Kim, Woong;Lee, Seung-Kee;Jo, Hee-Jae;Han, Jae Woong
The Korean Journal of Community Living Science
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v.24
no.2
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pp.187-194
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2013
The purpose of this study was to define the optimal boxthorn berries washing method for developing the boxthorn berries cleaner. We analyzed the rate of removal of residual pesticides according to washing methods; 1st - habitual washing method, 2nd - drum rotation washing method, 3th - drum rotation and air bubble washing method, 4th - drum rotation and nozzle spray washing method, 5th - drum rotation and air bubble and nozzle spray washing method. A rate of removal of residual pesticides of 88% was detected in the drum rotation and air bubble and nozzle spray washing method, and a rate of 82% was detected in the habitual washing method. The drum rotation and air bubble and nozzle spray washing method appeared to be the best good washing effect compared to the habitual washing method(about 6% compared to 82.0% higher). Clothianidin Triadimefon, Triforine ingredients, the drum rotation and air bubble and nozzle spray washing method efficiency was lower compared to the habitual washing method removal efficiency.
Dry washing by air and sand to clean dishes was investigated for establishing a dry washing process in a kitchen. Thirty seasonings and foods as dirt markers and fourteen kinds of dishes were used for the experiment, and washing efficiency was evaluated by COD-MN (mg/L). It was found that air dry washing effectively reduced COD-MN of some dirt markers but not effective at all to some dirt markers. It could be also said that dirt markers would not be completely removed by air dry washing. The shape of dishes also affected COD-MN reduction by air dry washing. Sand dry washing showed excellent efficiency on COD-MN reduction. Combination of air and sand dry washing may be necessary to make a dish dry washing system which is completely independent from water.
A new, high-efficiency ultrasonic fabric washing machine was developed to be an energy-efficient washing machine and to enhance fabric washing quality in washing processes of the dyeing and finishing process in the textile industry. This system is composed of ultrasonic wave generator, air blowing nozzle, torque motor for fabric tension control, and enclosed washing bath, multi-tube type exchanger, noiseless heater, air cylinder, expander roller, mangle upper and lower rollers, bend bar, dancer, shower spray nozzle, and solenoid valve, and so on. These elements are synergised for fabric washing. One of the very important principles is the low tension fabric running system. For an efficient washing effect, a counter flow system is also adopted. The new system also adopts the dancer and torque motor to control fabric tension and prevent fabric creasing. Shower spray nozzle, counter flow and overflow apparatus, and air-blowing apparatus are adopted to enhance the fabric washing effect. In this study, peach yoryu, exter, and moss crepe fabrics were washed by the general and ultrasonic washing systems under different conditions respectively. The washing efficiency was affected by the fabric running speed and characteristics of fabrics. Size content after washing increased with increasing the fabric running speed. The values in the general washing system were higher than those of the ultrasonic washing system. The changes of conductivity in the ultrasonic and the cooling bath were affected by the running time under the ultrasonic generating. The values of conductivity decreased as the experimental time passed.
Lee, Seung-Ki;Han, Jae-Woong;Jeon, Myung-Jin;Park, Won-Jong;Baek, Seung-Woo;Kim, Wong
Journal of Biosystems Engineering
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v.35
no.4
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pp.244-249
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2010
This study was conducted to define the optimal Lycium chinense miller washing method for developing the Lycium chinense cleaner and we analyzed the Lycium chinense miller washing characteristics for removing pesticides and microorganism according to washing methods; habitual washing method, air bubble washing method and nozzle spray washing method. The results were summarized as follows; 1. In case of measuring physical properties according to the varieties, maximum yield strength of Hokwang was 2.562 kgf, minimum yield strength of Hokwang was 0.269 kgf and average yield strength was about 1 kgf. 2. In case of measuring change of bacteria according to washing methods, the number of bacteria of non-washing method was more than the number of bacteria of habitual washing method or mechanical washing method and the number of nozzle spray washing method was least. 3. Ahjoksiseuteurobin of 0.218 ppm was detected in the untreated sample, 0.051 ppm was detected in the habitual washing method, 0.047 ppm was detected in the air bubble washing method and 0.034 ppm was detected in nozzle spray washing method. Every amount detected were less than 2 ppm that is reference value and the detected amount was least in case of nozzle spay cleaning method. Cypermethrin of 0.772 ppm was detected in the non-cleaned sample, 0.089ppm was detected in habitual washing method, 0.26 ppm was detected in the air bubble washing method and 0.292 ppm was detected in the nozzle spray washing method. Every detected amount of Cypermethrin were less than 5 ppm that is reference value and the detected amount was least in case of habitual washing method.
Soil washing techniques coupled with high pressure air jet were applied for diesel-contaminated soils sampled by an underground oil reservoir of which the initial total petroleum hydrocarbon (TPH) ($2,828{\pm}206\;mg/kg$) exceeded 5 times of current standard level (500 mg/kg) regulated by the Soil-Environment Conservation Law. Through several tests, we found that the position of impeller has a critical impact for washing efficiencies. The highest washing efficiency was obtained at an oblique angle (30 degree) for the impeller and optimized mixing speed (300 rpm) that could have high shearing forces. Considered economical and feasible aspects, the optimum mixing time was 10 min. Rate constants of TPH removal derived from the first-order equation were not linearly increased as mixing speed increased, indicating that mechanical mixing has some limits to enhance the washing efficiencies. Application of high-pressure air jet in washing process increased the washing efficiency. This increase might be caused by the fact that the surface of micro-air bubbles strongly attached hydrophobic matters of soil particles. As the pressure of air jet increased, the separation efficiencies of TPH-contaminated soil particles increased. In the combined process of high-pressure air jet and mixing by impeller, the optimum mixing speed and air flow-rate were determined to be 60 rpm and $2\;kg/cm^2$, respectively. Consequently, the washing technique coupled with high-pressure air jet could be considered as a feasible application for remediating petroleum-contaminated soils.
Aircraft washing is performed periodically for corrosion control. Currently, the aircraft washing interval is qualitatively set according to the geographical conditions of each base. We developed a washing interval determination algorithm based on atmospheric corrosion environment monitoring data at the Republic of Korea Air Force (ROKAF) bases and United States Air Force (USAF) bases to determine the optimal interval. The main factors of the washing interval decision algorithm were identified through hierarchical clustering, sensitivity analysis, and analysis of variance, and criteria were derived. To improve the classification accuracy, we developed a washing interval decision model based on an artificial neural network (ANN). The ANN model was calibrated and validated using the atmospheric corrosion environment monitoring data and washing intervals of the USAF bases. The new algorithm returned a three-level washing interval, depending on the corrosion rate of steel and the results of the ANN model. A new base-specific aircraft washing interval was proposed by inputting the atmospheric corrosion environment monitoring results of the ROKAF bases into the algorithm.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.41
no.6
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pp.1050-1059
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2017
Drying processes often cause knitted fabrics to shrink. This study obtains proper drying conditions for in the dryer use that can minimize knitted fabric shrinkage by investigating changes in shrinkage according to drying conditions. The experiment samples were all machine washable plain, mesh, and lacoste knitted fabrics made of 100% cotton. Samples were first washed in a washing machine on a normal cycle. They were then layered on a flat surface in an artificial climate chamber and dried for 24 hours at $20^{\circ}C$ and $40^{\circ}C$, respectively. Shrinkage was measured for 180 minutes at 30 minute intervals after washing. The comparison results of the shrinkage in the washing and drying process indicate that 80.0% and 23.0% shrinkage of plain knitted and lacoste knitted fabrics occurred during the washing process. As the samples dried, the shrinkage of the plain and lacoste knitted fabrics then rapidly increased after approximately 30.0% moisture content. The highest air drying shrinkage occurred over one cycle with insignificant changes in shrinkage after repeated treatments.
Kim, Young-Keun;Yoon, Hong-Sun;Choe, Jung-Seub;Lee, Young-Hee
Journal of Biosystems Engineering
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v.36
no.5
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pp.361-368
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2011
The amount of export of paprika has been increased rapidly in recent years. Therefore, its cultivation area has greatly increased in Korea according to current consumer's attraction. Moreover, it becomes one of the major exporting products while it recorded 53 million dollars, in 2009 resulting in 40% of the total vegetables export. Most of the products are exported to Japan, but it is necessary to prolong the quality preservation periods to export paprika to nations like U.S.A. or EU. However, to encourage an export to many countries, washing and disinfection became more important to deal with longer transportation and medical inspection. The non-chemical use is very important due to stronger regulation of safety to agricultural production. Accordingly, this study was performed to determine the optimum conditions and develop a prototype washing machine, hot water washing of paprika. The results were as follows : The working performance of the prototype was 938 kg/hr, and which was 1.5 times higher than the conventional air gun type washing machine. The operation cost of prototype was 30 won/kg, and 56% of the cost was reduced when compared with air gun type washing machine.
Wet Scrubber reacts the incoming pollutant gas with cleaning water (water + absorbent) to absorb pollutants and release the clean air to the atmosphere. Wet scrubbers and packed tower scrubbers using this principle are widely used in businesses that emit acid gases. In particular, in the etching process using hydrochloric acid (HCl), alkaline washing water (NaOH) having a pH of about 8 to 11 is used to absorb a large amount of acid gas. However, These salts are attached to the injection nozzle (nozzle), filling material (packing), and the demister (Demister), causing air pollution, human damage, and inoperability due to clogging and acid gas discharge. Therefore, In this study, an improvement plan was proposed to manage the washing water with pH 3~4 acidic washing water. The test method takes samples from the Wet Scrubber flue measurement laboratory twice a month for 1 year. Hydrogen chloride (HCl) concentration (ppm) was measured, and nozzle clogging and scale conditions were measured, compared, and analyzed through a differential pressure gauge and a pressure gauge. As a result of the check, it was visually confirmed that the scale was reduced to 50% or less in the spray nozzle, filler, and demister. In addition, the emission limit of hydrogen chloride in accordance with the Enforcement Regulation of the Air Quality Conservation Act [Annex 8] met 3 ppm or less. Therefore, even if the washing water is operated in an acidic pH range of 3 to 4, it is expected to reduce air pollution and human damage due to clogging of internal parts, and it is expected to reduce maintenance costs such as regular cleaning or replacement of parts.
This study was conducted to develop an agaricus bisporus washing machine which uses compressed air to remove foreign materials attached on the surface of agaricus bisporus. A prototype of the washing machine was constructed, and performance of removing foreign materials was tested. Research results are as follows: 1. Several transferring methods including PE roller rotation, brush roller rotation, PE screw rotation, vibration plate, and belt conveyor were evaluated. Roller, screw, and vibration methods caused damages on the surface of the products, but belt conveyor method caused the least damages. 2. For air jet, a stationary nozzle type and a rotational type were evaluated. The best air jet nozzle was the jet-type nozzle, and the rotational type was more effective than stationary type nozzle. 3. With the conveyer belt, box type moving method and the rotational air jet nozzle, the washing machine showed the best performance when higher than 5.4${\times}$105 Pa of air jet pressure and lower than 0.047 m/s of moving speed was used. Working performance of the system was 650 kg/h, and the damaging rate was 1.2 %.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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