During the manufacturing process of a printed circuit board(PCB), fumes and mists are generated as the ink dries on the PCB surface. The generated fumes and mists are deposited in the dryer wall and the exhaust duct. Deposited fumes and mists may present a fire hazard if the dryer temperature control system fails. In this study, the thermal stability of the fumes and mists deposited in the dryer and ducts has been analyzed by experimental methods such as thermo gravimetric analysis (TGA), differential scanning calorimetry (DSC), auto ignition temperature (AIT), and multiple mode calorimetry(MMC). According to the experimental analyses, experimental samples are likely to generate gas at the temperature ($180{\sim}240^{\circ}C$) that deviates from the normal operating temperature ($150{\sim}156^{\circ}C$). It has been shown that the thermal stability is degraded when the temperature is deviated from the normal operating temperature. In the end, engineering and management safety measures of accidental prevention have been suggested.
Background: Shipbuilding involves intensive welding activities, and welders are exposed to a variety of metal fumes, including manganese, that may be associated with neurological impairments. This study aimed to characterize total and size-fractionated manganese exposure resulting from welding operations in shipbuilding work areas. Methods: In this study, we characterized manganese-containing particulates with an emphasis on total mass (n = 86, closed-face 37-mm cassette samplers) and particle size-selective mass concentrations (n = 86, 8-stage cascade impactor samplers), particle size distributions, and a comparison of exposure levels determined using personal cassette and impactor samplers. Results: Our results suggest that 67.4% of all samples were above the current American Conference of Governmental Industrial Hygienists manganese threshold limit value of $100{\mu}g/m^3$ as inhalable mass. Furthermore, most of the particles containing manganese in the welding process were of the size of respirable particulates, and 90.7% of all samples exceeded the American Conference of Governmental Industrial Hygienists threshold limit value of $20{\mu}g/m^3$ for respirable manganese. Conclusion: The concentrations measured with the two sampler types (cassette: total mass; impactor: inhalable mass) were significantly correlated (r = 0.964, p < 0.001), but the total concentration obtained using cassette samplers was lower than the inhalable concentration of impactor samplers.
PosMAC® is a brand of Zn-Mg-Al hot-dip coated steel sheet developed by POSCO. PosMAC® can form dense surface oxides in corrosive environments, providing advanced corrosion resistance compared to traditional Zn coatings such as GI and GA. PosMAC® 3.0 is available for construction and solar energy systems in severe outdoor environments. PosMAC®1.5 has better surface quality. It is suitable for automotive and home appliances. Compared to GI and GA, PosMAC® shows significantly less weight reduction due to corrosion, even with a lower coating thickness. Thin coating of PosMAC® provides advanced quality and productivity in arc welding applications due to its less generation of Zn fume and spatters. In repeated friction tests, PosMAC® showed lower surface friction coefficient than conventional coatings such as GA, GI, and lubricant film coated GA. Industrial demand for PosMAC® steel is expected to increase in the near future due to benefits of anti-corrosion and robust application performance of PosMAC® steel.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.6
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pp.559-567
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2018
In the case of fire, surface treatment agents used in external insulation finishing methods are substances that are vulnerable to fire due to thin finishes and the combustion of polymers. In this study, it was expected that the performance of surface preparation mortars could be improved by using expandable graphite with excellent thermal performance. Experimental results showed that the mechanical properties of surface preparation mortar were improved by using the fly ash and silica fume. Surface treatment materials using expanded graphite have a characteristic of expanding when a fire occurs. It has been shown that heat-swellable surface treatment materials can reduce the penetration of heat sources into the surface of synthetic insulation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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