To compare the marginal leakage of CAD/CAM-fabricated ceramic inlay, gold inlay and amalgam, forty extracted caries-free premolars were prepared with Class II MO cavity design. The teeth were divided into four groups of ten samples each. Group 1 was restored with CAD/CAM-fabricated ceramic inlays cemented with Scotchbond Resin Cement / Scotchbond Multi-purpose plus. Group 2 was restored with gold inlays cemented with Scotchbond Resin Cement / Scotchbond Multi-purpose plus. Group 3 was restored with gold inlays cemented with zinc phosphate cement. And, Group 4 was restored with amalgam. All samples were thermocycled, and stored in 1 % methylene blue. Marginal leakage was examined at four margins, that is, occlusal distal, priximal gingival, occlusal facial and occlusal lingual margins from sectioned samples under stereomicroscope(x15). The results were as follows : 1. Group 1 and 2 showed no statistically significant difference among marginal leakage at all four examined margins(p>0.05). 2. Group 3 and 4 showed significant marginal leakage at proximal gingival margin compared with other margins(p<0.05). 3. Significantly increased marginal leakage at priximal gingival, occlusal facial and occlusal lingual margins in group 3 were observed compared with other groups (p<0.05).
Dental computer-aided design (CAD) and computer-aided manufacturing (CAM) technology have rapidly progressed over the past 30 years. The technology, which can be used in the dental laboratory, the dental office and the form of production centers, has become more common in recent years. This technology is now applied to inlays, onlays, crowns, fixed partial dentures, removable partial denture frameworks, complete dentures, templates for implant installation, implant abutments, and even maxillofacial prostheses. Dentists and dental technicians, who want to use these techniques, should have certain basic knowledge about that. This article gives an overview of CAD/CAM technologies, histories and how it applies in prosthetic dentistry.
Bulletin of the Society of Naval Architects of Korea
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v.30
no.4
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pp.33-36
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1993
본 과제는 의장설계 분야의 기본설계, 기능설계, 상세설계 및 생산설계 단계를 전산화하여 설계 생산성을 향상시키고 우수한 품질의 생산정보 및 생산관리 기초정보를 적기에 제공할 수 있는 의장설계일관시스템(Fig. 8.1)의 구축을 최종 목표로 하고 있으며, 다음과 같이 3개의 세부과제로 분담, 수행되었다. .CSDP-의장설계시스템 개발 : KRISO의장설계 일관시스템의 설계 및 관련 요소시스템의 통합 화를 위한 기반시스템의 개발'5' .CSDP-의장CAD응용기술 개발 : 현대중공업 범용 CAD시스템의 조선 전용화를 위한 의장설계 각 분야별 요구기능의 분석 및 정의'12' .CSDP-배관배치모델링기법 개발 : 대우조선 범용 CAD시스템을 토대로 한 배관설계시스템의 초기 계? 단계의 배치모델링 기법 개발'15' 본 고에서는 의장설계 일관시스템의 기본개념, 범용 CAD시스템을 중심으로한 분야별 일관시스 템의 구축을 위한 기능분석 및 기법 개발, 시스템 통합환경 구축, 그리고 향후 조선CIMS를 목 표로한 제품모델 개념의 생산지향 의장시스템 모델에 관한 개념설계 결과를 중심으로 서술하 였다.
This paper is concerned with an automatic generation of BOM (Bill Of Material) for a bicycle frame set using a knowledge based system. The major components module system includes : (1) Part information retrieval in CAD drawing, (2) BOM code generation rule, and (3) Database interface. The knowledge based system includes a rule base and a fact base. The fact base consists of basic, variant, and optional components of the standard BOMs of frame sets. The rule contains rules for generating new BOM code in case that the specified is not in the database. The system was implemented on a SUN workstation under Open Windows environments. AutoCAD for CAD drawing was also used.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.18
no.1
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pp.28-35
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2013
Product Life cycle Management (PLM) is an indispensable tool for manufactures to develop competitive products in an efficient way. This enlarges the number of participants for product development who should understand PLM for their supporting activities. However, burdens for developing example products, maintaining complex PLM systems and training prerequisite skills for engineering tools such as CAD systems prohibit an efficient introductory course to PLM. This paper proposes a comprehensive introductory course to PLM that bases on general product development process. In addition, it enables participants to build their example products with familiar Lego blocks and to construct 3D CAD assembly models by using predefined 3D elements. The PLM system for the course provides an intuitive and simple user environment for participants to specify their parts lists, associated 3D CAD models, and product structure of example products. Experiences on a class of the course show it is a valid and efficient education and training method for the PLM introduction.
PURPOSE. The purpose of this study was to investigate the misfit and screw preload at the implant abutment connection of implant supported fixed dental prosthesis with cantilever (ICFDP) manufactured using different digital manufacturing techniques and to compare the screw preload before and after cyclic loading. MATERIALS AND METHODS. Mandibular jaw model with four intra-foraminal implants was scanned using digital scanner. Stereolithography file was used to design a framework with nonengaging (NE) abutments and 10 mm cantilever distal to one terminal implant. Five frameworks were constructed using combined digital-conventional techniques (CAD-cast), and five frameworks were constructed using three-dimensional printing (3DP). Additional CAD-cast framework was constructed in a way that ensures passive fit (PF) to use as control. Scanning electron microscope (SEM) measured the implant abutment connection misfit. Sixty screws were used on the corresponding frameworks. Screws were torqued and pre-cyclic loading reverse torque value (RTV) was recorded. Frameworks were subjected to 200,000 loading cycles with a loading point 9 mm from the center of terminal implants adjacent to the cantilever and post-cyclic loading RTVs were recorded. RESULTS. Microscopic readings showed significant differences between frameworks. PF demonstrated the lowest measurements of 16.04 (2.6) ㎛ while CAD-cast demonstrated the highest measurements of 29.2 (3.1) ㎛. In all groups, RTVs were significantly lower than the applied torque. Post-cyclic loading RTV was significantly lower than pre-cyclic loading RTV in PF and 3DP frameworks. Differences in RTVs between the three manufacturing techniques were insignificant. CONCLUSION. Although CAD-cast and three-dimensionally printed (3DP) both produce frameworks with clinically acceptable misfit, 3DP might not be the technique of choice for maintaining screw's preload stability under an aggressive loading situation.
The objective of this study is to compare flood inundation models for small stream basin. HEC-RAS model was used for the analysis of one dimensional hydraulics and HEC-GeoRAS, Ras Mapper and RiverCAD models were applied for the flood inundation analysis in Gum Chung stream. Flood inundations are to simulate by flood inundation models using observed data and rainfall on each frequency and to compare with inundation area based on the flood plain maps. The results of this study are as follows; Area of flood inundations by HEC-GeoRAS model is similar to that of flood plain map and appears in order of RAS Mapper and RiverCAD model. Flood inundation area by RiverCAD model is to estimate lager than that of RAS Mapper and HEC-GeoRAS model in flood area on each frequency and the results show that they have a little difference in models of flood inundation analysis at small stream. Comparing the area of flood inundations by flood depth, the results of three models are relatively similar in flood depth as 2.0 m below, and RiverCAD model shows a significant difference in flood depth as 2.0 m or more.
With the advance of digital technology, development of exclusive CAD system for fashion textile that may suggest the future of fashion textile industry is increasingly accelerated. To build up the foundation of digital culture, it is required for fashion textile industry to develop goods with high value added and make rapid change of production system, and actually, exclusive programs are being developed to meet with the desire. Present study considers the vicissitude of fashion textile and the composition and characteristics of design system, and compares and analyses a variety of design developments of digital fashion textile. And it systemizes the expansion and change of creative digital pattern designs that are developed differing from existing graphic program, the expression of suitable textile texture, and the simulation effect by three-dimension modeling. By separating the usage of CAD system for fashion textile into designing and producing aspects, it also focuses on increasing the usage of exclusive CAD system for fashion textile.
Purpose: The purpose of this in vitro study compared to evaluation of repeatability of scanning abutment tooth stone model and impression applied CAD/CAM ISO standard in dentistry. Methods: To evaluate repeatability of scanning abutment tooth stone model, were repeatedly scanned to obtain 11 data via 3D stereolithography (STL) files. 10 data (STL files) were compared with the first 3D data (STL file), and the error sizes were measured by using 3D superimposing software(n=10). Also, the repeatability of scanning abutment tooth impression was evaluated with the same procedure. Independent t test was performed to evaluate the repeatability of scanning abutment tooth stone model versus impression through root mean square(RMS) and standard deviation(SD)(${\alpha}=0.05$). Results: $RMS{\pm}SD$ with regard to repeatability were $14.7{\pm}2.5{\mu}m$, $17.1{\pm}4.0{\mu}m$, respectively, with scanning abutment tooth stone model and impression(p=0.129). Conclusion: This study results showed a little different repeatability of scanning abutment tooth stone model and impression applied CAD/CAM ISO standard in dentistry, will suggest futures good studies and clinical advantages.
STATEMENT OF PROBLEM: Recently, various all-ceramic crowns fabricated with CAD/CAM systems have come into wide use in dental clinic. However, there are only few domestic studies on CAD/CAM restorations. PURPOSE: Purpose of this study was to compare the fidelity (absolute marginal discrepancy and internal gap) between various cores fabricated with different CAD/CAM systems (Procera system, Lava system, Cerec inLab system) and conventional metal cast core. MATERIALS AND METHODS: 10 cores per each system were fabricated. The absolute marginal discrepancies were measured using measuring microscope and digital counter. The internal gaps were calculated using a silicone paste. The results were statistically analyzed using the one-way ANOVA test and Tukey's HSD test. RESULTS: Within the limits of this study the results were as follows. 1. The absolute marginal discrepancies were $32.5{\pm}3.7\;{\mu}m$ for metal cast core, $72.2{\pm}7.0\;{\mu}m$ for Procera core, $40.8{\pm}5.4\;{\mu}m$ for Lava core, and $55.3{\pm}8.7\;{\mu}m$ for Cerec inLab core. The internal gaps were $38.4{\pm}5.7\;{\mu}m$ for metal cast core, $71.4{\pm}5.3\;{\mu}m$ for Procera core, $45.9{\pm}7.3\;{\mu}m$ for Lava core, and $51.8{\pm}6.2\;{\mu}m$ for Cerec inLab core. 2. The fidelity of metal cast core showed the smallest gaps, followed by Lava core, Cerec inLab core, and Procera core. CONCLUSION: The fidelities of 4 core groups were all within the clinically acceptable range ($120\;{\mu}m$).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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