The optical behavior of coloring matter extracted from onion's coats, the depression effects of destruction, yellowing and W transmittance of silk treated with color solution of onion's coats color difference of silk fabrics dyed with acid dyes and drycleaning fastness of silk treated with color solution has been investigated. The results are as follows : 1) The coloring matter extracted from onion's coats by alkali-acid method appeared properties of aglycon type. 2) &{\lambda}_{max}&of color solution extracted by distilled water was found at 280 and 327nm. 3) The decrease of tensile strength and the elongation of the silk treated with color solution were depressed but those of untreated silk were increased by irradiation of UV light. 4) The yellowness index of silk treated with color solution showed a little change by irradiation. 5) The UV transmittance of silk treated with color solution was decreased as increasing concentration of color solution. 6) The color difference after dyeing with several acid dyes on treated and untreated silk fabrics showed remarkable changes. 7) Drycleaning fastness of silk treated by color solution was excellent.
본 연구는 우라늄 변환시설 운전 중에 발생된 우라늄 함유 슬러지를 가열 처리하여 분말 형태로 저장 중인 우라늄 함유 슬러지의 열분해 고체폐기물 (Thermal Decomposed Solid Waste of uranium-bearing sludge : TDSW)을 대상으로 TDSW의 용해, TDSW 질산 용해액의 알카리화에 의한 불순물 제거 및 탄산염 알카리화 용액의 산성화에 의한 U 선택적 제거/회수 특성 등을 규명하였다. TDSW의 용해는 질산용해가 탄산염 산화용해 보다 효과적이었다. 1M 질산에서 TDSW의 약 30wt%가 고체 잔류물로 불용해되었고, TDSW 내 함유 U은 99% 이상이 용해되었다. TDSW의 질산 용해액의 알카리화는 탄산염에 의한 알카리화가 불순물 제거 측면에서 보다 효과적이며, 탄산염 알카리화 (pH 약 9)에서 U과 공용해된 Ca, Al, Zn 및 Fe 등의 $98{\pm}1%$가 제거되었다. 그리고 불순물이 거의 제거된 알카리화 용액 (0.5 M $H_2O_2$ 첨가)의 산성화 (pH 약 3) 에서 U의 99% 이상을 회수할 수 있어 TDSW로부터 U을 선택적으로 제거/회수할 수 있었다.
커들란은 용액의 pH 7.0에서 salt 상태로 존재하기 때문에 커들란만이 액상에 녹아 있는 경우에는 분리공정은 원심분리를 함으로써 분리가 가능하다. 그러나, 세포외 다당류로 생산된 커들란읜 세포, 염 의 무기물이 섞여 있기 때문에 이러한 물질을 제거하는 것이 커들란 분리의 중요한 변수가 되었다. 커들란의 생산을 위한 분리에 관한 보고는 원심분리 방법을 이용한 것으로 알려져 있음 세포 및 불순물 등을 제거하여 순수한 커들란을 분리하기 위해 pH swing separation (pH가 높은 경우 커들란이 용액에 녹는 성질을 이용)을 이용하였으나 원심분리를 수 차례 반복해야 되기 때문에 소요되는 동력이 많이 필요하여 에너지 절감형 및 오염절감형의 새로운 공정의 개발이 필요하게 되었다. 온 연구에서는 pH swing separation 에서 동력비가 많은 드는 단점을 감소시키기위하여 커들란의 물리 화학적인 특성을 고려한 분리공정을 개발하였다. 향후 공정 개선을 위한 지속적인 연구가 필요하며 완성시 경제적이 공정을 개발하는 것이 가능할 것이다.
본 연구에서는 글라스를 $100{\mu}m$ 이하의 두께로 박판화하기 위한 새로운 습식 에칭방법 및 에칭 용액을 검토하였다. $NH_4F$ 또는 $NH_4HF_2$를 주성분으로 황산 또는 질산을 첨가한 경우 에칭 용액의 불산 함유량을 저감하는 데에 효과가 있었다. 혼산 용액의 조성과 온도의 영향을 검토하였으며, 음이온계 계면활성제의 첨가는 에칭반응에 의해 생성되는 슬러지의 부착을 억제해주는 효과가 있었다. 수류 발생부를 가지는 새로운 파일럿 장비를 사용하여 상용 무알칼리 글라스와 소다라임 글라스의 에칭 실험을 실시하였다. $640{\mu}m$ 두께의 무알칼리 글라스를 $45{\mu}m$ 두께로 $500{\mu}m$ 두께의 소다라임 글라스를 $100{\mu}m$ 두께로 박판화하였으며, 에칭 후의 표면 조도는 $0.01{\sim}0.02{\mu}m$를 유지하였다.
Data are present for the interaction of beta-cyclodextrin with 7 pharmaceuticals in aqueous solution. By means of the solubility method of analysis, definite interaction were found to occur with all the compounds tested. The amount of these pharmaceuticals in equilibrium with their respective solid phase increased progressively with beta-cyclodextrin. A concentration of 1.5 g of beta-cyclodextrin per 100 ml of water increased the solubility of most compounds tested (except one) by 15-120%. Hydrolysis in alkali solution of chrolothiazide was retarded in the presence of beta-cyclodextrin.
새로운 DBPDA이온교체, {(4,5):(13,14)-dibenzo-6, 9, 12-trioxa-3, 15, 21-triazabicyclo [15.3.1] heneicosa-1(21), 17, 19-triene-2, 16-dione : DBPDA 이온교환체}의 이온교환용량은 4.2meq/g이었다. 그리고 이 이온교환체에 대한 알칼리 및 알칼리 토금속 이온들의 분배계수를 여러 농도의 염산용액 중에서 측정하였다. 또한 DBPDA 이온교환체를 사용하여 알칼리 및 알칼리 토금속 이온들을 이온교환 컬럼 크로마토그라피로 분리하였다. 이러한 결과로부터 알칼리 및 알칼리 토금속 이온들의 분배계수에 미치는 용액의 pH와 금속 이온들의 이온반경 효과를 고찰하였다.
플라이 애쉬와 고로슬래그는 알칼리 활성화시 점착성의 시멘트성 물질로 전환될 수 있는 산업부산물로서, 이 같은 시멘트성 물질의 생산은 포틀랜드 시멘트 제조시보다 에너지 소비가 적고 이산화탄소 방출도 적다. 플라이 애쉬/슬래그 시멘트의 압축강도에 대한 알칼리 활성화 조건의 영향과 이 시멘트의 산 저항 특성을 평가하기 위해 실험을 수행하였다. 두 개의 알칼리 활성화 용액, 즉 수산화나트륨과 수산화나트륨 + 물유리가 사용되었다. 물유리 농도는 모든 실험에서 압축강도에 가장 큰 영향을 미치는 인자로 나타났다. 그 다음으로 중요한 인자는 수산화나트륨 농도와 양생 온도 순이었다. 황산과 염산에 대한 FC(플라이 애쉬 시멘트)와 FSC(플라이 애쉬/슬래그 시멘트)의 산 저항성은 포틀랜드 시멘트(PC)보다 월등히 좋았다.
천연 멸치추출액의 수율과 관능적 품질의 향상을 위하여 마른 중멸치를 0.3N NaOH알칼리 용액으로 마쇄하고 $60^{\circ}C$에서 1시간, 3시 간, 5시간 처리한 뒤 중화시켜 알칼리성 및 중성단백질 분해효소로 4시간 동안 가수분해 시켰다. 알칼리 처리한 시료를 효소반응 시간별로 멸치 마쇄용액을 취하여 원심 분리시킨 상등액에 함유된 가용성 고형분, 단백질, 무기질 그리고 맛과 냄새에 대한 관능적 품질을 평가하였다. 그 결과 고형분의 수율은 0.3N NaOH로 5시간 처리한 시료에 alkaline protease로 1시간 반응시켰을때, 최고 76.4%가 회수되어 물로만 추출한 대조구보다 약 4배의 수율이 향상되었고. 조단백질의 수율은 최고 65.3%로 약 3.2배 였으며, 회분의 수율은 30-47%의 회분 수율범위를 보여 12.9%였던 대조구에 비하여 현저하게 증가하였다. 또한 맛이나 냄새와 같은 관능적 품질에서도 그 강도가 2-3배의 향상효과가 있었으며 효소를 처리한 시료의 기호도가 현저히 향상됨이 밝혀졌다. 이상의 결과에서 고형분, 단백질 및 회분수율과 관능적 품질을 고려할때 알칼리처리 3시간후 단백질분해 효소로 1-3시간 처리함이 멸치 추출액의 수율과 관능적 품질에 가장 좋은 것으로 평가되었다.
In this study, a new, relatively simple fabrication method for forming a mesoporous $Al(OH)_3$ film on Al substrates was demonstrated. This method, i.e., alkali surface modification, was simply comprised of dipping the substrate in a $5\times10^{-3}$ M NaOH solution at $80^{\circ}C$ for one minute and then immersing it in boiling water for 30 minutes. After alkali surface modification, a mesoporous $Al(OH)_3$ film was formed on the Al substrate, and its chemical state and crystal structure were confirmed by XPS and TEM. According to the results of the XPS analysis, the flake-like morphology after the alkali surface modification was mainly composed of $Al(OH)_3$, with a small amount of $Al_2O_3$. The mesoporous $Al(OH)_3$ layer was composed of three regions: an amorphousrich region, a region of mixed amorphous and crystal domains, and a crystalline-rich region near the $Al(OH)_3$ layer surface. It was confirmed that the stabilization process in the alkali surface modification strongly influenced the crystallization of the mesoporous $Al(OH)_3$ layer.
This study showed that on-site ferrate(VI) solution was synthesized by wet oxidation method and applied aqueous 2,4-dichlorophenol(DCP) solution to evaluate the degradation efficiency. On-site ferrate(VI) solution was synthesized by putting $FeCl_3{\cdot}6H_2O$ in the strong alkali solution with NaClO and NaOH and applied DCP solution directly. DCP solution was extracted by the liquid-liquid method and analyzed by GC-ECD. The factors such as pH, DCP initial concentration, injected ferrate(VI) dosage, temperature were investigated. The optimum pH and temperature conditions of DCP degradation were obtained in neutral condition and $35^{\circ}C$. And the experimental results showed that DCP removal efficiency also increased with the decrease of DCP initial condition and the injected ferrate(VI) dosage.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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