Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.4
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pp.660-669
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1989
The strain distribution in a wide strip drawn through a wedge-shaped die is obtained from the numerical integration of strain increments along the flow path of material points in the slipline field for a non-hardening material under the plane strain condition. It is shown that the strain in the surface layer increases with friction and that the strain at the mid-plane is a function of area reduction only. The redundant deformation factor, obtained from the average strain in a drawn strip, increases with friction. For the workability analysis of a strip drawing process, the strain states along with hydrostatic stresses are needed for the evaluation of a damage function based on the hole-growth mechanism of ductile fracture. The critical maximum of the damage function is assumed to be a material constant. As a result, mid-plane cracking is likely to occur in a process at a small reduction, with a large die angle, and in poor lubrication. Distortions of an initially transverse line are also calculated.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.1
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pp.33-39
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2007
One of the most important processes is the face milling in processing task. It makes the smooth surface of processed goods. In processing stage, the formation of burr is inevitable. The formed burr decreases a detailed drawing and effects the safety of workers. So, it causes a deburring process for removing and a bottle-neck condition. Therefore, the study which can minimize the generation of burr is needed. In this paper, complex feature, such as line, arc, circle, spline is studied more reality than any other papers. And also, the algorithm which can predict the path of generated burr is established. Moreover, the finality goal is that the system which can produce tool-path minimized has to be developed.
Many researchers have, nowadays, studied on spinning which can produce highly qualified products by CNC spinning machine equipped with hydraulic devices. The products have continuous metal flow which improves fatigue life, yield point, tensile strength and hardness. This study is to investigate the influence of various working conditions on the spinnability of cylindrical cups such as feed rate(ν), feed pitch(p), angle of roller holder(α), and the inclination angle of first roller path. Through experiments the feed rate of (0.4∼0.7) mm/rev was shown to give the drawing ratio of 2.5 when the angle of roller holder was 5°, However, by increasing the angle of roller holder from 5°to 20°, the range of feed rate which can produce deeper cups became wider and the spinnability was also improved. The optimum working conditions, for the maximum formability of aluminum sheet metal as well as dimensional accuracy of spun cups, are presented and discussed.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.20
no.3
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pp.263-268
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2015
Due to an increased sitting time in work, lumbar disc disease is one of the most frequent diseases in modern days, and this occasionally requires surgery for treatment. Endoscopic disc surgery, one of the common disc surgeries, requires a process of inserting a guide needle to the target disc for which the insertion path is manually planned by drawing lines on the patient's skin while monitoring the fluoroscopic view of the lumbar. Such procedure inevitably exposes both surgeon and patient to the fluoroscopy radiation emitted from the c-arm for a long time. To reduce the radiation exposure time, this study proposes a computer assisted method of calculating the 3D guide needle path by using 2D c-arm images of the disc in 3 different angles. Additionally, a method of the guide robot control based on the 3D needle path was developed by implementing the Hand-eye Calibration method to calculate the transformation matrix between the c-arm and robot base coordinate systems. The proposed system was then tested for its accuracy.
The Applegate-Kennedy classification, the drawing of removable partial denture design using color coding, the selective tissue placement impression method in case of Class I and Class II removable partial dentures, the design of the swing lock attachment of an alternative approach to conventional removable partial denture, the design of the intracoronal or extracoronal attachment, and the removable partial denture design using a rotational path were presented. The following conclusions from the above things were presented : 1. The swing lock attachment removable partial denture can be effective to an alternative approach when the design of conventional removable partial denture is improper with markedly mobile remaining teeth or missing key abutments. 2. Intracoronal or extracoronal attachments must be selected care-fully considering the conditions of the abutment teeth and alveolar ridge whether more occlusal loads to the abutment teeth or to the alveolar ridge are distributed. 3. It must be almost prerequisite that a functional impression is taken in case of Class I and class II removable partial dentures and in case of tooth-borne removable partial dentures, a removable partial denture using rotational path is strong, hygienic, esthetic, and can be accomplished successfully in the clinical aspect when it is properly designed and fabricated through the complete understanding of an indication and a principle. 4. All necessary informations must be achieved with carefully investigated surveying procedure according to each clinical case by Applegate-Kennedy classification which can be helpful and useful in the clinical application and it is important that dentists themselves must be in the habit of drawing a reasonable partial denture design using a color coding in the paper sheet.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2008.10a
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pp.66-70
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2008
In this study, the formability of AZ31B magnesium alloy sheets was investigated by the analytical and experimental approaches. Tensile tests and limit dome height tests were rallied out at several temperatures between $25^{\circ}C$ and $300^{\circ}C$ to obtain the mechanical properties and forming limit diagram (FLD). The FLD-based criterion considering the strain-path and the blank temperature was used to predict the forming limit in a deep-drawing process of cross-shaped cup by finite element analysis. This criterion proved to be very useful in determining the optimal process conditions such as blank shape, punch velocity, minimum comer radius, fillet size, and so on, through the comparison between FEA and experimental data. In particular, the temperature of each tool that provided the best formability of the blank was determined by coupled temperature-deformation analyses. A practical method that can greatly reduce the forming time by increasing the punch speed during the forming process was suggested.
Journal of the Korean Institute of Intelligent Systems
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v.14
no.4
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pp.499-505
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2004
In this paper, we studied about AGVs modeling and material handling automation simulation using a virtual AGV. The proposed virtual AGV model that operates independently each other is based on a real AGV. Continuous straight-line and workstation model using vector drawing method that could easily, rapidly work system modeling are suggested. Centralized traffic control, which could collision avoidance in intersection and should not stop AGV as possible, and algorithm for detour routing which performs when another AGV is working in pre-routed path are proposed. The traffic control and the algorithm have been proved efficience by simulation.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.3
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pp.466-472
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1988
An algorithm and its computer program were developed for the computer aided automatic conversion from 2-D design drawing, which includes arbitrary curves, to a 3-D object, and the 3-D object obtained from the developed program was used to generate the tool path of NC milling machine. The algorithm and its computer program developed were applied to several real objects for their feasibility check and showed satisfactory results. Therefore, it was proved that the algorithm and its program developed can be applied to the CAM for the mechanical parts having arbitraily curved shapes by automatically generating its 3-D object. As a result of this study a basic theory for the integration of CAD/CAM was established which will prompt the improved quality and productivity.
Ray drawing in geometrical optics is an effective method for visible imagery of light. In this study, we developed peer instruction materials for in-service teachers' training concepts on the refraction of light including drawing rays. And then we applied these programs to 29 pre-service teachers and 21 in-service primary teachers and evaluated the degree of conceptual change in correct points from the pretest and the post one. As a result of pretesting, in spite of experiences for learning this topic in elementary and secondary education courses, most participants in the study did not well understand the path of refracted light before instructions. However, the result of post testing after the application of peer instruction materials shows that they have practiced ray drawing, which is helping visible imagery. Accordingly, in learning geometrical optics, we suggest that peer instruction with ray drawing activity for teachers' training program would be effective. We also suggest that similar approaches would be applied to other context.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.3
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pp.516-524
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2012
Selective Laser Sintering(SLS) system consists of various element technologies. Main components of the system include a position control system, a speed control system of the roller, and nitrogen atmosphere furtherance for the powdered sintering. Other systems which make the core of the SLS system are build room and the feed room for powder epitaxial, a temperature control system, and a scan path generator for the laser. The powder material for laser sintering is necessary to produce prototypes in Solid Freeform Fabrication(SFF) based on SLS process. This powder material is sintered in powder room using $CO_2$ laser after spreading evenly using roller to reproduce mold via SFF. This study addresses an SFF system by using the SLS process which applies single laser system to enable manufacturing of 3D shape. And to evaluate applicability of the single laser system, experiments were conducted with optimal fabricating process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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