Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.2
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pp.548-558
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1995
An experimental investigation has been conducted to study the spray and combustion characteristics using the air-assisted twin fluid atomizer. Axial mean and fluctuating velocity components as well as drop-size distributions in non-reaction spray were measured with a nonintrusive phase doppler technique. Droplet number density distributions were also visualized using high speed CCD camera. Locations of spray and flame boundaries are obtained by direct photographic method. It is confirmed that at the fixed fuel flow rate, the increase of the atomizing air flow causes improvements on both spray and combustion characteristics under stable flame conditions. Internal group combustion modes where flame is located inside the spray boundary are observed to exist in the upstream region of higher droplet number density.
The characteristics of liquefied butane spray are expected to be different from conventional diesel fuel spray, because a kind of flash boiling spray is expected when the back pressure is below the saturated vapor pressure of the butane(0.23MPa at 298K). The ambient pressure was held at a pressure above(0.37MPa) and below(0.15MPa) the fuel vapor pressure. The axial velocities, radial velocities, and size distributions in butane sprays were measured with PDPA(Phase Doppler Particle Analyzer) system. The PDPA measurement showed a smaller SMD at the 0.15MPa chamber pressure, compared to the 0.37MPa case. Log-hyperbolic density function for the droplets size distribution can be fitted to the experimental results of a liquefied butane spray.
Mathematical formulation of the zone conditional two-fluid model is established to consider flame-generated turbulence in premixed turbulent combustion. The conditional statistics of major flow variables are investigated to understand the mechanism of flame generated turbulence. The flow field in burned zone shows substantially increased turbulent kinetic energy, which is highly anisotropic due to reaction kinematics across thin flamelets. The transverse component of rms velocities in burned zone become larger than axial component in the core of turbulent flame brush. The major source or sink terms of turbulent kinetic energy are the interfacial transfer by the mean reaction rate and the work terms by fluctuating pressure and velocity on a flame surface.
In this study, the multi-environment probability density function(MEPDF) approach has been applied to numerically investigate Delft-Jet-in-Hot-Coflow(DJHC) turbulent flames under Moderate or Intense Low-oxygen Dilution (MILD) combustion condition. Computations are made for two different jet velocities(Re = 4100 and 8800). In terms of mean axial velocity, temperature, and turbulent kinetic energy, numerical results are in reasonably good agreements with experimental data even if there exist the noticeable deviations in downstream region. Based on numerical results, the detailed discussions are made for the essential features of the non-visible flame structure and MILD combustion processes.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.12
no.6
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pp.23-29
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2004
This work was conducted to figure out the atomization characteristics of three types of bio-diesel fuels using a common-rail injection system. The process of spray development was visualized by using a spray visualization system composed of a Nd:YAG laser and an ICCD camera, The spray tip penetrations were analyzed based on the frozen images from the spray visualization system. On the other hand, the microscopic atomization characteristics such as the distributions of SMD and axial mean velocity were measured by using a phase Doppler particle analyzer system, It is revealed that the sprays of the bio-diesel fuels have larger SMD than that of diesel fuel mainly due to high viscosity of bio-diesel. Different characteristics of bio-diesel fuels were also measured in spray tip penetrations according to the fuels and mixing ration.
In the pressure swirl atomizer, the liquid is injected through tangential passages into a swirl chamber, from which it emerges with both tangential and axial velocity components to form a thin conical sheet at the nozzle exit. This sheet rapidly attenuates, finally disintegrating into ligaments and then drops. The purpose of this study is to measure the spray characteristics according to variation of viscosity of the spray produced by the pressure swirl atomizer. The nozzle tested here were especially designed for this investigation. The discharge coefficient is determined by measuring the volume flow rate with a flow meter and the cone angle of the liquid sheets issuing from the nozzle is obtained from series of photographs of the sheet for various liquid viscosity and injection pressure. And mean drop size is measured by image processing method. It is found that the geometrical characteristics of the nozzle and the variation of viscosity were the influential parameters to determine the spray characteristics such as the cone angle, discharge coefficients and SMD.
Turbulent flow characteristics on the gap of two parallel channels are investigated using LES(large eddy simulation) approach. Two parallel channels have the same cross-section area and are connected by the narrow channel named the gap. Turbulent flow near the gap makes the flow pulsation along the streamwise direction of two channels. The flow condition is the Reynolds number of $2.5{\times}10^{-5}$. We compared the predicted results with the previous experimental results and presented the axial mean velocity, turbulent intensities, Reynolds shear stresses and turbulent kinetic energy.
Large eddy simulation(LES) methodology used to model the isothermal swirling flows in a dump combustor and the turbulent premixed flame in a model gas turbine combustor. The LES solver was implemented on parallel computer consisting 16 processors. In isothermal flow simulation, the results was compared with that of ${\kappa}-{\varepsilon}$ model as well as experimental data, in order to verify the capability of LES code. To model the turbulent premixed flame in a gas turbine, the G-equation flamelet model was used. The results showd that LES and RANS well predicted the mean velocity field of a non-swirling flow. However, in swirling flow, LES showed a better performance in predicting the mean axial and azimuthal velocities, and the central recirculation zone than those of RANS. In a model gas turbine combustor, the operation condition of high pressure and temperature induced the different phenomena, such as flame length and flow-field information, comparing with the condition of ambient pressure and temperature. Finally, it was identified that the flame and heat release oscillations are related to the vortex shedding generated by swirl flow and pressure wave propagation.
Numerical Predictions including secondary flows have been Performed for fully developed turbulent single-phase rod bundle flows. The k-$\varepsilon$ turbulence model(two equation model) for the isotropic eddy viscosity, together with an algebraic stress model for generating secondary velocities, enabled the prediction of mean axial velocities, secondary velocities, and turbulent kinetic energy and turbulent stresses. Comparisons with experiment hate shown that the influence of secondary motion on mean flow and turbulence is dearly evident. The convective transport effects of secondary flow on the velocity field have been identified.
This paper presents vector fields, three dimensional mean velocities, turbulent intensities, turbulent kinetic energy and Reynolds shear stresses measured in the X-Y plane of the gas swirl burner with a cone type baffle plate by using an X-type hot-wire probe. This experiment is carried out at the flow rates of 350 and 450ℓ/min which are equivalent to the combustion air flow rate necessary to release 15,000 kcal/hr in a gas furnace. The results show that the maximum axial mean velocity component exists around the narrow slits situated radially on the edge of a burner. Therefore, there is some entrainment of ambient air in the outer region of a burner. The maximum values of turbulent intensities occur around the narrow slits and in front of a burner up to X/R=1.5. Moreover, the turbulent intensity components show a relatively large value in the inner region due to the flow diffusion and mixing processes between the inclined baffle plate and the swirl vane. Consequently, the combustion reaction is expected to occur actively near these regions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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