This study is aimed to derive the optimum mix proportion of the combined self compacting concrete according to cement types (blast-furnace slag cement and belite cement) and to propose the basic data to field construction work after evaluating the quality properties. Specially, lime stone powder (LSP) as binder and viscosity agent are used in the combined self compacting concrete because slurry wall of an underground LNG storage tank should be kept stability of quality during concrete working. Replacement ratio of LSP is determined by confined water ratio test and main design factors including fine aggregate ratio ($S_r$), coarse aggregate ratio ($G_v$) and water-cement ratio (W/C) are selected. Also, quality properties including setting time, bleeding content, shortening depth and hydration heat on the optimum mix proportion of the combined self compacting concrete according to cement type are compared and analyzed. As test results, the optimum mix proportion of the combined self compacting concrete according to cement type is as followings. 1) Slag cement type-replacement ratio of LSP 13.5%, $S_r$ 47% and W/C 41%. 2) Belite cement type-replacement ratio of LSP 42.7%, Sr 43% and W/C 51%. But optimum coarse aggregate ratio is 53% regardless of cement types. Also, as test results regarding setting time, bleeding content, shortening depth and hydration heat of the combined self compacting concrete by cement type, belite cement type is most stable in the quality properties and is to apply the actual construction work.
Concrete bridge decks are directly exposed to the severe environmental conditions such as rain water and deicing chemicals resulting in the freeze-thaw action and the rebar corrosion during their service lift. These deteriorations of bridge decks shorten the service lift and consequently they are the major concerns of the maintenance. The high performance concrete (HPC) deck is proposed as the alternative to minimize the deterioration problems. To develop more durable concrete deck, the performance characteristic tests of HPC mixtures were carried out. In this study, 4 different concrete mixtures were used varying the mineral admixtures as the cement replacement; ordinary portland cement (OPC), 20% fly ash (FA),20% fly ash with 4% silica fume (FS), and 40% ground granulated blast-furnace slag (BS). The design compressive strengths of HPC specimens were 27 MPa and 35 MPa, respectively. The results showed that the compressive strength of concrete did not much affect the durability of concrete. HPC with fly ash and silica lune (FS) were turned out to have the good durability and crack resistance.
Six alkali-activated (AA) concrete mixes were tested to explore the significance and limitations of developing an environmental friendly concrete. Ground granulated blast-furnace slag and powder typed sodium silicate were selected as source material and an alkaline activator, respectively. The main parameter investigated was the replacement level of lightweight fine aggregate to the natural sand. Workability and mechanical properties of lightweight AA concrete were measured: the variation of slump with time, the rate of compressive strength development, the splitting tensile strength, the moduli of rupture and elasticity, the stress-strain relationship, the bond resistance and shrinkage strain. Test results showed that the compressive strength of lightweight AA concrete sharply decreased when the replacement level of lightweight fine aggregate exceeded 30%. In particular, the increase in the discontinuous grading of lightweight aggregate resulted in the deterioration of the mechanical properties of concrete tested. The measured properties of lightweight AA concrete were also compared, wherever possible, with the results obtained from the design equations specified in ACI 318-05 or EC 2, depending on the relevance, and the results predicted from the empirical equations proposed by Slate et al. for lightweight ordinary Portland cement concrete. The stress-strain curves of different concrete were compared with predictions obtained from the mathematical model proposed by Tasnimi. The measured mechanical properties of lightweight AA concrete generally showed little agreement with the predictions obtained from these equations.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.17
no.4
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pp.499-511
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2015
A room-and-pillar underground structure is characterized by its grid-type array of galleries. As a result, its construction and economical efficiency can be governed by excavation sequence of galleries. Therefore, this study aims to study the optimum excavation scheme of a room-and-pillar underground structure by considering its various design factors such as ground conditions and excavation sequences. Drill-and-blast method is assumed as a excavation method for a room-and-pillar underground structure. In addition, two kinds of excavation patterns corresponding to a concurrent and a sequential excavation patterns are considered in this study. For the assumed conditions, the structural stability and the construction efficiency based on the number of faces and the travel distance of a jumbo drilling machine are analyzed for the two excavation patterns. Even though the two kinds of excavation patterns show almost the same structural stability as each other, the concurrent excavation pattern is relatively preferable to the sequential excavation pattern in terms of the number of faces in operation and travel distance of a drilling jumbo.
There are two major types of underwater blasting at Korea, bridges and harbor construction work. Pier blasting for lay the foundation bridges construction is used dry excavation working (drilling and charging) after pump out water and then fire pump in water that is same as bench blasting. In contrast, underwater blasting for harbor construction and increase of harbor load depth is used to barge with digging equipment that is in oder to drilling on the surface and blasting work(charge, hook-up) under water. Thus, there are need to special concern such as charge method and hook-up method different from tunnel blasting work and bench blasting work. If do not use special concern breaks out dead pressure and mis fire because of there are so many difficult condition such as water pressure, obstruct field of vision. In this study underwater blasting at Busan Harbor Construction have consider with special concern that is plastic pipe charge method used to MegaMITE I and specialized buoy hook- up method make far initial system detonate on the surface used to TLD. The results is designed blast pattern charge per delay effect an inspection of verify between predict velocity and measure velocity. minimized break out mis fire consideration charge method, hook up method. According to result best underwater blasting design is 105mm drilling dia, MeGAMITE II, HiNLL Plus(non electric detonator).
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.109-112
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2008
In this study, Assessment of bond property of HSC with the rate of Blust-furnace(0, 12, and 25 percent by weight cement) and Evaluation of the relationship of the compressive strength coefficient (${\beta}$) between compressive strength with 40${\sim}$120MPa were performed. Design and Test of Bond specimens were carried out based on the ASTM C-234. Test results are follows, most specimens showed that the splitting failure in all specimens, except for B-40 series which showed that the pull-out failure. For the B-40 Series, the relation of compressive strength versus bond stress has well converged that of the proposed equation with the variation(${\beta}$=2/3) in UCB/E.E.R.C-83. The crack strength of concrete in splitting was proportioned to the compressive strength of concrete, and was the highest on the contents of blast furnace slag to 12 percent by weight of cement in each series, except for B-60 series. In the relation of admixture replacement rate versus maximum bond stress, The maximum bond stress was the highest in 12 percent by weight of cement according to less than 40MPa, and was the highest in 25 percent by weight of cement according to 80MPa.
Purpose: Given the predictability of dental implant procedure from the studies of successful osseointegration, implant dentistry is often the treatment of choice to replace missing teeth in edentulous patient instead of the fixed prosthesis or removable denture. The $Renova^{(R)}$ dental implant has a RBM(Resorbable Blast Media) surface, internal hex prosthetic connection and a tapered design. At this study gives the analysis of the implant and the short term survival rate of the implant. Material and Methods: In this study, a multilateral analysis was performed on the subjects undergoing placement with $Renova^{(R)}$ implant between August 2006 and February 2008 in Yonsei University dental hospital. 96 implants were placed in 56 patients and they were surveyed for cumulative survival rate. Among them 78 implants in 44 patients were surveyed for the rest analyses. Result: 1. The cumulative survival rate was 96.88% of 96 implants in 56 patients. 2. The mean marginal bone loss was 0.803mm and the marginal bone loss in augmentation group has higher value than the marginal bone loss in non augmentation group. 3. The health scale for the implants were 87% in success group, 9% in satisfactory survival group, 1% in compromised survival group, and 3% in failure group. 4. Two implants placed in poor bone posterior area by 2-stage failed during prosthetic procedure. Conclusion: $Renova^{(R)}$ dental implant showed high cumulative survival rate in installation on partial edentulous ridge and could be a predictable implant system.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.21
no.3
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pp.54-59
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2017
GGBFS (Ground Granulated Blast Furnace Slag) is a byproduct with engineering advantages and HVSC (High Volume Slag Concrete) is widely attempted due to active utilization and reduction of eco-load. In the present work, characteristics of drying shrinkage and early-aged behavior are evaluated for the concrete with 65% replacement ratio of GGBFS and 50MPa of design strength. For the work, 3 different mix conditions are considered and several tests including slump flow, compressive strength, drying and autogeneous shrinkage are performed. From the test, OPC 100 mixture without replacement shows higher strength development before 7 days, however the strength reduction in concrete replaced with GGBFS is not significant due to sufficient free water for cement hydration. OPC 100 mixture also shows significant drying shrinkage due to a great autogeneous shrinkage before 3 days. In the concrete with GGBFS replacement, the drying shrinkage behavior is improved due to relatively small deformation by autogeneous shrinkage. The mixture (OPT BS 65) with lower w/b ratio (0.27) and unit content of water ($160kg/m^3$) shows more improved shrinkage behavior than BS 65 mixture which has simple replacement of GGBFS with 0.30 of w/b and $165kg/m^3$ of water unit content.
The purpose of this study is to present the possibility a utilization of the tertiary mudstone in Pohang as road subsoil material through pilot experiments on the road embankment structure. This mudstone is an unconsolidated rock that is distributed in the soft rock sedimentary layer, the tertiary layer of the Cenozoic, and causes physical problems such as slaking, swelling, and reduced shear strength and chemical problem like acid drainage. In order to solve various complex problems, an laboratory mixing test was conducted, and the optimal mixing conditions of the tertiary mudstone (90%), composite slag (steel making 70%, blast furnace 30%), and neutralization and coating agent treatment were derived. In order to prove its utilization, a real-scale road embankment structure was constructed and tests were conducted for each section. The pre-processing section is stable due to the design of optimal mixing conditions, while in post-processing section, natural weathering proceeded rapidly, and structural problems were concerned. Since the effect of neutralizing and coating agents was confirmed in temporary-staking section, the neutralizing and coating agents can be applied during the temporary storage period.
Seo, Se-Gwan;Lee, Khang-Soo;Kim, You-Seong;Cho, Dae-sung
Journal of the Korean Geosynthetics Society
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v.18
no.2
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pp.37-44
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2019
The compressive strength of the soil stabilizer in the deep mixing method (DMM) depends on kinds of soil, particle size distribution, and water content. Because of this, Laboratory test has to perform to estimate the unit weight of binder to confirm the satisfaction of the design strength. In this study, uniaxial compression strength was measured by mixing the soil stabilizers developed in the previous study with clay in Busan, Yeosu, and Incheon area. And the strength enhancement effect was evaluated comparing with blast furnace slag cement (BFSC). Also, the relationship between the unit content of binder and uniaxial compressive strength was investigated in order to easily calculate the unit weight of binder required to ensure the stability of the ground at the field. As the results of the analysis, the relationship between the unit content of binder and the uniaxial compressive strength are ${\gamma}_B=(108.93+0.0284q_u){\pm}35$ when W/B is 70%, and ${\gamma}_B=(122.93+0.0270q_u){\pm}40$ when W/B is 80%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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