Gas wiping of continuously hot-dip galvanized coating on steel strip has generated edge overcoating and noise problems. The overcoating of zinc in the edge zone from edge to 50mm inside of the strip along its width was measured and analyzed. The overcoating is thought to occur due to the reduced impinging pressure of wiping gas onto the strip edges by the boundary effect and it can decrease by 50% or more by applying edge baffles when the baffle-to-strip distance is maintained to 20mm or less. The overcoating was compared with edgedrop of the cold-rolled steel substrate. Edge buildup mostly at the edge area 10 to be 20mm from the edge results in if the edgedrop is not sufficient enough to compensate for the overcoating to be flat on the edgedrop or/and if the overcoating is not small enough to the given edgedrop. Edge baffles can reduce effectively this type of edge buildup.
Laminated LTCC components of high integrity, fabricated by thick film process, are applied to industrial field of IT technology along with miniaturization trend of electronic devices. Dispersion states were examined by several evaluation methods with MLS-22, which is one of commercial LTCC powders, to achieve optimal dispersion as basis for stable LTCC fabrication process. Slurry viscosity, surface roughness of dip-coated slide glass, sedimentaion of slurry, and SEM observation of dried surface were utilized with respective amount change of various commercial dispersants. Among these commercial dispersants, optimal dispersion state was obtained with 0.4 wt% of BYK-111, from the results of various evaluation methods.
Zinc phosphating for cold forming of steel was studied with emphasis on decreasing phosphating temperature. To lower phosphating temperature, some techniques, such as adding Cu ion into bath, using activator in the form of pre-dip, and aeration in bath, instead of using conventional accelerator, namely oxidizing agent, have been tried. It was revealed that phosphating, leading to coatings of improved uniformity and fine crystal size, can be carried out using above techniques at lower temperature (55$^{\circ}C$) compared to conventional phosphating temperature ($80∼90^{\circ}C$). Under present condition, it was seen that optimum concentrations of Cu ion in phosphating bath and activator in pre-dip are 0.015 % (w/w) and 2.0 g/1, respectively. The coating weight was within the range of $\15∼20 g/m^2$. When lubricant was applied into phosphating coatings, the amount of lubricating component (total soap) was found to be$ 6∼10 g/\m^2$ and the lubricated panel revealed excellent lubricating properties.
다공성 $La_{0.6}Sr_{0.4}Ti_{0.3}Fe_{0.7}O_{3-{\delta}}$로 코팅된 $Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$ 관형 분리막은 압출성형 및 dip coating 방법으로 제조 되었다. 코팅된 관형 분리막의 특성은 X-선 회절분석기(XRD)와 전자 주사 현미경(SEM)을 이용하여 분석하였으며, 분석결과 $2{\mu}m$의 다공성 코팅 층을 갖는 페롭스카이트 구조임을 알 수 있었다. 산소투과량 분석은 $750{\sim}950^{\circ}C$ 범위에서 공급측과 투과 측을 대기 중 공기와 진공으로 하여 수행되었다. 다공성의 $La_{0.6}Sr_{0.4}Ti_{0.3}Fe_{0.7}O_{3-{\delta}}$로 코팅된 $Ba_{0.5}Sr_{0.5}Co_{0.8}Fe_{0.2}O_{3-{\delta}}$ 관형 분리막의 산소투과량은 $950^{\circ}C$에서 $3.2mL/min{\cdot}cm^2$로 코팅되지 않은 분리막보다 높게 나타났으며, 11일 동안의 장기 안정성 실험결과 코팅 층에 의해 안정성이 증가됨을 알 수 있었다.
투명 플라스틱 필름의 표면강도를 향상시키기 위하여 유-무기 혼성 코팅용액을 Sol-Gel 법을 이용하여 합성하였다. 코팅용액은 입자 직경이 12 nm 크기의 무기물인 colloidal silica 용액(Ludox)에 유기물인 GPTMS(glycidoxypropyl trimethoxysilane)를 첨가하여 제조하였다. 그 후에 기재인 PC(polycarbonate) 필름에 담금 코팅(dip-coating)시키고, 상온에서 10분 동안 건조시킨 후, $80^{\circ}C$에서 30분 동안 열 경화시켜 하드 코팅 막을 제조하였다. 이 과정 중 코팅용액의 pH 변화와 GPTMS 첨가량의 변화가 코팅 막의 물성에 미치는 영향을 살펴보았다. pH 4의 산성 조건에서 제조된 코팅용액으로 PC 필름 위에 코팅한 경우는 중성이나 염기성 조건으로 제조된 경우 보다 우수한 연필경도 및 기재와의 부착력을 보였다. 또한 GPTMS의 첨가량이 증가할수록 코팅 막의 연필경도 및 기재와의 부착력이 증가하였다.
When a single inorganic precursor is used for the synthesis of a sol-gel coating, there is a problem of cracking on the surface of coating layer. In order to solve this problem of surface cracking, we synthesized inorganic-organic coatings that have hybrid properties of inorganic and organic materials. Sols of various ratios (1:0.07, 0.2, 0.41, 0.82, 1.64, 3.26, 6.54, 13.2) of an inorganic precursor of Tetrabutylorthotitanate ($Ti(OBu)_4$, TBOT) and an organic precursor of ${\gamma}$-Methacryloxy propyltrimethoxysilane (MAPTS) were prepared and coated on stainless steels (SUS316L) by dip coating method. The binding structure and the physical properties of the synthesized coatings were analyzed by FT-IR, FE-SEM, FIB (Focused Ion Beam), and a nano-indenter. Dynamic polarization testing and EIS (electrical impedance spectroscopy) were carried out to evaluate the micro-defects and the corrosion properties of the coatings. The prepared coatings show hybrid properties of inorganic oxides and organic materials. Crack free coatings were prepared when the MAPTS ratio was above a critical value. As the MAPTS ratio increased, the thickness and the corrosion resistance increased, and the hardness decreased.
Currently, Bi-2223 HTS tape is capable of being fabricated in longer than 100m length by industrial processes. But there are some problems in heat treatment of the degree of longer than 100m tape, which is in term of volume occupied with specimen in furnace. The effects of ceramic coating with variable slurry states were studied in Bi-2223 high-temperature superconductor. The HTS tapes coated with oxide were prepared by using dip-coating method on slurry state. Critical current(I$_{c}$) of tapes coated with ceramic materials were equal with 11.5A at 77K after first heat treatment as different slurries. For final heat treatment, Critical current of HTS tapes coated with zirconia oxide mixed in PMMA and PVA organic solute were 20.8A at 77K. The breakdown voltage of HTS tapes coated with zirconia oxide were 3kV in air and 4~7kV in L$N_2$.>.
In this study, calcium titanate $(CaTiO_3)$ gel was prepared by mixing calcium nitrate and titanium isopropoxide in 2-methoxy-ethanol. $CaTiO_3$ gel was single-layer coated on Ti-6Al-4V using a sol-gel dip-coating technique. The coating was calcined at $750^{\circ}C$ in air by utilizing a very slow heating rate of $2^{\circ}C/min$. The crystalline phases of the coating were characterized by x-ray diffraction using a slow scan rate of $1^{\circ}/min$. The morphology of the coating was analyzed by scanning electron microscopy. The corrosion behavior of Ti-6Al-4V samples coated with $CaTiO_3$ films were tested in an artificial saliva solution by potentiodynamic polarization and were quantified by the Tafel extrapolation method. The electrochemical parameters showed a considerable increase in the corrosion resistance for the $CaTiO_3$-coated Ti-6Al-4V samples compared to bare substrates.
본 논문에서는 ~1.5 ㎛의 기공 크기를 가지는 고투과도 알파 알루미나 지지체 위에 도포된 서스펜션의 증발유도 자기조립 현상을 이용하여 중간층을 형성하는 새로운 코팅 방식을 소개한다. 새로운 코팅 방법으로 만들어진 중간층은 일반적으로 사용되는 담지법으로 코팅된 중간층과 비교하여 표면거칠기와 불균일도가 낮아 코팅에 적합하였다. 복합막 지지체로서의 평가를 위해 제조된 지지체는 감마 알루미나 복합막 제조에 사용되었다. 메조 기공을 가지는 감마 알루미나 복합막은 반복코팅 없이도 매크로 기공 크기의 결함이 존재하지 않았으며 일반적으로 널리 사용되는 100~200 nm의 기공 크기를 가지는 지지체로부터 만들어진 같은 두께의 복합막과 비교하여 2.3배 이상의 높은 질소투과도를 보였다.
정삼투법을 이용한 해수담수화는 역삼투 공정에 비해 에너지 절감이 가능하여 해수담수화 차세대 기술로 주목받고 있다. 막을 기반으로 하는 수처리 분야에서 분리 성능을 향상시키고 새로운 기능을 부여하기 위해, 고분자 매트릭스에 필러인 나노물질을 삽입하는 박막 나노복합체 분리막(thin film nanocomposite, TFN) 개발에 대한 연구가 요구되고 있다. 본 연구에서는 딥 코팅(dip coating) 방법을 기반으로 한 다층박막적층법(Layer-by-layer, LBL)을 이용하여 산화그래핀(graphene oxide, GO)의 나노 적층구조를 제어하여, 정삼투 공정에서의 높은 안정성 및 높은 수투과도 및 염 제거, 낮은 염 역확산을 갖는 그래핀 나노복합체 분리막을 개발하고자 하였다. 정삼투 공정의 성능 향상을 위한 산화그래핀의 환원 반응시간과 LBL 딥코팅 적층 수의 최적화를 통해, 수투과도 2.51 LMH/bar, 물분자 선택성 8.3 L/g, 염 제거율 99.5%를 갖는 나노복합체 분리막을 개발하였다. 이는 상용화된 CTA FO 분리막보다 수투과도는 10배, 물분자 선택성은 4배 높게 향상되었으며, 염 제거율은 비슷한 수준으로 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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