Galvalume steel (GL) is widely used in marine and industrial environments. It is characterized by better corrosion resistance than carbon steel. However, corrosion and economic losses may occur as the usage time is increased. Therefore, in this study, an outdoor exposure test of GL for 36 months was conducted across six regions of Korea. Parameters such as corrosion rate, chrominance (color, chroma, and brightness), glossiness, and surface appearance were analyzed. The results showed no significant change in appearance, and the initial corrosion rate was large, but a tendency to decrease with time was observed. Increased outdoor exposure time led to increase in the level of corrosion products. In the case of coastal areas where S, Cl, and other elements were detected, a relatively high decrease in Zn content was observed. Al forms a protective oxide film and exists in the coating layer, but Zn dissolves due to its chemical activity and low potential.
This study aimed to predict the pitting corrosion characteristics of AL-6XN super-austenitic steel using multiple linear regression. The variables used in the model are degree of sensitization, temperature, and pH. Experiments were designed and cyclic polarization curve tests were conducted accordingly. The data obtained from the cyclic polarization curve tests were used as training data for the multiple linear regression model. The significance of each factor in the response (critical pitting potential, repassivation potential) was analyzed. The multiple linear regression model was validated using experimental conditions that were not included in the training data. As a result, the degree of sensitization showed a greater effect than the other variables. Multiple linear regression showed poor performance for prediction of repassivation potential. On the other hand, the model showed a considerable degree of predictive performance for critical pitting potential. The coefficient of determination (R2) was 0.7745. The possibility for pitting potential prediction was confirmed using multiple linear regression.
Park, Youngju;Yu, Jinseok;Sim, Seong Gu;Jeong, Chanyoung
Corrosion Science and Technology
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v.20
no.3
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pp.152-157
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2021
Stainless steel is a metal that does not generate rust. Due to its excellent workability, economic feasibility, and corrosion resistance, it is used in various industrial fields such as ships, piping, nuclear power, and machinery. However, stainless steel is vulnerable to corrosion in harsh environments. To solve this problem, its corrosion resistance could be improved by electrochemically forming an anodized film on its surface. In this study, 316L stainless steel was anodized at room temperature with ethylene glycol-based 0.1 M NH4F and 0.1M H2O electrolyte to adjust the thickness of the oxide film using different anodic oxidation voltages (30 V, 50 V, and 70 V) with time control. The anodic oxidation experiment was performed by increasing the time from 1 hour to 7 hours at 2-hour intervals. Corrosion resistance according to the thickness of the anodic oxide film was observed. Electrochemical corrosion behavior of oxide films was investigated through polarization experiments.
Igarashi, T.;Komatsu, A.;Motooka, T.;Ueno, F.;Yamamoto, M.
Corrosion Science and Technology
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v.20
no.3
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pp.105-111
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2021
In oxidizing nitric acid solutions, stainless steel undergoes intergranular corrosion accompanied by grain dropping and changes in the corrosion rate. For the safe operation of reprocessing plants, this mechanism should be understood. In this study, we constructed a three-dimensional computational model using a cellular automata method to simulate the intergranular corrosion propagation of stainless steel. The computational model was constructed of three types of cells: grain (bulk), grain boundary (GB), and solution cells. Model simulations verified the relationship between surface roughness during corrosion and dispersion of the dissolution rate of the GB. The relationship was investigated by simulation applying a constant dissolution rate and a distributed dissolution rate of the GB cells. The distribution of the dissolution rate of the GB cells was derived from the intergranular corrosion depth obtained by corrosion tests. The constant dissolution rate of the GB was derived from the average dissolution rate. Surface roughness calculated by the distributed dissolution rates of the GBs of the model was greater than the constant dissolution rates of the GBs. The cross-sectional images obtained were comparable to the corrosion test results. These results indicate that the surface roughness during corrosion is associated with the distribution of the corrosion rate.
Effects of corrosion inhibitors (i.e., sodium nitrite, sodium hexametaphosphate, trimethylamine (TEA), sugar, and urea) on the corrosion resistance of carbon steel in CaCl2 solution were investigated. The test solution was designed with response surface methodology of design of experiments (DOE) in the range of 0 ~ 50 ppm for NaNO2, 0 ~ 200 ppm for (NaPO3)6, 0 ~ 2000 ppm for TEA, 0 ~ 3000 ppm for sugar, 0 ~ 200 ppm for urea with 3 wt% CaCl2. The corrosion potential and the corrosion rate were measured with potentiodynamic polarization tests and analyzed statistically to find main effects of inhibitor concentrations and interactions between them. As a result, hexametaphosphate was the most effective compound in reducing the corrosion rate. Sugar also reduced the corrosion rate significantly possibly because it covered the surface effectively with a high molecular weight. The inhibiting action of sugar was found to be enhanced by adding trimethylamine into the solution. Nevertheless, trimethylamine did not appear to be effective in inhibiting corrosion by itself. However, urea and sodium nitrite showed almost no inhibition on corrosion resistance of steel.
Inductively coupled plasma magnetron sputtering (ICPMS) has the advantage of being able to dramatically improve coating properties by increasing the plasma ionization rate and the ion bombardment effect during deposition. Thus, this paper presents the comparative results of CrN films deposited by direct current magnetron sputtering (dcMS) and ICPMS systems. The structure, microstructure, and mechanical and corrosive properties of the CrN coatings were investigated by X-ray diffractometry, scanning electron microscopy, nanoindentation, and corrosion-resistance measurements. The as-deposited CrN films by ICPMS grew preferentially on a 200 plane compared to dcMS on a 111 plane. As a result, the films deposited by ICPMS had a very compact microstructure with high hardness. The nanoindentation hardness reached 19.8 GPa, and 13.5 GPa by dcMS. The corrosion current density of CrN film prepared by ICPMS was about 9.8 × 10-6 mA/cm2, which was 1/470 of 4.6 × 10-3 mA/cm2, the corrosion current density of CrN film prepared by dcMS.
The oxide layer in samples taken from an irradiated Zr-2.5Nb pressure tube from a CANDU-PHWR reactor was analyzed using electron probe microanalysis (EPMA). The examined tube had been exposed to temperatures ranging from 264 to 306 ℃ and a neutron fluence of 8.9 × 1021 n/cm2 (E > 1 MeV) for the maximum 10 effective full-power years in a nuclear power plant. Measuring oxide layer thickness generally employs optical microscopy. However, in this study, analysis of the oxide layer from the irradiated pressure tube components was undertaken through X-ray image mapping obtained using EPMA. The oxide layer characteristics were analyzed by X-ray image mapping with 256 × 256 pixels using EPMA. In addition, the slope of the oxide layer was measured for each location. A particular advantage of this study was that backscattered electrons and X-ray image mapping were obtained at a magnification of 9,000 when 20 kV volts and 30 uA of current were applied to radiation-shielded EPMA. The results of this study should usefully contribute to the study of the oxide layer properties of various types of metallic materials irradiated by high radiation in nuclear power plants.
This study investigated the damage to the specimen due to liquid droplet impingement erosion corrosion, which improved the corrosion resistance and durability via hard anodization of 5083-H321 aluminum alloy, which is widely used for small ships and marine structures. The experiment combined liquid droplet impingement erosion and electrochemical equipment with the flow rates in natural seawater solution. Subsequently, Tafel extrapolation of polarization curves was performed to evaluate damage due to the liquid droplet impingement erosion corrosion. The damaged surface was observed using a 3D microscope and a scanning electron microscope. The degree of pitting damage was measured using the Image J program, and the surface hardness was measured using the micro-Vickers hardness tester. The corrosion current density, area, depth, and ratio of the damaged areas increased with the increase in flow rate. The grain size of the damaged area at a flow rate of 20 m s-1 showed fewer and minor differences in height, and a smooth curved shape. The hardness of the damaged surface tended to decrease with increase in flow rate.
Chloride ion is one of the most important corrosive agents in atmospheric corrosion, especially in marine environments. It has high adsorption rate and increases the conductivity of electrolytes. Since chloride ions affect the protective properties and the surface composition of the corrosion product, they increase the corrosion rate. A low level of chloride ions leads to uniform corrosion, whereas a high level of chloride ions may induce localized corrosion. However, higher solution temperatures tend to increase the corrosion rate by enhancing the migration of oxygen in the solution. This work focused on the effect of NaCl concentration and temperature on galvanic corrosion between A516Gr.55 carbon steel and AA7075T6 aluminum alloys. When AA7075T6 aluminum alloy was galvanically coupled to A516Gr.55 carbon steel, AA7075T6 was severely corroded regardless of NaCl concentration and solution temperature, unlike the corrosion properties of single specimen. The combined effect of surface treatment involving carbon steel and aluminum alloy on corrosion behavior was also discussed.
Generally, Al alloys of 5000 and 6000 series show excellent weldability, workability, and specific strength, and are widely used in ship building. A combined experiment via cavitation erosion and corrosion damage involving 6061-T6 Al alloy was performed using potentiodynamic polarization under cavitation erosion (hybrid experiments) with amplitude (cavitation strength). The corrosion current density was approximately 52-fold higher at 30 μm than under static conditions, suggesting that the amplitude greatly affected the damage. The degree of damage increased with increasing cavitation amplitude. After the hybrid experiment, the corrosion rate was compared according to the weight loss and damage depth, and the relationship between the two values was expressed as alpha value. The alpha (α) values at amplitudes of 5 μm, 10 μm and 30 μm were 5.11, 12.81 and 8.74, respectively, suggesting that the α value at 10 μm was greater than at 5 μm, and indicating local corrosion damage. However, the α value at 30 μm was smaller than that of 10 μm, which is attributed to higher damage via uniform corrosion than damage induced by local corrosion.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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