A multi-echelon structure of manufacturing and distribution system in considered, where the raw materials are transformed into a finished good through a number to manufacturing echelons and it is distributed to the lower echelons(retailers, or customers). The raw material, work-in-process, finished good inventory and the distribution costs are unified into one model. The objective is to determine the ordering policy of raw materials, manufacturing lot size, the number of sub-batch and the distribution policy of the finished good which minimize the annual total system cost. A computer program for a heuristic search technique is developed, by which a numerical example is examined.
Consider a supply chain where products are produced at a manufacturing system, shipped to a distribution center, and then supplied to customers. The distribution center controls inventory based on a base-stock policy, and whenever a unit of product is demanded by a customer, an order is released to the production system. Unsatisfied demand is backordered, and the inventory and backordered units are a function of the base-stock level. The manufacturing system is modeled as an M/M/s/c queueing system, and orders exceeding the limited buffer capacity are blocked and lost. The throughput of the manufacturing system and the steady state distribution of the outstanding orders are functions of number of servers and buffers of the manufacturing system. There is a profit obtained from throughput and costs due to servers and buffers of the manufacturing system, and also costs due to inventory positions of the distribution center, and we want to maximize the total production profit minus the total cost of the supply chain by simultaneously determining the optimal number of servers and buffers of the manufacturing system and the optimal base-stock level of the distribution center. We develope two algorithms, one analytical but without guarantee of the optimal solution and one optimal but without complete analytical proofs. The problem integrates strategic problem of the manufacturing system with tactical problem of the distribution center in a supply chain.
The Korean apparel manufacturing industry started to meet domestic demands which had depended on importation in 1950s, growing into one of the export-oriented industries with several Five-Year Economic Development Plans. In spite of the development, inefficient organization of distribution of apparel manufacturing industry which connects production with consumption impedes further development of the industry. This study aims at suggesting desirable distribution system of ladies' apparel, the core of the fashion industry. This researcher interviewed those who are concerned in twenty-eight ladies' apparel manufacturing compaines, analyzing the current state of distribution in the industry and the problems. The results are as follows; 1. Forty-five percent of ladies' apparel is distributed through department stores. Therefore, the department stores need to assume their roles in sales and try to improve the condition and to train professional buyers. 2. The sales network is concentrated on the five biggest cities such as Seoul, Pusan, Taegu, Taechon, and Kwangju, prompting the need to be diversified. 3, Tke existing distribution forms distribution systems have many irrational factors which are aggravnting the rate of goods in stock. 4. The manufacturing companies do not implement studies on distribution. The companies should try to establish clear concepts on production and distribution on their own for better planning skills. 5. Computerized systems need to manage the procedures ranging from ordering, distribution, sales to inventory.
Defect size distribution is a probability density function for the defects that occur on wafers or glasses during semiconductor/LCD fabrication. It is one of the most important information to estimate manufacturing yield using well-known statistical estimation methods. The defects are detected by automatic optical inspection (AOI) facilities. However, the data that is provided from AOI is not accurate due to resolution of AOI and its defect detection mechanism. It causes distortion of defect size distribution and results in wrong estimation of the manufacturing yield. In this paper, I suggest a size conversion method and a maximum likelihood estimator to overcome the vague defect size information of AOI. The methods are verified by the Monte Carlo simulation that is constructed as similar as real situation.
This study investigates the organizational factors including firm size, adaptive capability, absorptive capability, innovative capability, and executive support to determine internet of things, production and services, and organizational performance. Research design, data, and methodology: A quantitative methodology was employed, involving the distribution of surveys to 460 employees occupying managerial and strategic roles. These individuals have accrued a minimum of one year of experience within 20 leading manufacturing and distribution companies in Thailand, each boasting a workforce exceeding 250 employees. Sampling techniques utilized encompass judgmental, quota, and snowball sampling. Furthermore, analysis of the data was conducted through Confirmatory Factor Analysis (CFA) and Structural Equation Model (SEM). Results: The findings indicate that factors such as firm size, adaptive capability, absorptive capability, and innovative capability exert significant influence on the Internet of Things (IoT). In addition, IoT significantly impacts both production and services. Furthermore, the study highlights the significant influence of production and services on organizational performance. However, the anticipated relationship between executive support and IoT lacks support according to the results. Conclusions: This study highlights the transformative potential of IoT for the manufacturing and distribution sector, paving the way for enhanced efficiency, competitiveness, and sustainability in a rapidly evolving business landscape.
Purpose - We study the dynamic linkages of the economic policy uncertainty (EPU) in the US on the manufacturing stock market returns in Korea. In detail, we examine the casual link between EPU index in the US and the manufacturing stock indexes in Korea. Research design, data, and methodology - We measure mainly the distribution effect of the US EPU on the manufacturing stock market in Korea of 1990-2017 by the vector error correction model (VECM). Result - In result, we estimate the impact of the US EPU index has significantly a negative response to the manufacturing stock market in Korea such as non-metal stock index, chemical stock index, food stock index, textile·clothes stock index, automobile·shipbuilding stock index, machinery stock index, steel·metal stock index. Also the remaining variables such as electric·electronics stock index, S&P 500, and producer price index in Korea have a negative relationship with US EPU index. Conclusions - We find out that the relationship between EPU index of the US and the manufacturing stock market in Korea has the negative relationships. We determine the EPU of the US has the spillover effect on the industry stock markets in Korea.
Purpose: This study attemptsto investigate the moderating effects of environmental turbulence (ET) between learning orientation (LO) and SMEs' performance. Research design, data, and Methodology: To gain insights and provide implications for manufacturing SMEs in Pakistan, this study adopted simple random sampling to collect 379 valid responses. Data were collected through a self-administrative questionnaire from manufacturing SMEs owners/managers. Partial least squares of structural equation modeling have been used to test research hypotheses by using SmartPLS® 3.0 software. Results: The study's primary finding is that LO has a significantly positive effect on SMEs' performance and this relationship is strengthened under the moderating influence of environmental turbulence (ET). Conclusion: Environmental turbulence (ET) enables SMEs to focus on learning capability to get a more competitive advantage. Moreover, SMEs owner/managers ought to emphasize continuous learning that accentuates the capability to compete with environmental changes. Findings support notifying Pakistan's Small and Medium Enterprise Development Authority (SMEDA) in dealings with Manufacturing SMEs in terms of improving their internal capabilities. This research contributes to the literature as it provides a more detailed and in-depth explanation of distribution management-related issues faced by SMEs. This research carries a significant influence on literature and relevant Resource-based view and contingency theories.
Nowadays, most companies seek after the greatest profit by means of offering the goods which consumers want timely and efficiently and minimizing the cost of inventory and distribution channel which amounts to the great portion of total cost. And according as EC(Electronic Commerce) market has increased rapidly, SCM(Supply Chain Management) for EC become one of the most important facts for companies, therefore this paper suggest SCM scheme which EC, especially B to C, is added to the existing commerce system. This paper uses internet for information integration of distribution channel which is away from one another and applies TOC(Theory of Constraint)'s DBR(Drum-Buffer-Rope) Scheduling for synchronization through the whole supply chain. It is possible to synchronize the whole supply chain by means of making the speed of manufacturing and distribution to be controlled by consumer's order which is received in distribution center, and inventory and loss of sales opportunities are minimized by constant. Buffer Management. If inventories in distribution center is short, then it needs to search CCR(Capacity Constraint Resource) in supply chain and to control the speed of manufacturing and distribution according to the ability of CCR. This paper applies PT(Partial Transshipment) strategy for Delivery from distribution center to store or cyber consumer. the strategy this paper suggests chooses neighbour area from area which each distribution center takes charge, and then makes product ordered by cyber consumer which lives in the chosen area to be delivered according to inventory of distribution center.
Gyeongsangbukdo is nation's leading producer of medicinal crop. Based on this, Gyeongbuk-specific measures for the development of oriental medicine industry is proposed. The aim is the development of oriental medicine industry and regional economic in Gyeongbuk. Production, research and development, manufacturing, distribution are constructed in industrial cluster. And each step need a quality control strictly. In production field, make the seed valley of medicinal crop and Good Agricultural Practice park. In research and development field, study on efficacy of oriental medicine with Good Laboratory Practice. In manufacturing field, make industrial park for foods, dietary supplements and drugs with Good Manufacturing Practice. In distribution field, supports advanced distribution program with Good Supply Practice.
This study analyses the Chinese and the Russian distribution systems comparatively focusing on the economic system. Before the economic transformation both nations were socialistic planned economy. After the economic transformation China is under the socialistic market economy, and Russia under the capitalistic market economy. The purpose of this study is to see how the distribution systems of both nations were changed according to the transformation of economic system. It analyses the relationship between nationalized manufacturing companies and distribution companies, and the national planned distribution of products before the economic transformation of both nations. It examines the privatization of distribution-related companies and the structurally exclusive supply of manufacturing companies in distribution system in Russia after the economic transformation. It also investigates the institutionalized control of nationalized manufaturing companies over distribution companies, and the national intervention of product pricing in China.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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