Moris, Izabela Cristina Mauricio;Faria, Adriana Claudia Lapria;De Mattos, Maria Da Gloria Chiarello;Ribeiro, Ricardo Faria;Rodrigues, Renata Cristina Silveira
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.4
no.3
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pp.158-161
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2012
PURPOSE. The aim of the present study was to evaluate if a smaller morse taper abutment has a negative effect on the fracture resistance of implant-abutment connections under oblique compressive loads compared to a conventional abutment. MATERIALS AND METHODS. Twenty morse taper conventional abutments (4.8 mm diameter) and smaller abutments (3.8 mm diameter) were tightened (20 Ncm) to their respective implants ($3.5{\times}11$ mm) and after a 10 minute interval, implant/abutment assemblies were subjected to static compressive test, performed in a universal test machine with 1 mm/min displacement, at $45^{\circ}$ inclination. The maximum deformation force was determined. Data were statistically analyzed by student t test. RESULTS. Maximum deformation force of 4.8 mm and 3.8 mm abutments was approximately 95.33 kgf and 95.25 kgf, respectively, but no fractures were noted after mechanical test. Statistical analysis demonstrated that the evaluated abutments were statistically similar (P=.230). CONCLUSION. Abutment measuring 3.8 mm in diameter (reduced) presented mechanical properties similar to 4.8 mm (conventional) abutments, enabling its clinical use as indicated.
The structural connection design for lightweight structure application is presented in this paper. Modeling of the welding zone and the bolted connection are suggested. For reliability verification of the established models, nonlinear analysis is performed and comparisons are made with the experimental data showing good agreement. Through comparison study, suitable welding method for structure materials is investigated. Also, stability analysis is performed by fracture load simulation for different number and position of bolts. Finally, based on the structural connection models, the lightweight structure is modeled and structural analysis was performed. Stability analysis of structural connection for lightweight structure design, through combination of welding and bolting process, showed a 31.4% decrease in the maximum stress compared to the structure without the structural connections. Importance of structural connection design is highlighted for lightweight structure stability analysis.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.26
no.1
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pp.73-80
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2022
In this study, details of NRC beam-column connections were developed in which beam and columns pre-assembled in factories using steel angles were bolted on site. The developed joint details are NRC-J type and NRC-JD type. NRC-J type is a method of tensile joining with TS bolts to the side and lower surfaces of the side plate of the NRC column and the end plate of the NRC beam. NRC-JD type has a rigid joint with high-strength bolts between the NRC beam and the side of the NRC column for shear, and with lap splices of reinforcing bar penetrating the joint and the beam main reinforcement for bending. For the seismic performance evaluation of the joint, three specimens were tested: an NRC-J specimen and NRC-JD specimen with NRC beam-column joint details, and an RC-J specimen with RC beam-column joint detail. As a result of the repeated lateral load test, the final failure mode of all specimens was the bending fracture of the beam at the beam-column interface. Compared to the RC-J specimen, the maximum strength of the specimen by the positive force was 10.1% and 29.6% higher in the NRC-J specimen and the NRC-JD specimen, respectively. Both NRC joint details were evaluated to secure ductility of 0.03 rad or more, the minimum total inter-story displacement angle required for the composite intermediate moment frame according to the KDS standard (KDS 41 31 00). At the slope by relative storey displacemet of 5.7%, the NRC-J specimen and the NRC-JD specimen had about 34.8% and 61.1% greater cumulative energy dissipation capacity than the RC specimen. The experimental strength of the NRC beam-column connection was evaluated to be 30% to 53% greater than the theoretical strength according to the KDS standard formula, and the standard formula evaluated the joint performance as a safety side.
Park, Chang-Hee;Lee, Cheol-Ho;Park, Hong-Gun;Hwang, Hyeon-Jong;Lee, Chang-Nam;Kim, Hyoung-Seop;Kim, Sung-Bae
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.23
no.4
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pp.503-514
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2011
In this research, the seismic connection details for two concrete-filled U-shape steel beam-to-H columns were proposed and cyclically tested under a full-scale cruciform configuration. The key connecting components included the U-shape steel section (450 and 550 mm deep for specimens A and B, respectively), a concrete floor slab with a ribbed deck (165 mm deep for both specimens), welded couplers and rebars for negative moment transfer, and shear studs for full composite action and strengthening plates. Considering the unique constructional nature of the proposed connection, the critical limit states, such as the weld fracture, anchorage failure of the welded coupler, local buckling, concrete crushing, and rebar buckling, were carefully addressed in the specimen design. The test results showed that the connection details and design methods proposed in this study can well control the critical limit states mentioned above. Especially, the proposed connection according to the strengthening strategy successfully pushed the plastic hinge to the tip of the strengthened zone, as intended in the design, and was very effective in protecting the more vulnerable beam-to-column welded joint. The maximum story drift capacities of 6.0 and 6.8% radians were achieved in specimens A and B, respectively, thus far exceeding the minimumlimit of 4% radians required of special moment frames. Low-cycle fatigue fracture across the beam bottom flange at a 6% drift level was the final failure mode of specimen A. Specimen B failed through the fracture of the top splice plate of the bolted splice at a very high drift ratio of 8.0% radian.
Park, Jae-Kyoung;Jeong, Chang-Mo;Jeon, Young-Chan;Yoon, Ji-Hoon
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.46
no.2
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pp.137-147
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2008
Statement of problem: Dental implant procedure has been recognized as a very effective treatment to rehabilitate fully or partially edentulous patients. However, mechanical failures such as screw loosening, screw fracture have been still reported frequently. Purpose: The purpose of this study was to evaluate the influence of tungsten carbide/carbon coating, which has superior hardness and frictional wear resistance, on implant-abutment screw loosening of three different joint connections after one million cyclic loading. Material and methods: The values of detorque before and after loading were measured in three different joint connections (Osstem Implant, Korea), one external butt joint, US II implant system and two internal cones, SS II and GS II system. The values of detorque before loading was analyzed by one-way ANOVA, and two-way ANOVA and Scheffe' test were performed for the value of detorque after loading. Results: 1. The values of initial detorque of tungsten carbide/carbon coated Ti alloy screw were smaller those of Ti alloy screw (P<.01), and there were no differences among implant systems in each screw (P>.05). 2. In comparison of loss rate of detorque value after cyclic loading, US II system was greater than SS II and GS II system but there was no difference between SS II and GS II system (P<.01). 3. Loss rates of detorque value after cyclic loading decreased consistently at tungsten carbide/carbon coated Ti alloy screw comparing with Ti alloy screw in all implant systems (P<.01), and there were no differences among three systems in reduction of loss rates by using tungsten carbide/carbon coated Ti alloy screw (P>.05). Conclusion: Tungsten carbide/carbon coating to increase preload with reduction of friction resistance was a effective way to decrease screw loosening by functional loading.
The effect of the steel pipe member joint on the design performance of a plastic multi-span greenhouse was analysed through the comparing full-scale experiment and numerical analysis. The design performance of the greenhouse is generally evaluated through numerical analysis, but it is rare to consider the characteristics of the connections or joints of the members. In this study, the effect of the column-gutter beam-rafter-wind break wall joint on the design performance of the whole structure of a plastic multi-span greenhouse was analysed. The numerical results with assuming that the member joint are rigid condition were compared with the full-scale load test results using member joints used in the field. The stiffness of the entire structure was compared using the load-displacement relationship and the change of the load sharing ratio that the main members such as column, rafters, and wind break wall was analysed. The results of the load test were about 40% larger than the numerical result and the member stress was more than twice as large as those of the loaded columns. In order to increase the reliability of the design performance of the greenhouse, it is necessary to develop a numerical analysis model which can consider the characteristics of various joints.
Three failure cases of CNG composite vessels were reported since after January 2005. The 1st and 2nd accidents were indebted to vessel defect and installation mistake. The 3rd was caused by gas leak at pipe connections. In this paper various aspects were studied based on information of the three failure analysis, which must be improved for better safety of the CNG bus system. Overpressure region caused by vessel explosion was theoretically predicted and also assessed by PHAST program. Explosion of 120 l vessel under 20 MPa is equivalent to 1.2 kg TNT explosion. The predicted value by PHAST was more serious than theoretical one. However, actual consequence of explosion was much less than both of the predicted consequences. Since the CNG vessel was designed by the performance based design methodology, it is difficult to verify whether the required process and tests were properly conducted or not after production. If material toughness is not enough, the vessel should be weak in brittle fracture at early in the morning of winter season since the metal temperature can be lower than the transition temperature. If autofrettage pressure is not correct, fatigue failure due to tensile stress during repeated charging is possible. One positive aspect is that fire did not ocurred after vessel failure. This may be indebted to fast diffusion of natural gas which hindered starting fire.
Statement of problem: Within the elastic limit of the screw, the greater the preload, the tighter and more secure the screw joint. However, additional tensile forces can incur plastic deformation of the abutment screw when functional loads are superimposed on preload stresses, and they can elicit the loosening or fracture of the abutment screw. Therefore, it is necessary to find the optimum preload that will maximize fatigue life and simultaneously offer a reasonable degree of protection against loosening. Another critical factor in addition to the applied torque which can affect the amount of preload is the joint connection type between implant and abutment. Purpose: The purpose of this study was to evaluate the influence of tightening torque on the implant-abutment screw joint stability. Material and methods: Respectively, three different amount of tightening torque (20, 30, and 40 Ncm) were applied to implant systems with three different joint connections, one external butt joint and two internal cones. The initial removal torque value and the postload (cyclic loading up to 100,000 cycles) removal torque value of the abutment screw were measured with digital torque gauge. Then rate of the initial and the postload removal torque loss were calculated for the comparison of the effect of tightening torques and joint connection types between implant and abutment on the joint stability. Results and conclusion: 1. Increase in tightening torque value resulted in significant increase in initial and postload removal torque value in all implant systems (P < .05). 2. Initial removal torque loss rates in SS II system were not significantly different when three different tightening torque values were applied (P > .05), however GS II and US II systems exhibited significantly lower loss rates with 40 Ncm torque value than with 20 Ncm (P < .05). 3. In all implant systems, postload removal torque loss rates were lowest when the torque value of 30 Ncm was applied (P < .05). 4. Postload removal torque loss rates tended to increase in order of SS II, GS II and US II system. 5. There was no correlation between initial removal torque value and postload removal torque loss rate (P > .05).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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