• 한국항공우주학회지
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• 제35권5호
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• pp.446-451
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• 2007

그동안 소형항공기에 사용하는 재료에 대해서도 대형항공기와 동일하게 요구하여 왔으나, 대형항공기 제조사에 비해 규모가 작은 소형항공기 제조사에서는 이 기준을 맞추기 위하여 많은 시험을 수행해야 하므로 큰 어려움을 겪어왔다. 최근 미국 FAA/NASA에서는 새로운 정책으로 요구조건을 변경하여 복합재 소형항공기를 인증하여 소형항공기 산업을 발전시키고 있다. 본 논문에서는 새롭게 바뀐 복합재료 인증 방법론에 대하여 설명하고, 예로서 이 방법을 사용하여 국산 350°F 탄소섬유/에폭시 복합재료의 설계허용값을 산출하였다.

• 한국해양공학회지
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• 제23권2호
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• pp.92-97
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• 2009

In order to export aircraft components or substructures, it is necessary to get a certification from the main company for the components or an airworthiness certification from the FAA. In Korea, those processes are performed by a small number of private companies for aircraft components. However, airworthiness certification has never been done in the company. To export an assembled aircraft, whether small or large, it is obligatory to get a certification for the aircraft being exported. Currently, the Korean government is trying to get BASA agreement in a few years. For a mid-size company, it is easier to get the NADCAP audit process for the supply of aircraft components to the main company. In this paper, the overall process of aircraft certification is discussed and airworthiness certification is treated for export aircraft. Moreover, the NADCAP audit process is described in detail by introducing example parts made of composite material. This detailed process would be very helpful to a small or mid-size company that wants to develop and deliver aircraft components to foreign companies.

• Composites Research
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• 제28권6호
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• pp.402-407
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• 2015

It is well known that the polymer matrix composite materials have good specific strength, making them appropriate for use in transport vehicle. Since the property of composite materials can be obtained only after manufacturing parts, the property depends on greatly on the fabrication process, which is different from metallic system. Therefore, in order to use composite materials for aircraft, the certifying agency requires a robust database with extensive tests and proof of the process unlike metals. Recently developed material qualification methodology by NCAMP (National Center for Advanced Materials Performance) has been accepted by FAA and EASA and can be applied to type certificate reducing time and cost of developing a composite materials database for aircraft application. This paper summarizes a study to establish the composite materials database to apply the NCAMP methodology to composite materials characterization for composite aircraft and to provide the effective materials database through Aerospace Composite Materials Data Center to be approved by Korea Civil Aviation Certification Agency.

• 한국항공우주학회지
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• 제48권12호
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• pp.969-976
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• 2020

전 세계적으로 도심항공교통이 미래 혁신산업으로 주목받고 있으며 국내/외 유수의 산업체들은 신개념의 전기동력 수직이착륙 항공기 설계 및 제작에 구조적 강건성과 경량화를 위해 복합재료의 적용을 고려하고 있다. 본 논문에서는 신개념의 전기동력 수직이착륙 항공기에 복합재료를 적용하기 위하여 항공선진국의 복합재료 인증체계 및 국내 실정에 적합한 항공용 복합재료 인증 절차 및 방법, 재료 입증을 수행할 조직구성 등 항공안전기본계획에 의해 제도화된 복합재료 인증체계에 대해 분석하였다. 국내에서 수립된 항공용 복합재료 인증체계에 의해 신개념의 전기동력 수직이착륙 항공기 제작사는 사전 소재인증을 통해 국산 항공기에 복합재료를 적용하는 것이 용이해졌을 뿐만 아니라 형식증명 기간 내에 소재 입증에 대한 부담이 감소할 것이다. 또한, 재료 품질 및 성능이 입증된 국산 복합재료의 제작사는 국산 항공기 적용을 위한 진입이 수월할 것이며 항공기에 적용한 경험이 있는 재료 제작사는 해외 수출에도 긍정적인 영향을 미칠 것이다. 이를 통해 신개념의 전기동력 수직이착륙 항공기 산업발전을 도모하고 국내에서 제작된 기체의 국제적 신인도 제고를 기대할 수 있을 것이다.

• 대한기계학회논문집A
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• 제23권7호
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• pp.1104-1111
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• 1999

A brake pedal for the flight control system of the Korean primary trainer is developed using composite material. The development includes the structural design, stress analysis, manufacturing and the qualification tests. A FEM analysis is used for the structural design and stress analysis. Autoclaving process is used to fabricate the composite brake pedal. For the qualification tests, modular fixtures are developed and applied. It is shown that the composite brake pedal developed meets all the structural integrity requirements specified in the military specification for aircraft parts.

• 항공우주기술
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• 제8권1호
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• pp.42-48
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• 2009

복합재 항공기의 경우 인증 시 여러 가지 요소를 고려해야한다. 금속과는 달리 복합재구조물의 감항성은 운용 및 제작 중 발생하는 손상 등에 의해 큰 영향을 받는다. 그러므로 예상 가능한 여러 가지 손상에 대해 정적강도, 강성, 플러터 및 손상허용강도 등을 입증하여 야한다. 복합재료의 기계적물성은 환경조건에 영향을 받는다. 특히 압축강도는 수지의 영향이 지배적이고 수지가 온도와 습도의 영향을 많이 받으므로 설계/해석 시 고려하여야한다. 복합재 항공기의 경우 육안으로 탐지가 어려운 손상에 대한 정적강도를 입증하여야하고, 육안으로 보이는 큰 손상에 대해서는 발견 즉시 수리하도록 규정되어있다. 본 논문에서는 복합재 구조물의 설계/해석에 필요한 규정을 분석하고 해석방법 등에 대해 검토하려한다.

• 한국염색가공학회지
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• 제33권3호
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• pp.153-160
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• 2021

In this study, composite materials were prepared by varying the content of glass fiber and bamboo fiber in PP/glass fiber/bamboo fiber. Experiments were conducted to confirm the mechanical properties(tensile, impact and burst strength) and volatile organic compound content of the bamboo fiber composite prepared under these conditions. An improvement in the main properties was observed at a fiber content of 30wt%. When the fiber fraction was increased above 30wt%, the mechanical properties tended to decrease due to the agglomeration of fibers at higher load fractions. In addition, the content of volatile organic compounds increased as the content of bamboo fibers increased, which is thought to be due to the volatile organic compounds generated during the manufacturing process of the composite material being present in the composite material without escaping from the pores of the bamboo fibers and volatilizing at a certain temperature. As a result of confirming the physical properties of the composite, it is considered that the optimal mixing condition is 30wt% of bamboo fiber for the composite produced by varying the amount of bamboo fiber composite. In the future, it is thought that follow-up experiments to confirm and improve the pre-treatment conditions for reducing the content of volatile organic compounds in the manufactured composite material are possible.

• 한국염색가공학회지
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• 제32권4호
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• pp.274-280
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• 2020

This study compared the mechanical properties of bamboo fiber composites and kenaf fiber composites through physical treatment (ultrasonic treatment). Kenaf, a composite of PP reinforced with bamboo fiber, was made using injection molding technology. PP was used as a binder and the ultrasonic treatment time of bamboo and kenaf was increased by 30 minutes to compare and study various mechanical properties of bamboo and kenaf composites through physical treatment. Interfacial properties such as internal cracks and internal structure of the wave cross section were confirmed using a scanning electron microscope (SEM). As a result of the ultrasonic treatment, most of the characteristics were fragile as the ultrasonic treatment time was increased, and it was confirmed that the natural characteristics of the twisted fibers had a great influence on the characteristics of the composite material.

• 항공우주시스템공학회지
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• 제16권3호
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• pp.35-41
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• 2022

UAM(Urban Air Mobility) 은 승객과 화물을 운반할 수 있는 새로운 형태의 안전하고 적합한 운송수단으로써 각광받고 있다. UAM 의 상업적인 사용은 2025년부터 시작될 것으로 예측되고 있다. UAM의 생산률은 기존 항공기 생산률보다 자동차 생산률에 더 가까울 것으로 예측되므로, 대량 생산 항공기에 대비한 새로운 인증 방안을 구축할 필요가 있다. 이러한 UAM은 구조물의 중량을 줄이기 위해 복합재료가 주 재료로써 사용될 것으로 예상되고 있다. 따라서 본 연구에서는 항공기용 복합재료 시범인증을 수행함으로써 국내 복합재료 인증 방안을 제시하고 인증소재를 소형 항공기용 부품에 적용하기 위한 연구를 수행하였다. 본 연구를 통해 대량생산이 필요한 UAM 항공기의 인증 시간을 절감할 수 있을 것으로 예상한다.

• 한국소음진동공학회:학술대회논문집
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• 한국소음진동공학회 2011년도 추계학술대회 논문집
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• pp.244-249
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• 2011

The potential hazards resulting from a low-velocity impact (bird-strike, tool drop, runway debris, etc.) on aircraft structures, such as engine nacelle or a leading edges, has been a long-term concern to the aircraft industry. Certification authorities require that exposed aircraft components must be tested to prove their capability to withstand low-velocity impact without suffering critical damage. In most of the past research studies unloaded specimens have been used for impact tests, however, in reality it is much more likely that a composite structure is exposed to a certain stress state when it is being impacted, which can have a significant effect on the impact performance. And the radiated impact sound induced by impact is analyzed for the damage detection evaluation. In this study, an investigation was undertaken to evaluate the effect in-plane loading on the impact force and sound of composite laminates numerically.