In this study, we investigated the properties and manufacturing methods of soil mural finishing layers fabricated using animal glue, starch adhesive(wheat paste), and Dobak glue. We assessed the workability and weatherproofing properties of the earthen plaster and finishing layers fabricated using concentrations of 3%, 5%, 7% and 10% for each adhesive. The results showed that a mixture using 3% or 5% starch adhesive or 3% Dobak glue was suitable for constructing the finishing layer. For finishing layers made with animal glue, earthen plaster had poor workability. It was dry and easily broken as the concentrations of animal glue increased. However, specimens made with low concentrations of animal glue did not exhibit surface deterioration after a freezing-thawing test. Therefore, animal glue mixtures could possibly be used for constructing finishing layers in concentrations lower than 3%. Mixtures containing starch adhesive produced plasters with good workability. Additionally, starch adhesive enhanced compression strength. However, when starch adhesive was mixed at concentrations above 7%, the surface exhibited roughening and staining in freezing-thawing tests. When Dobak glue was used in mixtures, it enhanced compression strength, but concentrations above 5% produced specimens with surface cracking. For concentrations of 3%, there were no cracks and the specimens were stable after freezing-thawing tests, so concentrations below 3% of Dobak glue are suitable for constructing finishing layers. We expect this study will be useful for restoring the traditional technology of soil mural finishing layers and suggest using adhesives to construct the finishing layer.
In order to improve the usability of glue, a traditional adhesive material, and the gelation process of seaweed extract carrageenan, a liquid adhesive for wood preservation was prepared by mixing the two materials. The prepared wood adhesive was mixed with a 15 wt% aqueous solution of glue, λ-carrageenan, an antibacterial agent, an antifoaming agent, and the maximum adhesive strength of 1.80 Mpa was confirmed. As a result of comparison, the adhesive strength was superior to that of 5 different types of traditional natural adhesive ingredients (aqueous solution) and 1 type of polyvinyl acetate-based adhesive.
This study was carried out to examine the characeristics of waste sanders(S)from. plywood and pre-finishing plywood surface sanding and double saw finishing, as a new extander in urea-formaldehyde resin(UFR) in plywood adhesive, and to focus, adhesive strength using the glue extended with milled sanders(MS) as extender, leveling the optimum amount of MS to be added, and examining the physical properties of glue extended MS & S. Also economical good feasibility of substitution for wheat flour(WF) with MS as a new extender is analyzed and presented in details. Selecting three standard samples of 80, 100 and 180 mesh, sorking them in distilled water at $20^{\circ}C$, 24 hours, redrying at $105^{\circ}C$ and rescreening the sample with standard screen, again, the 3 samples of 80, 100, and 180 mesh are passed 23 percent through 80 mesh sander standard sample 27 percent through on 100 mesh and only 10.9 percent through 180 mesh, respectively. The particle size of retained parts are greater in size of redried form. It seems undoubtly that particles to be extended in glue are got swollen and become greater in size and coarser in shape. The shape of fresh S particles are irregular thin needle with small scale, as shown in Figure 5. PFS are so finer than plywood S that only 9.8 percent of the S retained on 100 mest screen, 24. 30 percent on 100-160 mesh, and 65.9% on 160-180 mesh. But particle size of the fresh S is large enough to make the viscosity of glue direct extended with S too high to apply it glue spreader. The glue extended with milled sanders(MS). 3 hours milled PFS or 6 hours milled plywood S, having particle sizes shown in Tables 7 and 8, as ratio of Reain/MS/WF/water: 100/8/8/10, indicate good viscosity of 16 to 24 ps, as shown in Figure 5, for applying direct to glue spreader, have high tensile-shear strength (adhesive strength), 102.4 kp/$cm^2$, and 94 percent wood failure.
Ampicillin sodium (AMP-Na) was loaded Into fibrin glue (FG) in two different ways and was tried to achieve sustained release from FG. One was loading of AMP-Na in a simple mixing and the other was loading of bovine serum albumin (BSA) microspheres which contained ANP-Na. In case of simple mixing, the release control of AWP-Na from FG was tried by variation of FBNG concentration, but failed. However, the loading of BSA mlcrosphere containing ANP-Na into FG showed sustained re- lease of AMP-Na, especially when microsphere was crosslinked with glutaraldehyde (tO.9 : 33hr). The maximum adhesive strength of FG showed at concentration of FBWG and thrombin, 5.0 % and 25-50 NIHU/ml, respectively. The concentration of Factor Xlll (0-500 U/1g of FBNG) did not affect the adhesive strength of FG. The optimal incubation time was 60 min. The AMP-Na or BSA microsphere which was loaded into FG had no significant effect on the adhesive strength of FG.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.33
no.8
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pp.1315-1324
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2009
This study is on the consolidation process of the conservation process of fabric with golden thread found in relics. Gold film was glued to pieces of Korean paper and satin using hide glue, which is a natural adhesive and resin Paraloid B-72, which is a liquid type adhesive. This study examines the types and concentration of the adhesives that are appropriate for consolidating gold film on fabric. The advantage of hide glue is that it is harmless to humans and has a high stability. This glue is also believed to be the closest to the adhesive that was used when the relic was originally made. Its weakness is that it is stiff and weaker than chemical glues, but after being washed with water the adhesion level increases. Therefore, hide glue is appropriate in the following instances: a) when washing after consolidation b) when the substrate of gold threads are significantly damaged, and c) when treating greater sized relics that take a longer time to work on. However, Paraloid B-72 has a better adhesion and flexibility than hide glue, but tends to spread out into a greater area, and the area where it is applied tends to absorb less water than before the application. In addition, it is noxious and can be harmful in long-term exposure. Therefore, Paraloid-72 is appropriate in the following instances: a) when consolidating the fabric after washing, and b) when working on smaller relics and consolidating smaller parts of a relic. The necessary concentration levels for consolidants for gold film are 30% for liquid type hide glue and at least 10% for Paraloid B-72 in order for the gold film to stay intact on the fabric during washing, consolidation, exhibition, and conservation.
In this study, gelatin binding ability was increased by adding cross linking agent to improve adhesive characteristic of animal glue. Animal glue added genipin measured gel strength and viscosity, the structural analysis, the color retention degree, elution degree, and rupture strength. And the water resistance and ultraviolet light resistance with the addition of genipin were compared. As a result of the study, the gel strength and viscosity increased with the amount of genipin. As a result of the structural analysis, in gelatin, the absorption peak of the triple structure of collagen structurally stabilized was observed. As a result of the color retention degree, the film was observed because of the lowered brightness. The amount of elution glue was increased with addition of genipin at $50^{\circ}C$ distilled water condition and rupture strength has increased with the amount of genipin. In the water resistance and light fastness, there was no appearance before and after deterioration due to the addition of genipin. Based on the results of this study, it confirmed the adhesive characteristics of animal glue added genipin and examined the experimental method applicable for animal glue. After the addition of genipin, flexibility, re-solving, adhesive force, and curing speed, which are unique characteristics of glue, can be improved without disappearing, so it is expected that it will be applicable to production of animal glue and conservation of cultural heritage when homogeneous glue is secured.
Seaweed extracts, namely carrageenan obtained from Grateloupia elliptica and algin obtained from Laminaria, were employed as adhesive agents to synthesize solid adhesives for paper. Carrageenan from Grateloupia elliptica with the highest adhesive strength and lgin from Laminaria with the highest compressive strength was selected. The selected carrageenan and algin were mixed in a ratio of 7:3, and the mixture was employed as an adhesive agent. At a high temperature, sodium stearate(used as a solidifying material) oxidized the seaweed extracts. Consequently, carrageenan and algin were added to the final manufacturing process. The adhesive strength of the final synthesized solid adhesive is found to be 3.02 MPa and the compressive strength is found to be 30.5 N. Compared to the adhesive strength (2.95 MPa) and compressive strength (30.11 N) of commercial solid adhesives, the obtained results indicate superior adhesion characteristics. Furthermore, the proposed adhesive is environment-friendly because the presence of volatile organic compounds, formaldehyde, and heavy metals(such as chromium, lead, and cadmium) were not detected. Moreover, when used, the flatness of paper was twice that of commercial solid paper adhesives. Hence, the proposed adhesive can provide excellent adhesion, stability, and usability.
Water soluble urea-melamine-phenol copolymer adhesive manufactured with 80 percent of urea resin contents was manufactured by different molar ratio for a high temperature curing type, and their properties and strengthes were examined through manufactures of plywood with Kapur (Dryobalanops spp.) veneers. The results are summarized as follows: 1. Specific gravities of air dried plywood manufactured from each adhesive ranged from 0.78 to 0.84 and their moisture contents met the KS requirement. 2. In dry and wet shear strength, $U_{80}M_{10}P_{10}$ copolymer resin showed the highest value and urea resin was the lowest, indicating that melamine and phenol were effective for increasing glue shear strength of urea resin. 3. In case of glue shear strength after boiling test, phenolic resin was the nest and melamine was not so effective as phenol on reinforcement of boiling water resistance of urea resin.
Considering the physical quality of the wall body in this study we tried to select a replenishing that is proper for filling the cracked part of the painting wall layer and apply the natural adhesives that have traditionally been used, investigating whether it is possible to substitute those for the chemical adhesive which is used at present time. The result of this study showed the red algae adhesive was, in a weathering environment, as safe as the synthetic resin originated from the polyvinyl acetate which is used generally on the present spot, and it was concluded that although the starch adhesive displayed its superiority in enhancing the strength of the earth mortar and its work disposition, it seemed proper for it to be used as a filling adhesive for the first or midterm layer because it showed a surface hardening phenomenon. And also the glue and fish glue were judged they were not qualified as a filling adhesive due to mold occurring in a environment of high moisture that is a biological problem, showing at same time a weak physical feature in a weathering environment. Therefore it would be possible to use the red algae adhesive or starch one substituting them for the original one sold on the present market, if among natural adhesives the weak points of the them were to be corrected.
Park, Ji Hye;Jeong, Seon Hye;Kim, Ik Joo;Chung, Yong Jae
Journal of Conservation Science
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v.29
no.1
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pp.25-33
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2013
This study aims to investigate the film performance by physical properties of glue and gelatin in traditional paint(Dancheong). To do this, homemade, commercial glue and gelatin was selected and evaluated water reaction and weatherproof. The result, the highest gel strength, gelatin was better than acrylic acid ester resin, when compared with hygroscopic property and adhesive property. And that was better than in any others, when compared with water-proofing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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