The effect of maleinized polybutadiene (MPB) on the mechanical properties of epoxy resins including adhesion strength, elongation and impact peel resistance was investigated in this study, in which MPB is an anhydride-functionalized polybutadiene prepolymer. Different molecular weights (3.1K and 5.6K) of MPB were added to diglycidyl ether bisphenol-A (DEGBA), an epoxy resin, to increase its impact peel strength and elongation. At various loading percent (5, 10, 15, 20 and 25 wt%) of MPB in the epoxy resin, significant improvements of mechanical properties were observed. According to the comparative analysis results, the modified epoxy system with 15 wt% (3.1K) MPB exhibited the highest lap shear strength, about 40% higher than that of neat epoxy. The tensile strength and elongation steadily and simultaneously increased as the loading percent of MPB increased. The impact peel strengths at low (-40℃) and room (23℃) temperatures were substantially improved by MPB incorporation into epoxy resins. Reactive and flexible MPB prepolymer seems to construct strong nano-structured networks with rigid epoxy backbones without sacrificing the tensile and adhesion strengths while increasing impact resistance/toughness and elongation properties. For higher impact peel while maintaining adhesion and tensile strengths, approximately 10-15 wt% MPB loading in epoxy resin was suggested. Consequently, incorporation of functionalized MPB prepolymer into epoxy system is an easy and efficient way for improving some crucial mechanical properties of epoxy resins.
The effect of an electron beam and ${\gamma}$-ray irradiation on the curing of epoxy resins was investigated. Diglycidyl ether of bisphenol A (DGEBA) and diglycidyl ether of bisphenol F (DGEBF) as epoxy resin were used. The epoxy resins containing 1.0-3.() wt% of triarylsulphonium hexafluoroantimonate(TASHFA) and triarylsulphonium hexafluorophosphate(TASHFP) as initiator were irradiated under nitrogen at room temperature with different dosage of EB and ${\gamma}$-rays from a Co$^{60}$ u source. The chemical and mechanical characteristics of irradiated epoxy resins were compared after curing of EB and ${\gamma}$-ray irradiation. The thermal properties of cured epoxy were investigated using dynamic mechanical thermal analysis. The chemical structures of cured epoxy were characterized using near infrared spectroscopy. Mechanical properties such as flexural strength, modulus were measured. The gel fraction of DGEBA with ${\gamma}$-ray was higher than that of the epoxy with EB at the same dose. Young's modulus of the sample irradiated by ${\gamma}$-ray is higher than that of sample cured by EB. From the result of strain at yield, it was found that the epoxy cured by ${\gamma}$-ray had a higher stiff property compared with the irradiated by EB.
As a coating material for loudspeaker dampers, resilient polyurethane/epoxy hybrid resins were synthesized to replace conventional phenol resin and examined the physical properties, which are not only environmentally friendly but also not harmful to human. Five types of polyurethane resins were synthesized in the step-shot method using methylene diisocyanate, three polyols such as poly tetramethylene ether glycol(PTMEG, MW:2000), poly(1,4-buthylene adipate(PBAP, MW:2000), and poly carbonatediol(PCD, MW:2000), and three chain extenders such as ethylene glycol(EG), neopentyl glycol(NPG), and 1,4-buthandiol(1,4-BD). The five types of synthesized polyurethane resins and commercially available bisphenol A type epoxy resin were blended in weight ratios of 90:10, 70:30, and 50:50 to synthesize 15 types of polyurethane/epoxy hybrid resins. Among the polyurethane resins, the one that was synthesized using PCD and 1,4-BD showed excellent tensile strength, 100% modulus, low extension, and relatively high viscosity. Polyurethane/epoxy hybrid resins with higher epoxy resin contents showed better thermal properties and water resistance while those with higher polyurethane contents showed higher flexibility. The polyurethane/epoxy hybrid resin made by blending the polyurethane based on PCD and 1,4-BD with a bisphenol A type epoxy resin in a weight ratio of 70:30 was identified to be the most suitable to be used in speaker dampers.
Epoxy resins are gradually becoming some of the most important and versatile polymers in modem civil engineering. Because epoxy resins have some unigue properties, such as toughness, versatility of viscosity and curing conditions, good handling characteristics, high adhesive strength, inertness, low shrinkage compared to most other thermo-setting resins and concrete, and resistance to chemicals, they have found many applications in construction castings, repair materials, road or bridge deck pavements, coatings, and as structural or non structural adhesives. In this applications, epoxy resins are widely used for polymer concretes, grouting materials, injection glues, and sealants. In this paper, characteristics of deformation of repair material after repaired have been investigated by viscosity of repair material and the width of crack. It is believed that flexural strength of epoxy resin with low viscosity is high because tensile strength is high and elongation at break is low, fracture energy is low.
In order to Improve the fracture toughness of epoxy resin system, liquid chloroprene rubber(LCR) and liquid butadiene rubber (LBR) which have hydroxy group were used in the brittle epoxy system. Mechanical and toughness characterization of the modified epoxy resins were investigated as a function of liquid rubbers content. Epoxy resins modified with both of the liquid rubbers showed complete phase-separation microstructure : In all of the LCR content, it was observed that the domain size of LCR dispersed in the epoxy matrix ranging from $2{\mu}m\;to\;5{\mu}m$. It was found that fracture toughness, $K_{ic}$, of the modified LCR system was enhanced continuously as increasing LCR content. However around 10phr of LBR system showed maximum fracture toughness. Specifically, when BPA add to the modified LCR system, thermal and mechanical properties increased than neat epoxy. At the same time, fracture toughness was enhanced.
This study was performed to investigate bonding performance of epoxy resins for repairing of cracks in concrete, as a part of project to establish quality control standard for epoxy resins. In the slant shear strength test for hard and soft type epoxy, hard type was higher about 3 times than soft one. From the results, it is thought that hard type is suitable for load carrying. Injection of epoxy resin in the notch made flexural strength increase about $47\%$ over the specimen that epoxy resin is not injected. There were no differences in bonding performances with viscosity. Application of epoxy resin on the wet concrete surface made slant shear strength decrease about $46\%$, but similar performance to the case of application on the dry surface appeared by using epoxy resin for wet condition.
SF6 widely used as insulating gas is rising as the environment problem. For decreasing this greenhouse gas, electrical breakdown characteristics of composite insulation composed of epoxy resins with N2, air are studied in non-uniform field. The gap of needle to plane was 3mm, 5mm. The pressure of air, nitrogen was varied within the range of 0.1~0.6MPa. The thickness of a needle is 1mm and the curvature radius of the end of needle is 100um. The diameter of a plane made of the stainless steel is 50mm. As a result of the experiment, the breakdown voltage is increased about 3 times when epoxy resins is composited. The thickness of epoxy resins filled opposite to electrode concentrated electric field weakly influences on breakdown voltage.
The meachanism for cutting epoxy resins specimens which were specially provided was experimentally investigated to obtain a fine surface finish. the specimens were cut the three-dimensional undrer dry conditions using a lathe. the relationship between the topography of the cut surface due to the change rate of temperature of the cutting condition using sintered carbides (P20, K10, KT150) was investigated. the main results obtained are as follows: 1) The change rate of temperature of the cutting edge is increased in nearly proportion ot cutting speed feed rate depth of cut. 2)The profile of surface roughness were regulated k10 but irregulated P20 KT150. 3) The surface roughness value decreased K10 rather than P20 KT150. 3) The surface roughness value decreased K10 rather than P20 KT 150.4)The cutting resistance increased thrust force rather than cutting force due to the visco-elastic material of epoxy resins.
In this study, 2-diglycidylether of benzotrifluoride (2-DGEBTF) and 4-diglycidylether of benzotrifluoride (4-DGEBTF) epoxy resins, which contained fluorine groups in the main chain, were synthesized. The resins were characterized by FTIR, $^1H$ NMR, $^{13}C$ NMR and $^{19}F$ NMR spectroscopy. The 2-DGEBTF and 4-DGEBTF epoxy resins were cured with triethylene tetramine (TETA), and the effect of the fluorine group on the synthesized epoxy resin on the cure behavior, thermal, and mechanical properties was investigated. The 2-DGEBTF/TETA system was more reactive than the 4-DGEBTF/TETA system, whereas the thermal stability factor i.e., the decomposition activation energy ($E_d$), of 4-DGEBTF/TETA was higher than that of 2-DGEBTF/TETA. These results can be explained by the decrease in cross-linking density and decomposition of the short side chains, resulting in the $CF_3$ group at the para position. However, the $K_{IC}$ value of 4-DGEBTF/TETA was higher than that of 2-DGEBTF/TETA. This was attributed to the increase in flexibility in the epoxy backbone, resulting in a difference in steric hindrance and polarlizability.
Epoxy resins are widely used in microelectronics packaging such as printed circuit board and encapsulating for semiconductor manufacturing. Water can diffuse into and through the epoxy matrix systems and moisture absorption at boarding interfaces of matrix resin systems can lead to a hydrolysis at the interfaces resulting in delamination of encapsulating materials. In the study, the changes of diffusion coefficient and moisture content ratio of epoxy resin systems with nano-sized fillers according to the change of liquid type epoxy resins were investigated. RE-304S, RE-310S, RE-810NM and HP-4032D as a epoxy resin, Kayahard AA as a hardener, and 1B2MI as a catalyst were used in these epoxy resin systems. After curing, moisture content ratios were measured with time under the 85 and 85% relative humidity condition using a thermo-hydrostat. The maximum moisture absorption ratio and diffusion coefficient of EMC decrease with the filler content. It can be seen that these decreases are due to the increase of filler surface area and the decrease of moisture through channel with the content of nano-sized filler.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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