• 제목/요약/키워드: 6 Sigma Tools

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6시그마를 활용한 ITSM 개선 사례 비교 연구 (A Comparative Case Study on Improvement of ITSM using 6 Sigma Technique)

  • 임수빈;황경태
    • 경영정보학연구
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    • 제12권2호
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    • pp.121-144
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    • 2010
  • 최근 들어, IT 부문에서는 ITSM의 도입이 확산되고 있는데, ITSM의 성공을 위해서는 단순히 프로세스의 구축이나 솔루션의 도입만이 아니라 지속적인 개선이 필요하다. 이러한 지속적인 개선의 주요한 도구로 6시그마 기법이 활용되고 있다. 본 연구에서는 프로젝트 수준에서 성공 사례와 실패 사례를 비교 분석하여, ITSM의 지속적인 개선에 6시그마 기법을 성공적으로 적용하는데 영향을 미칠 수 있는 요인들을 식별한다. 이를 위해서 먼저, 문헌 분석을 통해 6시그마 기법 적용의 성공요인을 식별하여 분류하고, 이러한 성공요인들 중에서 본 연구의 목적과 내용에 부합하는 요인을 결정한다. 선별된 요인을 중심으로 성공 사례와 실패 사례를 비교 분석하여, 이러한 요인들이 6시그마를 활용한 ITSM 개선 프로젝트의 성공과 실패에 미치는 영향을 분석한다. 분석 결과, 경영층 및 중간관리자의 참여, 프로젝트 팀의 참여, 프로젝트 선정 및 검증, 고객 및 시장연계, 기업 전략 및 목표 연계 등 5가지 요인 모두가 성공 사례와 실패 사례 간에 차이가 있다는 것을 발견하였다.

6시그마 핵심구성요소 선정 (Selection of Six Sigma Key Ingredients)

  • 조지현;장중순
    • 품질경영학회지
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    • 제34권4호
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    • pp.22-32
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    • 2006
  • In these days, most of Korean industries advocates and utilizes Six Sigma as an integrated innovation tool for all their business and manufacturing processes. Six Sigma is known to bring more financial and managerial achievements than other innovation methods and tools. However, such successes are not always guaranteed. To adopt and implement Six Sigma successfully, it is necessary to grasp and understand essential characteristics of Six Sigma and then identify suitable elements and complements in consideration of vision, strategies, capability, circumstance and environment of the company. Step by step implementation plan may be built based on those ingredients. This study is to find out key ingredients (KIs) of Six Sigma. Potential ingredients selected from previous studies of success factors and ingredients of Six Sigma and TQM, and criteria of quality awards like MBNQA, EFQM, Deming prize and Korean National Quality Awards (KNQA) are classified into 11 categories based on experts' opinion and affinity analysis: management leadership, belt system, training, six sigma system, compensation, organization, corporate culture, customer focused, project selection, management of project results, and managerial achievements. Irrelevant or ineffective potential ingredients are discarded using factor analysis for the questionnaires answered by champions, MBB's and BB's of 90 Korean companies that have more than 3 years experience of Six Sigma. Also from the factor analysis, 3 factors are derived for each categories respectively except the managerial achievement category. Those 11 categories and 30 factors are defined as KIs of Six Sigma. This study also reveals that there is difference according to enterprise size, type of business, and implementation time in terms of KI's, and prioritizes KI's that an enterprise to pursue Six Sigma successfully should consider according to its characteristics.

항공산업에서의 혁신활동 수행결과 분석 (Analysis of Innovation Activities in Aviation Industry)

  • 홍금석;구교진;이상천;배성문
    • 산업경영시스템학회지
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    • 제42권4호
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    • pp.165-172
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    • 2019
  • Innovation activities represented by Six Sigma (6σ) led to improvements not only in manufacturing industries but also in various business fields. In the aviation industry, Six Sigma has been used as a tool of innovation since the beginning of 2000, and it has developed into a comprehensive form of innovation activity that includes various improvement tools. In this study, the innovation activities in K company that is a representative company of aviation industry are summarized in the last 10 years, and the effectiveness of the innovation tools and the performance of the tasks are also analyzed. The results of 2,091 projects over the past decade have been analyzed from various perspectives. First, we found out the tools that were used frequently at each DMAIC step, showed their frequency, and analyzed the evaluation results for the project. The project was evaluated from grade 1 (highest level) to grade 7 (lowest level) with an average grade of 4.1 for the overall project. The evaluation grades of the projects were compared and analyzed in terms of the qualifications of the leader, the roadmap for the implementation of the project, the financial effect, the size of the financial effect, the business classification, and the project execution period. These results may suggest new perspectives for companies considering or adopting innovation programs.

6-Sigma 측정법에 의한 립스틱의 광택 및 광택지속성 영향인자의 분석 (An Analysis of the Gloss & Gloss-lasting Capability Factors of Lipstick by the Six-Sigma Measurement Tools)

  • 김경남;김윤정;이화영;김은정;천지민;강학희;이옥섭
    • 대한화장품학회지
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    • 제31권4호
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    • pp.285-287
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    • 2005
  • 주관적인 관능평가와 밀접한 관계가 있었던 표준화된 측정법을 이용하여 립스틱에서의 광택 및 광택지속성의 영향인자를 도출하였고 이를 분석하였다. 일부인자들을 분석하면서 립스틱의 광택에 영향을 주는 인자로서 스틱경도, 휘발성 실리콘 오일의 양, 왁스의 종류 등이 유효한 인자로 도출할 수 있었다. 그리고 립스틱의 광택지속성에서는 주요인자로 휘발성 실리콘 오일의 양, 스틱경도, 폴리머의 함량 등을 도출할 수 있었다. 이러한 결과는 립스틱의 일반적인 특성에 대해서 6-Sigma라는 새로운 분석기법을 이용하여 분석하는데 성공하였으며, 본 연구를 통하여 광택을 향상시키는 제품을 설계하는데 초석이 될 것이다.

컨버전스유형별 비즈니스모델 개발을 위한 혁신도구 비교 연구 (A Comparative Study on Innovation Tools for the Development of Business Models by the Types of Convergence)

  • 양동헌;변종봉;유연우
    • 디지털융복합연구
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    • 제10권6호
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    • pp.141-152
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    • 2012
  • 본 연구는 컨버전스 유형별 비즈니스모델 개발을 위한 혁신도구 비교 연구이다. 먼저 문헌고찰을 통하여 컨버전스 유형, 비즈니스 모델, 혁신도구에 대한 기존연구를 학습하고. 이를 근거로 컨버전스 환경 하에서 혁신적 비즈니스모델을 개발하기 위해 혁신도구를 이용한 비즈니스모델 개발 개념인 컨버전스-비즈니스-혁신도구 큐브(CBI Cube) 모형을 개발하였다. 이 개념의 구체화를 위해 전문가집단을 대상으로 한 델파이(DelPhi)기법과 AHP기법을 적용하여 CBI Cube 모형의 구성인자를 도출하고 비즈니스모델 개발을 위한 혁신도구의 상대적 우선순위를 비교하였다. 본 연구를 통해 기존 비즈니스모델의 벤치마킹이나 단순 모방의 수준을 넘어 가치혁신형 비즈니스 모델의 개발이 가능하게 되어 혁신 제품 서비스의 개발 및 혁신 시장개발에 보다 쉽게 접근할 수 있게 될 것을 기대한다.

실시간 기업 구현을 위한 균형성과표와 6 시그마의 연계: D사 SEM 구축 사례를 중심으로 (The Consolidation of the Balanced Scorecard and 6 Sigma Methodologies Ahead to Become a Real Time Enterprises: A Case Study of a SEM Development Project)

  • 서현주;김갑용
    • 경영정보학연구
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    • 제8권3호
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    • pp.245-259
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    • 2006
  • 전략 커뮤니케이션 툴인 BSC를 보다 실무지향적으로 활용하기 위하여 현장의 구체적인 혁신작업을 BSC와 연계하는 움직임이 대기업을 중심으로 시작되고 있다. D사에서는 2005년에서 2006년에 걸쳐 혁신과 성과관리 체계를 원인과 결과 차원에서 유기적으로 연계하고자 하는 SEM 프로젝트를 수행하였다. 이 과정에서 특별히 사업부 수준의 BSC와 6 시그마 방법론을 통합 연계하였고, 이를 통해 보다 실무지향적이고 정보기술에 기반한 성과 관리 및 의사결정을 가능하게 하는 전략실행체계를 마련하였다. 본 사례연구를 통해 경영전략과 전략실행의 일원화에 어려움을 겪고 있는 기업들에게 RTE 구현을 위한 시사점을 제공할 수 있을 것으로 기대한다.

중소 제조기업의 글로벌 품질경쟁력 강화 및 경영성과 창출을 위한 품질혁신 표준방법론 개발 (Development of Standard Method for Quality Innovation to Strengthen Global Competitiveness and Create Management Performance of Small and Medium-sized Manufacturing Firms)

  • 박종갑;김연성
    • 품질경영학회지
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    • 제46권4호
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    • pp.843-862
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    • 2018
  • Purpose: The purpose of this study was to develop quality innovation techniques specialized for the small and medium-sized businesses. which account for the majority of Korean companies, were having a hard time utilizing the widely recognized quality innovation techniques due to resource constraints. Methods: First, we do review the existing Single PPM and 6 Sigma. And investigate the utilization of these methods including Toyota Production System. Second, we devised a four-step problem-solving methodology based on recent trends in quality innovation such as Simple, Speedy, and Smart. Third, we do survey on frequently used tools for quality innovation. Many opinion leaders including quality consultants and professors answered and gave us valuable comments about our selected quality tools. Finally, we do specify and map tools to each step of PASS. Results: In 2017, 167 companies participated in the quality innovation support business for small businesses according to the Korea Chamber of Commerce & Industry. We conducted performance checks on 167 companies that had completed the "PASS" projects. For the purpose of evaluating improvement performance, the survey was carried out using a structured questionnaire during the field visit of these companies mentioned above. For the reference, 165 out of 167 companies (98.8 % response rate) responded to the questionnaire and conducted performance analysis based on it. According to the survey, 97.6 percent of the respondents were very satisfied with their overall satisfaction with the quality innovation support projects for small and medium sized enterprises in 2017. Also, 93.3 % of the respondents were satisfied with the results of level of the target achievement. As a result, 160 companies (97.0 % of the participating companies) hope to partic ipate in the quality improvement project using "PASS" once again. Conclusion: In this paper, we introduce the new quality innovation methodology, which is named as 'PASS', It could support the long-range business plan of the small and medium-sized businesses to achieve total customer satisfaction resulting in increased market share and improved profit margin. The most small companies can use this "PASS" technique more easily, quickly and most efficiently than their existing known quality innovation techniques such as Six Sigma and Single PPM, etc.

제조부문의 6시그마 개선도구 사용에 관한 연구 (A Study about using the 6sigma tools for Production part)

  • 이상근;임성욱;박영택
    • 한국경영과학회:학술대회논문집
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    • 한국경영과학회/대한산업공학회 2003년도 춘계공동학술대회
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    • pp.516-522
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    • 2003
  • 6시그마가 소개된 이후 우리나라에서는 6시그마 추진 단계별 많은 품질개선도구를 기업에서 사용하여 왔다. 그러나 지금까지 많은 품질개선도구들이 언제, 어떠한 도구들을 사용되는 것이 좋은 것인지 명확히 정의하지 못하였다. 본 연구는 MBB와 BB를 대상으로 6시그마 프로젝트를 시행하면서 사용하였던 도구의 사용시기와 사용성과를 설문조사하여 제조분야에서 6시그마 추진 단계별로 사용해야 할 도구를 제시하였다.

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4차 산업혁명 하에서의 6 시그마 DMAIC 단계별 변화에 대한 전망 (A Future Prospect for Change in each Step of Six Sigma DMAIC under the 4th Industrial Revolution)

  • 권혁무;홍성훈;이민구
    • 품질경영학회지
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    • 제46권1호
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    • pp.1-10
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    • 2018
  • Purpose: This paper provides an idea on the future prospect for change in steps of the six sigma DMAIC project under the environment of the 4th industrial revolution. Methods: First, the purpose and activities required in each step of DMAIC are reviewed. Next, activities are reviewed together with tools and techniques, considering the purpose and the environmental changes of the 4th Industrial Revolution. Finally, the best approaches for achieving the purpose are prospected to get an idea on future change. Results: The purpose of each phase of DMAIC is expected to remain unchanged. But activities, techniques, or methods will be replaced with more effective and efficient ones. Also, many activities may possibly be executed by a system instead of people like BB, GB or team members. Moreover, DMAIC may not be a project any more but a routine job of the system in the future. Conclusion: Under the environment of the 4th industrial revolution, many activities including analyzing various types of data and extracting valuable information, will be executed by a system with proper algorithms instead of people. And six sigma improvement projects may be intrinsic parts of the system and may not exist as separate projects any more.

PSP/TSP-6 시그마 도구 적용 방법론에 관한 연구 (A Study on the Application of Six Sigma Tools to PSP/TSP)

  • 박영규;최호진;백종문
    • 한국정보처리학회:학술대회논문집
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    • 한국정보처리학회 2006년도 춘계학술발표대회
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    • pp.273-276
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    • 2006
  • CMM/CMMI 와 같은 프로세스 모델의 등장으로 소프트웨어 프로세스 개선에 대한 원리와 방법은 인식하였으나 현실에 적용하여 성과를 창출하기에는 상당한 어려움을 겪어왔다. 이러한 문제를 해결하고 개발자와 개발팀 차원에서 CMM/CMMI 의 목표와 프렉티스를 구현하기 위해 SEI(Software Engineering Institute)에 의해 PSP/TSP 가 개발되었다. 이렇게 PSP/TSP 가 개인과 팀차원에서 소프트웨어 개발에 사용될 수 있는 구체적인 기법들을 기술하고 있지만 일반적으로 PSP/TSP 에서 수집되는 메트릭에 대한 분석기법은 여전히 부족하다. 따라서 PSP/TSP 수행시 발생할 수 있는 문제를 방지하고 프로세스가 변경되고 유지 관리될 수 있도록 하기 위해서는 6 시그마의 다양한 통계 기법과 의사 결정도구의 사용이 필요하다. PSP/TSP 는 6 시그마가 성공적으로 적용될 수 있는 정량적인 기반을 개인과 프로젝트 차원에서 제공한다. 이에 대해 6 시그마는 PSP/TSP 에서 식별된 문제의 원인을 파악하고 분석하기 위해 필요한 분석도구와 통계적 기법을 제공하고, 문제를 방지하기 위해 프로세스가 변경되고 유지 관리될 수 있는 프로세스 관리 방법론을 제공한다. 따라서 본 논문에서는 PSP 의 각 프로세스에서 활용될 수 있는 6 시그마 도구를 식별하고 활용 가이드라인을 제시함으로써 개인과 팀 차원에서의 프로세스 개선의 수행을 지원하며 팀 차원에서 발생할 수 있는 이슈를 6 시그마의 분석, 정량화 도구를 사용하여 개인 또는 팀의 성과를 향상할 수 있는 방법을 모색해본다.

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