Cast austenitic stainless steel piping pump, valve casings, and elbows are susceptible to reductions in toughness and ductility because of long term exposure at the operating temperatures in LWR(light water reactor). In this paper, we have measured the material properties of long term aged CF-8A cast stainless steel, accelerated aging at $400^{\circ}C$. These studies have been carried out using Indentation tests(automated ball indentation and nano-indentation) and EDS(energy dispersive spectroscopy). The fracture toughness of CF-8A cast stainless steel was also determined by using standard fracture toughness and Automated Ball Indentation.
Manifold could apply stainless steel with light weight and durability to improve fuel efficiency at automotive industry. This study is analyzed and compared by heat transfer and deformation according to the materials of cast iron and stainless steel. The heat transfer at manifold of cast iron at the distribution of heat temperature is more than that of stainless steel. But the value of maximum heat deformation in case of stainless steel is 1.5 times as great as that in case of cast iron. The value of maximum heat equivalent stress in case of stainless steel is 2.7 times as great as that in case of cast iron. This maximum stress at manifold is shown at the part assembled with engine body.
S-N fatigue behavior of cast 304 stainless steel was studied at 25, -50 and $-196^{\circ}C$ and at a stress ratio of -1 in uniaxial and bending loading condition. It was found that the resistance to S-N fatigue was greatly improved with decreasing testing temperature. The normalized S-N fatigue curves by tensile strength at three different testing temperatures matched each other, suggesting that tensile strength determines the S-N fatigue resistance of cast 304 stainless steel at low temperatures. The effects of different loading on the resistance to S-N fatigue of cast 304 stainless steel were quantified. The S-N fatigue curves at 25, -50 and $-196^{\circ}C$ were described by using Basquin's law the relationship between the S-N fatigue curve and the testing temperature was obtained by using a simple regression method.
Cast austenitic stainless steel have been widely used for primary coolant piping in light water reactors. This material is subject to thermal embrittlement at reactor operating temperature. CF-8M and CF-8A cast austenitic stainless steel is used for several components, such as primary coolant piping, elbow, pump casing, and valve bodies in light water reactors. Thermal embrittlement results in spinodal decomposition of delta-ferrite leading to decreased fracture toughness. In this study, the specimens were prepared using an accelerated aging method. The measurement of ferrite content, Charpy impact test and J-R test were performed to verify the predicting equation for aged material properties. In case of above 25% ferrite content, predicted result of J-R curve might be non-conservative.
CF8M cast austenitic stainless steel is used for several components such as primary coolant piping, elbow, pump casing, and valve bodies in light water reactors. These components are subject to thermal aging at the reactor operating temperature. Thermal aging results in spinodal decomposition of the delta-ferrite leading to increased strength and decreased toughness. In this study, three kinds of the aged CF8M specimen were prepared using an artificially simulated aging method. The objective of this study is to summarize the method of estimating ferrite contents, Charpy impact energy and J-R curve, and to evaluate the thermal embrittlement of the CF8M cast austenitic stainless steel piping used in the domestic nuclear power plants.
Cast austenitic stainless steel is used for several components, such as primary coolant piping, elbow, pump casing and valve bodies in light water reactors. These components are subject to thermal embrittlement at the reactor operating temperature. The objective of this study is to summarize the method of estimating ferrite content, Charpy impact energy and J-R curve and to evaluate the thermal embrittlement of the cast austenitic stainless steel piping used in the domestic nuclear power plants. The result of evaluation, two domestic nuclear power plants used CF-8M and CF-8A material has adequate fracture toughness after saturation.
Stone cultural properties(pagoda, Buddhist statue etc.) is moved in original place for many reasons and restored after taking to pieces for structural safety. With the movement and restoration after taking to pieces, the cast iron is used for the sake of a fixation and horizontality. The stone cultural properties are spoiled the beauty and accelerated the weathering because of the corrosion product of cast iron. So we need to substitute for the improved property in all aspects. We are executed the corrosion test and inquired the property of material on the usable material for the shim of stone cultural properties. That is the Cast iron, Stainless steel, Titanium and Fiber Reinforced Plastics. In the result of the physical property and strength, the Stainless steel and Titanium was superior to the Cast iron. And the Stainless steel and Titanium was slower than the Cast iron in the corrosion velocity for the acid, salt and rain. If the shim is substitute the Stainless steel or Titanium for the Cast iron, the stone cultural properties are able to reduce the pollution of stone cultural properties by corrosion product and should not happen in the matter of stone pagoda.
To overcome the undesirable deformation, peeling off and geometrical restrictions which were mainly caused by differences in thermal expansion coefficients during the cladding of aluminum strip and stainless strip, new processing method based on vacuum die casting is designed and implemented in fabricating Fe-17wt%Cr steel (stainless steel). To increase cast-bonding ability, the surface of Fe-17wt%Cr steel is electrochemical etched to have optimum pit size (above 0.2 mm) and pit density (above 30%). The implementation of vacuum die casting by using surface treated stainless steel (Fe-17wt%Cr Steel) produces good trial products having acceptable cast-bonding ability. The enabling conditions for cast-bonding are pouring temperature $690^{\circ}C$, filling speed 30 m/sec and casting pressure $800\;kg/cm^2$. The microscopic observation of cast-bonded Al/Fe-17wt%Cr steel does not show any evidence of intermetallic compounds. The bonding strength of trial products is $150-400\;kg/cm^2$ and this is stronger than conventionally cladded metal having $30-70\;kg/cm^2$.
The influences of some casting conditions on bonding ratio and state at bonding zone of stainless steel-cast iron dual tube produced by centrifugal casting process were investigated to estimate fabrication technics. 1) Bonding ratio is increasing such as increasing of inner surface temperature of outer metal(stainless steel STS 304), if pouring temperature of inner metal (cast iron) is constant. 2) The more pouring temperature of inner metal (cast iron) increase, the more bonding ratio increase when inner surface temperature of outer metal (cast iron) is constant. 3) As the mold rotary speed is increase, the hatching area of bonding map (perfect bonding area) goes down to the low pouring temperature of inner metal. 4) In order to predict bonding state of two different metal, we are able to make and use the bonding map about casting conditions such as inner surface temperature of outer metal, pouring temperature of inner metal and mold rotary speed.
To investigate the applicability of automated ball indentation (ABI) tests in the evaluation of the tensile properties of cast stainless steel (CSS), ABI tests were performed on four types of unaged CSS and on 316 stainless steel, all of which had a different microstructure and strength. The reliability of ABI test data was analyzed by evaluating the data scattering of the ABI test and by comparing tensile properties obtained from the ABI test and the tensile test. The results show that the degree of scattering of the ABI test data is reasonably acceptable in comparison with that of standard tensile data, when two points data that exhibit out-of-trend are excluded from five to seven points data tested on a specimen. In addition, the scattering decreases slightly as the content of ${\delta}-ferrite$ in CSS increases. Moreover, the ABI test can directly measure the flow parameters of CSS with error bounds of about ${\pm}10\%$ for the ultimate tensile stress and the strength coefficient, and about ${\pm}15\%$ for the yield stress and the strain hardening exponent. The accuracy of the ABI test data is independent of the amount of ${\delta}-ferrite$ in the CSS.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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