Onboard fire extinguishing system is important to protect cargo and human lives and every oil tanker has foam type fire extinguishing system. Because of environmental problem, agent which contains materials such as Perfluorinated compounds are regulated and the development of the environmental friendly agent is required. The protein foam has less environmental pollution problem and has an excellent fire extinguish performance to oil fire. In the research, bivalency metal salts were added as stabilizer to increase fire resistance and stability of the foam. Ferrous sulfate, Iron chloride and Nickel chloride were used and to adjust to vessel, sea water was applied. As a stabilizer increased, the expansion ratio was raised. However 25% drainage time was decreased over 2.0 wt.% which is knowable that the foam brokes easily. The amount of generated foam was measured to check fluidity of foam and it appeared that when $FeSO_4$ 1.2 wt.% was added, the amount of generated foam reached large and also the 25% drainage time was high. To evaluate the fire extinguishing performance for oil fire, the small scale oil fire test was executed. When $FeSO_4$ 1.2 wt.% was added, fire extinguishing time was in its shortest which informs fluidity of foam and stability are important factors on fire extinguishing efficiency.
Kim, Keun-Hur;Kim, Hyun-Min;Kim, Sung-Rae;Kim, Young-Geun
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.20
no.2
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pp.60-66
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2016
Polyurethane foam index a of the cell structure and the absorption change by using the foam stabilizer of six to investigate the polyurethane foam index producing the agent to the siloxane analyzed with silicon foam stabilizer with FE-SEM in accordance with the characteristics of the silicon-based foam stabilizer cell structure of the primary DC-193 on the chain ends is PO n dog bond, DC-2585, DC-5125, DC-198 has been confirmed as a close cell, silicone surfactant is combined EO n dog to a siloxane main chain terminus DC-5043 and DC-5598 that appeared to open cell structure. In addition, most absorption of the DC-5043 appeared was the size of the open cell greatest formed by the absorption of the cell structure change this absorption of the size of the close cell most detailed and uniform DC-193 appeared small household water-resistant best many showed. The performance test of the water was found to be excellent.
The wasted plastic PC/ABS retainer, polyurethane foam (PUF) and vinyl (PVC) skin. In order to investigate the recycling process, the multi-layered instrument panel Each of materials separated was shredded and crushed to create many small particles respectively. The separation of the foam and skin and retainer of zigzagged air blower. Pilot tests performed at the equipment yielded 98.8% by weight of the available PVC and 99.3% by weight of the available PC/ABS respectively. Secondly, the thermal stabilizer and the compatabilizer have been used to improve the physical propertied of recycled materials.. The properties of recycled PVC materials resulted in about 50% compared to that of virgin materials after treatment by Pb-St thermal stabilizer. In addition, the properties of recycled PC/ABS materials was also obtained about 80% compared to that of virgn materials after treatment by PMMA compatabilizer.
A soluble dietary fiber, $\beta$-glucan, contained in oat and barley has nutritional benefits such as hypocholesterolemic effects and influences blood glucose regulation. The contents of $\beta$-glucan in both cereals range from 3 to 7% with the exception of a certain barley genotype which contains up to 16% $\beta$-glucan. $\beta$-Glucan is distributed mainly in the cell walls of endosperm and the distal (bran) portion of kernel. Various procedures have been developed for increasing the extraction yield of $\beta$-glucan. Oat gum prepared with weak alkali extractionand alcohol proecipitation following protein removal usually contains 80% $\beta$-glucan.The most commonly used method for $\beta$-glucan quantitiation is an enzymatic procedure combining lichenase plus $\beta$-glucosidase followed by measuring the amount of glucos released by glucose oxidase-peroxidase treatment. The increase in foam-and emulsion-stabilizing capacity of $\beta$-glucan is due to the increase in viscosity of the aqueous phase. Therefore, $\beta$-glucan shows great potentials as a thickener and a stabilizer.
Basnet, Bijay;Lim, Hyung Mi;Lee, Kee Sung;Kim, Ik Jin
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.56
no.5
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pp.513-520
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2019
This study reports the improvement of mechanical properties of Al2O3 porous ceramics from colloidal suspension with the addition of carbon fiber by direct foaming. The initial colloidal suspension of Al2O3 was partially hydrophobized by surfactant to stabilize wet foam with the addition of carbon fiber from 2 to 8 wt% as stabilizer. The influence of carbon fiber on the air content, bubble size, pore size and pore distribution in terms of wet foam stability and physical properties of porous ceramics were discussed. The viscosity of the colloidal suspension was increased giving solid like properties with the increased in carbon fiber content. The mechanical properties of the sintered porous samples were investigated by Hertzian indentation test. The results show the wet foam stability of more than 90% corresponds to compressive loading of 156.48 N and elastic modulus of 57.44 MPa of sintered sample with 8 wt% of carbon fiber content.
Lim, Jong Choo;Park, Ki Ho;Lee, Jeong Min;Shin, Hee Dong
Applied Chemistry for Engineering
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v.33
no.4
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pp.386-393
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2022
In this study, the surface modification of calcium carbonate (CaCO3) nanoparticles by a silane coupling agent, octyltrimethoxysilane (OTMS), was investigated and characterized using Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), differential scanning calorimetry (DSC), X-ray diffraction (XRD), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) and thermogravimetric analysis (TGA) analysis. Both floating tests and contact angle measurements were also conducted to study the effect of OTMS concentration on the hydrophobicity of CaCO3 nanoparticles. It was found that the active ratio for the CaCO3 nanoparticles modified by 1 wt% of OTMS was 97.0 ± 0.5%, indicating that OTMS is a very effective silane coupling agent in enhancing the hydrophobicity of the CaCO3 nanoparticle surface. The most stable foam was generated with 1 wt% of CaCO3 nanoparticles in aqueous solutions at 1 wt% of OTMS, where the contact angle of water was found to be 91.8 ± 0.7°. It was also found that the most stable emulsion drops were formed at the same OTMS concentration. These results suggest that CaCO3 nanoparticles modified by a silane coupling agent OTMS are a powerful candidate for a foam stabilizer or an emulsifier in many industrial applications.
In this study, surface modification of CaCO3 nanoparticles by a silane coupling agent propyltrimethoxysilane (PTMS) was conducted and the effect of surface hydrophobicity on the stability of foam and emulsion was studied in order to test the potential applicability as a foam stabilizer or an emulsifier. The surface modification of CaCO3 nanoparticles by PTMS was confirmed by FT-IR, DSC and TGA analysis. The atomic concentration of CaCO3 particle surface treated by PTMS has been also identified by using XRD and XPS analyses. Both floating tests and contact angle measurements were also performed to examine the effect of PTMS concentration on the surface modification of CaCO3 nanoparticles.
For the synthesis of polyurethane memory foam stabilizer with fine cells, hydrosilylation reaction with various polyalkyleneoxides and hydrogen functional group of polymethylhydrogensiloxane (D = 75, D' = 15) was conducted. Polyalkyleneoxides (PAO) used in this research were ethylene oxides or ethylene-co-propylene oxides with terminal groups of hydroxides or methyl groups. To analyze the molecular structures and molecular weights as well as the reaction yields (98%), NMR and GPC analysis were executed. Synthesized siloxane surfactants modified with polyalkylene (EO = 12 units) were applied to producing flexible polyurethane fine memory foams from 0.6 pphp to 2.0 pphp. By controlling the amount of the surfactant, physical characteristics, the polyurethane memory foam with cell size (minimum $0.868{\mu}m$), air flows (-78 KPa), and recovery times (8 sec) were achieved.
Jang, Woo Young;Seo, Dong Nam;Park, Jung Gyu;Kim, Hyung Tae;Lee, Sung Min;Kim, Suk Young;Kim, Ik Jin
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.53
no.6
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pp.604-609
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2016
This study reports on wet-foam stability with respect to porous ceramics from a particle-stabilized colloidal suspension that is achieved through the addition of polymethyl methacrylate (PMMA) using a wet process. To stabilize the wet foam, an initial colloidal suspension of $Al_2O_3$ was partially hydrophobized by the surfactant propyl gallate (2 wt.%) and $SiO_2$ was added as a stabilizer. The influence of the PMMA content on the bubble size, pore size, and pore distribution in terms of the contact angle, surface tension, adsorption free energy, and Laplace pressure are described in this paper. The results show a wet-foam stability of more than 83%, which corresponds to a particle free energy of $2.7{\times}10^{-12}J$ and a pressure difference of 61.1 mPa for colloidal particles with 20 wt.% of PMMA beads. It was possible to control the uniform distribution of the open/closed pores by increasing the PMMA content and by adding thick struts, leading to the achievement of a higher-stability wet foam for use in porous ceramics.
The availability of large quantities of waste woods provides an impetus for investigating woody biomass potential uses. Polyurethane (PU) foams are prepared with reacting isocyanates and polyols, and are used. in various industry fields. Thus, lignocellulosic waste raw-materials are proposed as replacement for synthetic polyol to PU foam formulation. In this study PU foams were manufactured from liquefied woods, methanediisocyanate(MDI), catalyst, foaming stabilizer, and viscosity aids. The polyol content, isocyanate.hydroxyl group (NCO/OH) ratio, and water content were varied to evaluate their effects on the foaming and water absorption of the PU foams. Less than 400 Molecular weight. of polyethylene glycol(PEG) and 1 to 3 solvent to woody raw-material ratio were desirable for liquefying woody materials. Liquefying rate was increased with more than 3 % addition of inorganic and organic catalysts and raising reaction temperature more than $150^{\circ}C$. Addition of starch enhanced liquefying of woody materials. Fourty percents of starch resulted in about 90% liquefying rates. Foaming rates were increased with increasing moisture contents of liquefied wood. Moisture contents of 0.6% resulted in 5 time-foaming rates, and seven percents of moisture contents more than 30 time-foaming rates. But, an increase in water content may result in a decrease in cross-links between wood polyol and isocyanate, because the NCO/OH ratio is constant. Increasing moisture contents have significantly decreased density of PU foams. The optimum water content should be about 2.5% or less in this adopted condition.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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