A new control method of spindle induction motor drive is proposed in this paper. In a conventional control method, the vector control was employed in the low speed range, while the constant V/f(volt-per-hertz) PWM control was employed in the high speed range. The two control modes were automatically selected at an intermediate speed. In a proposed control method, the direct vector-control with an encoder is employed in the low speed range(from 0 to 8,000rpm), and the vector control without an encoder is employed in th high speed(from 8,000 to 15,000rpm) by using flux observer and speed estimator. This paper describes problem of control method in a conventional spindle induction motor drive and proposes contort method as variation of motor speed.
To drive hydraulic valve is used Linear force motor, whose force and direction are controlled by electronic signals. Linear force motor has complicated figure and its force produced by changing of flux density which is produced by permanent magnet and electrical winding. Therefore it is needed an exact calculation of the flux density. In this paper a Linear force motor is designed and analysed by 3d program Flu calculating the flux density in air gap and in yoke, Force by different current. The analysed data will be tested by prototype Linear force motor. The data and analysing method can be used for designing Linear force motor.
A 1 MW class HTS (High-Temperature Superconducting) synchronous motor has been developed. This motor is aimed to be utilized for industrial application such as large motors operating in large plants. The HTS field coil of the developed motor is cooled by way of neon thermo siphonmechanism and the stator (armature) coil is cooled by water through hollow copper conductor. This paper also describes evaluation of some electrical parameters from performance test results of our motor, which was conducted at steady state in generator mode and motor mode. Open and short circuit tests were conducted in generator mode while a 1.1 MW rated induction machine was rotating the HTS machine. Electrical parameters such as mutual inductance and synchronous inductance are deduced from these tests. Load test was done upto rating torque during motor mode and efficiency was measured at each load torque.
In this study, a windmill type ultrasonic motor operated by single-phase AC electric field was fabricated, and then revolution characteristics and 3-dimensional vibration mode of the ultrasonic motor were investigated. Brass metal was pressed with umbrella-type using metal mold, then slot of 4 kind was processed at various thickness. It was found that the revolution speed of the ultrasonic motor increased with decreasing the thickness of elastic body. The revolution speed of the ultrasonic motor increased with increasing the slots of elastic body. When the characteristics was measured, applied voltage was changed from $10V_{max}\; to\; 100V_{max}$. Then, revolution was began from $30V_{max}$, if voltage was applied over $90V_{max}$ revolution speed was saturated, and not increased. The maximum revolution speed was 510[rpm] when using elastic body with 6 slots and thickness of 0.15mm. And 3-dimensional displacement mode was rotated clockwise direction.
During normal machine operation, partial discharge(PD) measurements were performed with turbine generator analyzer(TGA) in two high voltage motors. Two 6.6kV motors were installed with 80pF capacitive couplers at the terminal box. The PD patterns were displayed two dimensional and three dimensional. TGA summarizes each plot with two quantifies such as the normalized quantity number(NQN) and the peak PD magnitude(Qm). Off-line PD measurements were conducted on one 4.16kV motor. The motor was energized to 2.4kV, 3.0kV, 3.5kV and 4.16kV, respectively. The PD levels in pC were measured with a conventional digital PD detector. The comparison of positive to negative PD indicates whether the defect elements of PD are within the insulation or on the insulation surface. Discharge at conductor surface was discovered in No. 1 motor. Internal discharges were generated in phase A, B and C of No. 2 motor, Slot discharges occurred in three phases of No. 3 motor.
The development of a high power BLDC servo system for a control of the large scale mechanical system is presented. Using DSP TMS320C30, a control unit which is suitable for motor drive system, is developed. Also, based on the developed control unit, BLDC drive system for the speed control is constructed. The algorithms of the vector control, current control, and speed control is implemented using TMS320C30 Software Development Tool. The developed high power BLDC motor drive system is applied to the large scale mechanical system and its feasibility is verified through the experimental results.
The voice coil linear force motor is a kind of a direct drive motion device that uses a permanent magnetic field and coil winding to produce force. In order to design a voice coil linear force motor, an exact calculations of the required force, the flux density in air gap and the flux pathway are needed. A conventional method can be used usually to calculate the flux density in air gap, but with this method it is needed to find a magnetic circuit revision constant. In this paper a voice coil linear force motor is designed by conventional design method and analyzed by 3D simulation program "Flux". For the prototype linear force motor, the results of the calculated by conventional design method and the analyzed by 3D simulation program are compared with the test result. Finally it is showed that the magnetic circuit revision constant which is found by comparing of the analyzed and the measured data can be used for the design of the voice coil type linear force motor to minimize the trial and error.
An economical 4-axis CNC controller employing step motors is designed and implemented in this paper. By using the inherent ability of holding position of the motor, the CNC controller uses open-loop control for removing trajectory error and for a simple hardware. Each drive of axis has an 8-bit microprocessor 89C52 and a PC controls the axes and pendant by means of RS232C serial communication. Backlash is also compensated at the axis controller. While compensating the backlash, the feed rate becomes zero in order to minimize trajectory error. The trajectories of 16ms interval are computed on PC and are sent to motor drives. In the drives, the trajectories are linearly interpolated for 2ms interval. The developed CNC does not require add-on specific motion card on PC. From the experimental results, the validity of the CNC controller based on step motor is proved.
A position control system of D.C. Servo motor based on discrete variable structure system with sliding mode is presented. The sliding mode has been designed for a continuous system, but it is often realized in digital fashion because the complex switching logic can be easily carried out. In digital control system, the ideal sliding mode does not occur since the structure can't be switched during sampling interval. However, there can be exist a motion which is confined to a regoin including the sliding surface and proceeds to the origin along the surface. This notion is called quasisliding mode. In this paper, we introduce this control scheme to the D.C. Servo motor position control in order to reduce the chattering phenonenon.
Purpose: The corticospinal tract (CST) is known to be an important pyramidal tract for walking and motor function. However, very little is known about the functional role of the CST in the recovery of motor function. In the current study, we investigated the relation between the CST and motor function in chronic hemiparetic stroke patients. Methods: Fifty-four patients and 20 normal subjects were recruited. The Functional Ambulation Category (FAC) was used in measurement of the walking ability. We classified patients into three groups according to the ability to walk independently: group A, patients who could not walk independently (FAC: 0-2); group B, patients who could walk independently (FAC: 3); and group C, patd walk functionally (stairs and uneven surfaces, FAC 4-5). The Motricity Index (MI) was used to measure the motor function of the affected upper and lower extremities (maximum score: 100). The fractional anisotropy (FA) value, apparent diffusion coefficient (ADC) value, and fiber volume of the CST were used for the diffusion tensor imaging (DTI) parameters. Results: In terms of the CST of the unaffected hemisphere, the FA value of group A was significantly lower than that of normal controls (p <0.05). The fiber volume of group C was significantly higher than that of normal controls (p <0.05). In contrast, the ADC values of all patient groups and the control group did not show any difference (p >0.05). In terms of lower MI and total MI, significant differences were observed between all patient groups (p <0.05). In addition, significant differences in terms of the upper MI scores were observed between groups A and C and between groups B and C (p <0.05); however, no significant difference was observed between groups A and B (p>0.05). Conclusion: The increased fiber volume of the CST in the unaffected hemisphere appears to be related to functional walking ability in chronic stroke patients. This result would be useful for elucidation of the neural recovery mechanism of walking and the investigation of new modalities for the recovery of walking following a stroke with CST injury.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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