We present a spectroscopic study of the globular clusters (GCs) in the giant elliptical galaxy (gE) M86 in the Virgo galaxy cluster. Using the spectra obtained from the Multi-Object Spectroscopy (MOS) mode of Faint Object Camera and Spectrograph (FOCAS) on the Subaru Telescope, we measured the radial velocities of 25 GCs, the metallicities of 16 GCs, and the ages of 8 GCs in M86. The mean velocity and the vocity dispersion of the GCs are < ${\upsilon}_p$ > = -354 ${\pm}$ 80 km/s and ${\sigma}_p$ = 292 ${\pm}$ 32km/s, respectively. The M86 GC system shows some rotation with a large uncertainty and the velocity dispersion of the blue GC system is 60 km/s larger than that of the red GC system. The mean metallicity and age of M86 GCs are <[Fe/H]> = -1.13 ${\pm}$ 0.47 and = 9.7 ${\pm}$ 4.0 Gyr, respectively. We found one GC younger than 5 Gyr. We discuss the spectroscopic results of the M86 GC system in comparison with the GC systems in other gEs.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.10
no.5
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pp.131-136
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2011
Many researchers are recently studying about Electroactive polymer(EAP). But it has a physical limitation, because of property of material. Carbon nanotube(CNT) is known as the promising material which has excellent electro-mechanical characteristics and is mostly defect-free. It is expected that a successful synthesis of CNT and Nafion known as a primary material for IPMC would make a great improvement on its electro-mechanic feature. This study focuses on the method of synthesis of CNT with Nafion which improves electro-mechanical characteristic. To come up with mechanical dispersion with Nafion and Isopropyl Alcohol(IPA), we dispersed Single-walled carbon nanotubes(SWCNTs). For a uniformly layer of CNT, we used a spray gun on a hot plate by a simplified method. We fabricated a disperse SWCNT/Nafion composite uniformly. Through the use of the E-beam evaporator to form an uniform electrode layer, we consummated the IPMC actuator. This result shows improving 1.5 times mechanical properties about driving force in IPMC.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2009.05b
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pp.93-96
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2009
This study is to examine a change of quality and a material performance of fiber reinforced cement composite for mass production. It is necessary to make Strain-hardening cementitious composite(SHCC) by batcher plant for ready-mixed concrete and use the performance of SHCC which made based on laboratory level. This study makes a comparative performance of press and mechanics that is the property of Strain-hardening by direct tension. In case of making by batcher plant. This experiment has demonstrated that even if it takes long after being mixed small and compared with the one which made based on laboratory, it has a tendency to be dissatisfied with fiver's dispersion and lower its performance of Strain-hardening. The reason why the material performance of SHCC for mass production went down is through SHCC that mixed sometimes matrix's viscosity and fiber's dispersion.
The usual ceramic process of mixing and milling in state of oxide of $ZrO_2$ and $CeO_2$ was adopted in wet process to manufacture Ce-TZP in this study. The maximum dispersion point of every slurry manufactured with mixture of $ZrO_2$ and $CeO_2$ was neat at pH10. The stable slurry in average particle size of 90 nm can be manufactured when it is dispersed with use of ammonia water and polycarboxylic acid ammonium. The sintered Ce-TZP ceramics manufactured with addition of $CeO_2$ less than 10 mol% was progressed to the fracture of specimen due to the monoclinic phase existence more than 30% at the room temperature. More than 99% of tetragonal phase was created for the sintered body with addition of $CeO_2$ beyond 18 mol%, but the mechanical property degrade on the entire specimen was brought due to the $CeO_2$ existing above 3%. Consequently, the optimal Ce-TZP combined in oxide state was identified in 16 mol% of $CeO_2$ contents.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.394-394
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2007
Transparent conductive films can serve as a critical component in displays, solar cells, lasers, optical communication devices, and solid state lighting. Carbon nanotube (CNT) based transparent conductive films are fabricated on glass and polymer substrates. CNTs typically exist in form of quasi-crystalline bundles or highly entangled bundles containing tens of individual nanotubes. To achieve full potential, CNTs must be dispersed in a solvent or other organic media. CNTs are acid treated with nitric acid then the stable dispersion of CNTs in polar solvent such as alcohols, DMF, etc. is achieved by sonication. The solubility of CNTs correlates well with the area ratio of the D and G bands from Raman spectrum. Thin films are formed from well dispersed CNT solutions using spray coating method. CNT thin films exhibit a sheet resistance ($R_s$) of nearby $10^3\;{\Omega}/sq$ with a transmittance of around 80% on the visible light range, which is attributed by excellent dispersion and interaction among CNTs, solvents and polymeric binders.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.20
no.7
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pp.587-593
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2007
Oil-based nanofluids were prepared by dispersing spherical and fiber shaped $Al_2O_3$ and AlN nanoparticles in transformer oil. Two hydrophobic surface modification processes using oleic acid (OA) and polyoxyethylene alkyl acid ester (PAAE) were compared in this study. The dispersion stability, viscosity and breakdown voltage of the nanofluids were also characterized. $(Al_2O_3+AlN)$ mixed nanofluid was prepared to take an advantage of the excellent thermal conductivity of AlN and a good convective heat transfer property of fiber shaped $Al_2O_3$. For $(Al_2O_3+AlN)$ particles with 1 % volume fraction in oil, the enhancement of thermal conductivity and convective heat transfer coefficient was nearly 11 % and 30 %, respectively, compared to pure transformer oil. The nanofluid, containing $Al_2O_3+AlN$, successfully lowered the temperature of the heating element and oil itself during a natural convection test using a prototype transformer.
Graft polymers of alginic acid-PMMA, different in composition and Mv of branched PMMA, were prepared by emulsion graft polymerization at various MMA concentrations. In aqueous dispersion solution, the adsorption of graft polymer on the montmorillonite was carried out to modify the surface property of powder, and the adsorption of PMMA in organic solvents (acetone, benzene) on the modified surface of powder were observed. The results obtained were as follows. 1. In emulsion graft polymerization of MMA on the sodium alginate in aqueous solution, SA conversion, MMA conversion and % grafting were increased with increasing MMA concentration where as graft efficiency was decreased. 2. The adsorption amount of graft polymer was increased with the elevation of temperature and the increased of dispersion concentration and with the increase of branched PMMA composition of graft polymer. 3. In organic solvent, the adsorption of PMMA on the surface modified particle was proceeded by the orientation along the stretched branched PMMA of adsorbed graft polymer which is in radial direction to the particle surface. 4. The adsorbed amount of PMMA was increased as the temperature and concentration of PMMA solution, the branching of adsorbed graft polymer and the solvency of solvent were increased.
In this work, we prepared the carbon paper from chopped carbon fibers using a gas diffusion matrix in polymer electrolyte membrane fuel cells by wet processing. The process of making carbon paper using wet processing is consisted of the three steps involving the dispersion of chopped carbon fibers, the preparation of the carbon fiber web, the impregnating of phenol resin. This work was focused on finding the optimal surfactant to make the carbon paper with 2D orientation of carbon fibers by investigating the dispersion state of carbon fibers in different dispersion solutions. Furthermore, the effect of phenol resin and carbon black contents on properties of electric conductivity was analyzed. As a result, it is confirmed that the carbon fiber was well dispersed when using sodium dodecyl sulfate as a surfactant, and the carbon paper with 8 wt% of phenol and 5 wt% of carbon black contents showed the most excellent electrical property.
Kim, Byeong-Gon;Choe, Sang-Geun;Jeong, Heon-Saeng;Han, Sang-Geun;Lee, Jae-Jang
Korean Journal of Materials Research
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v.11
no.8
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pp.679-684
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2001
The surface of natural graphite has not only good electrical conductivities and lubrication properties but also has strong hydrophobicity. There are no functional groups and chemical properties on it. It is difficult to join with any other ions and to disperse in aqueous system. In order to increase dispersion ability throughout modification of surface property, it is necessary to let graphite have some function on its surface by the adsorption of surfactant molecules. In this study, using zeta potential adsorbed surfactant molecules(ABDM) on graphite surface and its surface Properties turn hydrophobic into hydrophilic. The dispersing mechanism of graphite particles in aqueous system has been explained using the DLVO theory, It is concluded that the high dispersable graphite suspension of which dispersing stability$(T_{1/2})$ is 44.5 hours at pH 10 and 22.5mV zeta potential can be produced.
Kim, Jong-Hyun;Shin, Pyeong-Su;Kim, So-Yeon;Park, Joung-Man
Composites Research
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v.33
no.1
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pp.1-6
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2020
Dispersion and electrical resistance (ER) properties of polyurethane (PU) type topcoat were evaluated using carbon nanotube (CNT) with different CNT weight fraction. CNT was dispersed in PU type topcoat using ultra sonication dispersion method. CNT/PU topcoat was coated on carbon fiber reinforced epoxy composite (CFRC) surface using gravity feed spraying method. Static contact angles of CFRC and CNT/PU topcoat were performed using 4 types of solvents to calculate the work of adhesion between CNT/PU topcoat and CFRC surface. Surface resistance of CNT added PU topcoat was measured to determine CNT dispersion. Adhesion property between CNT/PU topcoat and CFRC was determined via cross hatch cutting test based on ASTM D3359. The optimized condition of CNT weight fraction was found.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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