A major purpose of this study is to develop a drainage system that can quickly drain water penetrated into pavement layers to mitigate pot holes which is one of the major distress types in bridge deck pavements. This system can be established by applying a thin drainage layer between waterproof and pavement layers. The most important elements for this system are the performance of waterproof layer and construction technique for the thin drainage layer. The porous asphalt mix with the maximum aggregate size of 10mm is first developed based on the porous asphalt mix design guide proposed by NCAT, and various physical and mechanical tests are performed to confirm that the porous mix satisfies all the specification requirements. In addition, a series of laboratory tests including low-temperature bending and bonding strength tests for the MMA(Methyl Methacrylate) type of waterproofing material. It is observed from the tests that the MMA material satisfies all the specification requirements. To evaluate the Reld performance of the drainage system, a field study has been conducted on a relatively small size bridge. The QC/QA tests are conducted on the both waterproofing and pavement materials. It has been found that the drainage system works well to drain the water penetrated into the pavement layers.
This paper describes a new approach to minimize the amount of shrinkage cracking in cement treated base(CTB). CTB is a stiffness base having lots of merits such as higher rutting resistance, minimizing fatigue cracking, and the ability to distribute upper loads. However, It is not applied to asphalt pavement system in Korea because of possible cracks caused by dry shrinkage. The goal of this study is the development of cement treated base with lower shrinkage for preventing reflection cracks and rutting. After identifying factors affecting dry shrinkage and analyzing mechanism of each admixture, the laboratory and field tests were designed and performed. Through the preliminary tests, the mix design containing 25 percent o( fly ash and 7 percent of cement was suggested. This mix design was satisfied with strength for Korea specification standard. According to the results considering strength, shrinkage, and economical efficiency, two mix designs were selected; 1) containing 25 percent of fly ash and 2) containing 25 percent of fly ash with 10 percent of expensive additive. For field test based on the result of laboratory test, the optimized alternative in cement treated base with lower shrinkage was the mix design containing 25 percent of fly ash with 10 percent of expansive additive.
OBJECTIVES : Bituminous materials, such as tack coat, are utilized between pavement layers for improving the bond strength in pavement construction sites. The standards regarding the application of bituminous material are not clearly presented in the Korean construction guideline without RS(C)-4. Hence, the objective of this study is to determine the optimum content of bituminous materials by analyzing interlayer shear strength (ISS) from the direct shear tester, which was developed in this research. The shear strength of tack coat was defined with the sort of bituminous materials. METHODS : The mixtures for the shear test were made using marshall mix design. The specimens were vertically and horizontally separated for the direct shear test. The separated specimens were bonded using bituminous material. The objectives of the experiment are to determine the performance of bond and shear properties resulting from slippage, rutting, shovel, and corrugation of asphalt pavements. A machine based on the Louisiana interlayer shear strength tester (LISST) of NCHRP Report-712 was developed to determine the ISS. The applied types of tack coat were RS(C)-4, AP-3, QRS-4, and BD-coat with contents of $0.3{\ell}/m^2$, $0.45{\ell}/m^2$, $0.6{\ell}/m^2$, and $0.8{\ell}/m^2$, respectively. RESULTS : Table 2 gives the results of the direct shear test using the developed shear machine. The BD-coat type indicated the highest average ISS value compared to the others. Between the surface and binder course, optimum tack coat application rates for AP-3, RS(C)-4, QRS-4, and BD-Coat were $0.6{\ell}/m^2$, $0.3{\ell}/m^2$, $0.6{\ell}/m^2$, and $0.45{\ell}/m^2$, respectively. These optimum contents were determined using the ISS value. CONCLUSIONS : The ISS values of AP-3, RS(C)-4, and QRS-4 showed similar tendencies when ISS increased in the range $0.3{\sim}0.6{\ell}/m^2$, while ISS decreased when the applied rate exceeded $0.6{\ell}/m^2$. Similarly, the highest ISS value of the BD-coat was observed when the applied rate was $0.45{\ell}/m^2$. However, shear strength was similar to the maximum value of ISS when the tack-coat application rate of BD-Coat exceeded $0.45{\ell}/m^2$.
Porous pavements can provide road users with beneficial characteristics such as skid resistance and surface water drainage under rainy condition, and they cause less tire-road noise than conventional hot mix asphalt(HMA) pavements. However, voids of porous pavements are easily clogged by road debris at early stages, which leads to frequent maintenance works. Therefore, this study focused on the way of minimizing void clogging in porous pavements. During mixture design, the quantity of coarse aggregate has been increased to form many straight void conduits (SVCs) in porous HMAs. These SVCs were found to be effective resisting the void clogging problems. Four different porous HMAs(19mm, 13mm, 10mm, and 8mm) were developed and placed on highway roads. Their performances were validated with field tests during the past four years.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.54
no.2
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pp.157-166
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2012
Most of the roads are paved with impermeable materials such as asphalt concrete and cement concrete, and in the event of heavy rainfall, rainwater directly flows into river through a drainage hole on the pavement surface. This large quantity of rainwater directly spilled into the river frequently leads to the flooding of urban streams, damaging lowlands and the lower reaches of a river. In recent years there has been a great deal of ongoing research concerning water permeability and drainage in pavements. Accordingly, in this research, a porous polymer concrete was developed for permeable pavement by using unsaturated polyester resin as a binder, recycled aggregate as coarse aggregate, fly ash and blast furnace slag as filler, and its physical and mechanical properties were investigated. Also, 3 types of permeable polymer block by optimum mix design were developed and rainfall runoff reduction effects by permeability pavement using permeable polymer block were analyzed based on hydraulic experimental model. The infiltration volume, infiltration ratio, runoff initial time and runoff volume in permeability pavement with permeable polymer block of $300{\times}300{\times}80$ mm were evaluated for 50, 100 and 200mm/hr rainfall intensity.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.19
no.1E
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pp.17-23
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2007
In rainy weather, permeable concrete pavement has advantages such as good drainage, increased skid resistance, reduced splash and spray behind vehicles for improving the safety of driving vehicles as well as reduction of the traffic noise. It also contributes to improvement of traffic environment. In this study, the fundamental properties of permeable concrete in accordance with maximum size of aggregate, sand percentage and unit cement content were investigated for practical use of permeable concrete pavement. Although the permeability standard for typical permeable asphalt-concrete pavement is $1{\times}10^{-2}cm/sec$, the researchers determined that the coefficient of permeability of the permeable concrete should be set higher at $1{\times}10^{-1}cm/sec$. Then, the researchers measured the coefficient of permeability, strength, void ratio, and continuous void ratio of the permeable concrete while varying maximum size of the aggregate, sand percentage, unit cement content for detailed analysis. It was found that the void ratio, continuous void ratio, and flexural strength were about 15%, 12%, and 5.0MPa, respectively, when the permeability of the concrete was set at $1{\times}10^{-1}cm/sec$. Given that the maximum size of aggregate was $10{\sim}13mm$, we reached the conclusion that the best mix design for permeable concrete was $0{\sim}20%$ of sand percentage and $380kg/m^3$ of unit cement content.
Kim, Kwang-Woo;Lee, Moon-Sup;Kim, Jun-Eun;Choi, Sun-Ju
International Journal of Highway Engineering
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v.4
no.4
s.14
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pp.23-39
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2002
This study dealt with developing a new approach for finding properties which might represent rut resistance characteristics of asphalt mixture under static loading. Two aggregates, a normal asphalt (pen 60-80) and 5 polymer-modified asphalts were used in preparation of 12 dense-graded mixtures. Marshall mix design was used in determination of OAC and each mixture at the OAC was prepared for a newly-developed Kim test on Marshall specimen (S=10cm) and gyratory specimen (S=15cm), and for wheel tracking test. Kim test used Marshall loading frame and specimens were conditioned for 30min at $60^{\circ}C$ before loading through Kim tester an apparatus consisting of a loading column and a specimen and column holder Diameter (D) of column was 3cm and 4cm with each column having different radius (r) of round cut at the bottom. The static load was applied at 50mm/min in axial direction of the specimen, not in diametral direction. The maximum load ($P_{max}$) and vertical deformation (y) at $P_{max}$ point were obtained from the test. A strength value was calculated based on the $P_{max}$ r, D and y by using the equation $K_D = 4P_{max}/{\pi}(D-2(r-\sqrt{2ry-y^2}))^2$ and is defined as the deformation strength ($kgf/cm^2$). The values of $P_{max}$/y and $K_I=K_D/y$ were also calculated. In general the leading column diameter and radius of round cut were significant factors affecting $K_D$ and $P_{max}$ values while specimen diameter was not. The statistical analyses showed the $K_D$ had the best correlation with rut depth and dynamic stability. The next best correlation was found from $P_{max}$ which was followed by $P_{max}$/y and $K_I$ in order.
Recently, usage bicycle has been encouraged to reduce energy consumption and $CO_2$. For this purpose, lots of bike road construction are planned. Typical type of pavement used in bikeroad such as asphalt concrete pavement, portland cement concrete pavement, colored pavement, soil pavement. However, these pavement types may need high construction cost comparing the required capacity of bike road. In this study, roller compacted concrete pavement which are economical and durable, are investigated to use as bike road pavement. The optimum compaction level and mix design of roller compacted concrete pavement are suggested by exploring strength test with various mixture ratio and compaction level, Also durability was examined based on freeze-thaw and scaling test. In addition, the cost and amount of carbon emission during in the construction of roller compacted concrete were evaluated and compare with the cost and carbon emission of typical portland cement concrete.
This paper is to determine the possibility of re-using waste concrete from Incheon city area. The strength test was conducted with five aggregate compounds which was replaced a natural aggregate with recycled aggregate. After checking the physical characteristics of recycled aggregate compounds, the mix design of recycled concrete was conducted. For the relatively comparison between natural and recycled compounds, while the unit aggregate weight was changed, other conditions were fixed. The freezing and thawing test which included fly-ash and super-plastezer were performed to check the durability and workability when recycling waste concrete. In the physical characteristics of recycled aggregate, it was found that the specific gravity of recycled coarse aggregate and recycled fine aggregate satisfied the first grade of recycle specification(KS), and all compounds of recycled aggregate also satisfied the second grade of absorption specification, Especially up to the 50% substitution of recycled aggregate is equal to or a bit lower than that of convention aggregate. In comparison with conventional concrete, the recycled concrete is lower than maximum by 7% in compressive strength decreasing rate after freezing-thawing test. From now, although most of recycled concrete was used to the building lot, subgrade, asphalt admixture, through the result. It was proved that possibility of re-using recycled aggregate as the substructure of bridge, retaining wall, tunnel lining and concrete structure which is not attacked the drying shrinkage severely.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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