Statement of the problem. Recently an innovative method of fabricating indirect restorations by gold electroforming has been developed. But the bond quality and strength of the gold coping to the porcelain is uncertain. Purpose of study. The purpose of this study is to analyze and evaluate the electroformed gold surface for mechanical bonding between the gold and the ceramic veneering. Methods/material. Electroformed disks were made using electroforming technique. And the surface of the electroformed coping was analyzed after sandblasting, heat-treatment, bonding agent application, opaque porcelain firing with scanning electron microscopy and energy dispersive x-ray analysis. Results. In the analysis with SEM, Sandblasting made the sharp edges and undercuts on the electroformed surface, and after bonding agent application, net-like structure were created on the electroformed surface. In the energy dispersive x-ray analysis it is confirmed that electroformed surface contains some impurities. Conclusion. With the use of sandblasting and bonding agent, electroformed surface seems to be enough to bond with veneering porcelain.
Trends in semiconductor equipment industry are to reduce the cost of producing semiconductor, semiconductor process development, facility development, and the minimum investment in terms of cost and quality. Semiconductor equipments are being considered to review and development is proceeding at the same time. In the first part of the semiconductor assembly process, in which the importance of die bonding process is emerging, a wide leadframe type die bonding machine is demanded for productivity. Die bonding machine was designed through experiments and by trial and error. It costs a lot of time and financial burden. The purpose of this study is to solve these problems by using the CAE tool 3G. By using finite element method, thermal analysis of die bonding machine to the various widths leadframe die bonder machine rail is performed for design.
Laser bonding between similar and dissimilar thermoplastics has been investigated by making use of laser transmission weld technique. Spot welding of two layers of plastic materials has been demonstrated by using of a high-quality diode-laser with 808nm wavelength. Weld areas increases according to power density, exposure time. The results of peel out test show that peel strengths increase with the area of molten plastics. Layers, which have the same chemical properties, have good bonding qualities. A bonding method which dye film is coated on the interface is used for laser bonding between plastics with high transmission for laser wavelength. Laser transmission bonding is worthy of attention because it is not in contact, requires a few tooling devices, allows a flexible energy delivery and produces nearly invisible welds
In this paper, solar-cell modules were fabricated by low-temperature bonding method of construction using CF. CF adhesive strength of cells at 180 degree using 3bus bar structure was measured average 2.4N. As the bonding temperature got higher, Voc and Iscwas increased. And at $185^{\circ}C$, Rseries was measured 0.013[${\Omega}$] which is the highest point. At $185^{\circ}C$, 2N and 6sec in bonding time, $P_{max}$ was measured 3.954[W], fillfactor was measured 67.36[%] and efficiency was measured13.178[%] the highest point.
The development of a light-weight vehicle is in great demand for enhancement of fule efficiency and dynamic performance. The vehicle weight can be reduced effectively by using lightweight materials such as aluminum and magnesium. However, if such materials are used in vehicles, there are often instances when different materials such as aluminum and steel need to be joined to each other. The conventional joining method, namely resistance spot welding, cannot be used in joining different materials. Self-piercing rivet(SPR) and adhesive bonding, however, are good alternatives to resistance spot welding. This paper is concerned with the crushing test of double hat-shaped member made by resistance spot welding, SPR and adhesive bonding. Various parameters of crashworthiness are analyzed and evaluated. Based on these results, the applicability of SPR and adhesive bonding are proposed as an alternative to resistance spot welding.
A simple and versatile method of manufacturing semiconductor devices with pn-junctions used the silicon direct bonding technology with simultaneous impurity diffusion is suggested . Formation of p- or n- type layers was tried during the bonding procedure by attaching two wafers in the aqueous solutions of Al(NO$_3$)$_3$, Ga(NO$_3$)$_3$, HBO$_3$, or H$_3$PO$_4$. An essential improvement of bonding interface structural quality was detected and a model for the explanation is suggested. Diode, Dynistor, and BGGTO structures were fabricated and examined. Their switching characteristics are presented.
Rene80 superalloy was liquid phase diffusion bonded by using pure boron (B) as an insert material. As a basic study for the possibility of practical application of this bonding method, hardness and high temperature tensile strength of the bonded joint and metallurgical analysis were investigated. As experimental results, hardness of the bonded joint was homogenized after bonding and the tensile strength at 1144K was obtained to 90% of that of base metal. But there were some problems to be improved also, that means the joint was hardened after bonding due to increase of B content and elongation was much lower than that of base metal. Flat area and (Mo, Cr, W) boride, which should be harmful for bonding strength, were observed on the fractured surface of the tensile tested specimen.
The secondary barrier of cargo containment for membrane LNG tank is composed of composite materials such as rigid triplex (rigid secondary barrier, RSB) and flexible triplex (flexible secondary barrier, FSB). RSB and FSB are adhered to each other using an epoxy adherent and the quality of the secondary barrier depends on the bonding strength between them. The bonding strength between RSB and FSB is greatly influenced by the surface condition of RSB prior to joining. In this study, the effect of surface condition prior to joining on the joint strength and the fracture mode occurred between RSB and FSB have been examined in order to establish a proper surface treatment method for improving the bonding strength at the temperature of $-170^{\circ}C$.
This article contains the development of FPC bonder that used for repair or trial product. Nowadays, in FPO module process (including PDP) accept the thermo-compress bonding method when attach FPC(Flexible Printed Circuit Board), TCP(Tape Carrier Package) and COF(Chip on the FPC) by ACF(Anisotropic Conductive Film). This system consists of ACF attachment part, pre-bonding part, main bonding part, loading / unloading part. This composition is a stand-alone system, not an in-line system. Hereafter, this composition should be developing into in-line system in all area of FPD industry.
The bonding for Aluminum and Copper in the air is investigated in this study. This bonding method does not include the special process of removing aluminum oxide films. In case of this bending, each metal Is heated at bonding temperature where is above eutectic temperature of Al-Cu system and below melting point of Aluminum. The liquefaction around the bonding surface occurs after the diffusion at solid state of each metal. This phenomenon is predicted by the temperature range above eutectic temperature of Al-Cu equilibrium phase diagram.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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