International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제4권4호
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pp.19-24
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2003
In end milling process, which is characterized by the use of a rotating tool, the undeformed chip thickness varies periodically with phase change of the tool. Although many efforts have concentrated on the study of end milling process, the analysis of shear and chip-tool friction behaviors has not been reported. Recently, a model has been proposed to simulate the shear and friction characteristics of an up-end milling process in terms of the equivalent oblique cutting. In the current study, the varying undeformed chip thickness and the cutting forces in a down-end milling process are replaced with the equivalent ones of oblique cutting. Then it is possible to simulate the shear and the chip-tool friction characteristics of a down-end milling process. The proposed model has been verified through two sets of cutting tests i.e., down-end milling and the equivalent oblique cutting tests. The experimental results show that the proposed model is suitable to analyze the shear and chip-tool frictional characteristics of down-end milling process. The specific cutting energy decreases with increase in equivalent undeformed chip thickness in a down-end milling process.
To adapt to a rapidly changing business environment, introduction of new management techniques and innovative activities are crucial. In the case of small and medium companies, the compensation for scarce management resources and sustainable development can be obtained from advantage of management consulting. In this study, we propose the enterprise process evaluation model for small and medium business consulting, which can deploy the process improvement activities with considering the process maturity level within an organization. The process evaluation area of proposed Small and Medium Business, Staged Maturity Model (SMB-SMM) consists of four following parts: supply management, demand management, business management, and research and development (R&D) management. For each area, we set goals and also define the practices to achieve their goals respectively. By applying the SMB-SMM model to the small and medium sized companies, the process maturity level can be defined. And then to overcome the gap between the goals and evaluation results, the customized management consulting activities can be drawn from the predefined consulting approaches from the SMB-SMM.
The mode-switching control of transient process is important to grid-connected 400 Hz solid-state power supply systems. Therefore, this paper analyzes the principle of on-grid and islanding operation of the system with or without local loads in the grid-connected process and provides a theoretical study of the effect of different switching sequences on the mode-switching transient process. The conclusion is that the mode switch (MS) must be turned on before the solid-state switch (STS) in the on-grid process and that STS must be turned off before the MS in the off-grid process. A strategy of mode-switching smooth control for transient process of the system is proposed, including its concrete steps. The strategy utilizes the average distribution of peak currents and the smooth adjustment of peak currents and phases to achieve a no-shock grid connection. The simulation and experimental results show that the theoretical analysis is correct and that the method is effective.
BPMS (Business Process Management Systems) is aninformation system that systematically supports designing, administrating, and improving the business processes. It can execute the business processes by assigning tasks to human or computer agents according to the predefined definitions of the processes. In this research we developed a task assignment algorithm that can maximize overall process efficiency under the limitation of agents' capacity. Since BPMS manipulates the formal and predictable business processes, we can analyze the processes using queuing theory to achieve overall process efficiency. We first transform the business processes into queuing network model in which the agents are considered as servers. After that, workloads of agents are calculated as server utilization and we can determine the task assignment policy by balancing the workloads. This will make the workloads of all agents be minimized, and the overall process efficiency is achieved in this way. Another application of the results can be capacity planning of agents in advance and business process optimization in reengineering context. We performed the simulation analysis to validate the results and also show the effectiveness of the algorithm by comparing with well known dispatching policies.
Wang Bo;Kim, Jae-jung;Yoo, Cheol-Jung;Chang, Ok-Bae
한국정보과학회:학술대회논문집
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한국정보과학회 2003년도 가을 학술발표논문집 Vol.30 No.2 (2)
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pp.247-249
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2003
Currently there are a variety of different tools may be used to analyze, model, describe and document a business process. However, it is difficult to exchange the information of a business process created in different tools because of the distinct information formats used in different tools. The XML Process Definition Language (XPDL) of the Workflow Management Coalition (WfMC) forms a common interchange standard that enables products to continue to support arbitrary internal representations of process definitions with an import/export function to map to/from the standard at the product boundary. Generally a business process model can be represented by the UML activity diagram, but there is a difficult task to directly generate an XPDL document from a business process model represented by the standard activity diagram. In the paper we will propose an approach to generate an XPDL document from a business process model represented by the extended UML activity diagram.
본 논문에서는 디지털 도어록 혼류 조립 공정에서의 시뮬레이션 분석모델을 제안한다. 이 모델의 목적은 디지털 도어록 생산 공정 설계에 있어서 여러 대안의 성능에 대해 평가하는 것이다. 시뮬레이션 모델을 개발하기 위하여 먼저 시간연구가 수행되었다. 동시에 ARENA 시뮬레이션 도구를 이용하여 공정분석을 수행하였다. 그 결과 현재의 디지털 도어록 혼류 생산 공정은 여러 품종의 수요 증가에 적절한 생산방식을 제공하지 못한다는 문제점을 발견하였고 이를 개선하기 위한 대안을 제안하였다.
According to previous reports, antioxidant activities of Codonopsis lanceolata could be increased by a steaming process. This study was performed to improve its antioxidant activity and skin whitening activities of C. lanceolata by high pressure and stepwise steaming complex process. The complex processed C. lanceolata showed highest free radical scavenging acitivity as 45.21%, and for phenol and flavonoid contents, complex processed C. lanceolata contained higher than those from conventional extraction process or steaming process alone. The Cytotoxicity of all C. lanceolata extracts also showed low cytotoxicity against human fibroblast cell (CCD-986sk) as 4.49 ~ 10.40%. In whitening activity, high inhibition of tyrosinase activity was estimated as 25.08% by adding the extracts from complex process. We found that whitening and antioxidant activity of complex processed C. lancolata extract was higher than those obtained from conventional extraction and a steaming process because various kinds of antioxidant compounds could be easily released by combined process, compared to one of each process.
Machines and facilities are physically or chemically degenerated by continuous usage. One of the results of this degeneration is the process mean shift. By the result of degeneration, non-conforming products and malfunction of machine occur. Therefore a periodic preventive resetting the process is necessary. This type of preventive action is called 'preventive maintenance policy.' Preventive maintenance presupposes that the preventive (resetting the process) cost is smaller than the cost of failure caused by the malfunction of machine. The process mean shift problem is a field of preventive maintenance. This field deals the interrelationship between the quality cost and the process resetting cost before machine breaks down. Quality cost is the sum of the non-conforming item cost and quality loss cost. Quality loss cost is due to the deviation between the quality characteristics from the target value. Under the process mean shift, the quality cost is increasing continuously whereas the process resetting cost is constant value. The objective function is total costs per unit wear, the decision variables are the wear limit (resetting period) and the initial process mean. Comparing the previous studies, we set the process variance as an increasing concave function and set the quality loss function as Cpm+ simultaneously. In the Cpm+, loss function has different cost coefficients according to the direction of the quality characteristics from target value. A numerical example is presented.
열화학적인 수소 생산 공정 중 하나인 S-I Cycle은 요오드와 황을 이용한 수소 생산 공정으로써 물 분자로부터 수소 분자를 얻어내는 순환 공정이다. 수소 생산 공정에 열을 공급하고자 하는 초고온 원자로(VHTR; Very High Temperature Reactor)는 원자로에서 수소 생산 공정으로 방사능 없이 안전하게 열을 전달하기 위하여 중간열교환기(IHX; Intermediate Heat Exchanger)가 필요하다. 본 연구에서는 수소 생산공정과 초고온 원자로간의 중간 열교환 공정을 모사하여 운전압력 및 작동 유체의 변화에 따른 중간 열교환기의 효율을 계산하고 가장 경제적인 중간 열교환기를 설계하기 위한 공정 조건을 도출하였다.
모노에탄올아민(MEA)으로 대표되는 습식 아민을 이용한 이산화탄소 포집 공정은 기술적 신뢰도가 높아 초기 CCS(Carbon Capture & Storage) 시장을 주도할 것으로 전망된다. 다만 흡수제 재생에 에너지 소비가 많은 점이 단점으로 지적 받고 있어 흡수제 재생 에너지 절감을 위한 다양한 공정 개선안이 연구되고 있다. 본 논문에서는 MEA 공정에서 흡수탑으로 유입되는 배가스를 분할 유입하는 공정 개선안을 제안 하고 시뮬레이터를 이용한 공정모사를 통하여 그 효과를 보였다. 배가스를 분할 유입한 결과 흡수탑 하단부에서 냉각효과가 있었고 이로 인해 흡수제 유량이 감소하였다. 배가스 분할 비와 분할 유입 단 높이를 변경하며 최적 분할 조건을 찾았으며 이때 흡수제 유량은 6.4%, 재생 에너지는 5.8% 감소하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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