Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.24
no.2
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pp.166-171
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2015
In this study, an automation tool was developed for rapid evaluation of machine tool spindle designs with automated three-dimensional finite element analysis (3D FEA) using solid elements. The tool performs FEA with the minimum data of point coordinates to define the section of the spindle shaft and bearing positions. Using object-oriented programming techniques, the tool was implemented in the programming environment of a CAD system to make use of its objects. Its modules were constructed with the objects to generate the geometric model and then to convert it into the FE model of 3D solid elements at the workbenches of the CAD system using the point data. Graphic user interfaces were developed to allow users to interact with the tool. This tool is helpful for identification of a near optimal design of the spindle based on, for example, stiffness with multiple design changes and then FEAs.
Ceramic processing to fabricate 3D complex ceramic structures is crucial for structural, energy, environmental, and biomedical applications. A unique process is ceramic stereolithography, which builds ceramic green objects from CAD files from many thin liquid layers of powder in monomer, which are solidified by polymerization with a UV laser, thereby "writing" the design for each slice. This approach directly writes layers in liquid ceramic suspension and allows one to fabricate ceramic parts and products having more accurate, complex geometries and smooth surfaces. In this paper, both UV curable materials and processes are presented. We focus on the basic material principles associated with free radical polymerization and rheological behavior, cure depth and broadening of cured lines, scattering at ceramic interface and their corresponding simulation. The immediate potentials for ceramic AM to change industry fabrication are also highlighted.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.22
no.2
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pp.190-201
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2017
This paper proposes how to solve a problem of FDM 3D printer's irregular output when changing volume of extrusion, adjusting movement speed of the printer's head and a way to fill new inner part. Existing slicers adjust directly to change the rotation speed of the stepper. In this method, the change of the extrusion area is delayed due to the gap between the stepper and the nozzle, so that precise control is difficult. We control the extrusion area adjusting the moving speed of the print head and making constantly the rotation speed of the stepper. Thus, the output time can be shortened by generating an efficient path having a short travel distance. For evaluation, we applied our method to lithophanes with detailed variation. Comparing existing methods, our method reduced output time at least 30%.
In order to provide basic data for the prevention of adverse effects of lead on health, we examined lead levels in the blood of 30 handicapped workers employed in manufacturing electronic components in Seoul from 2002 to 2008. The average lead level in the blood of all the subjects was $4.79{\pm}4.32{\mu}g/dL$ in females, $2.64{\pm}2.31{\mu}g/dL$ in males, and $3.88{\pm}3.75{\mu}g/dL$ in total. Lead levels examined in this study were significantly lower than other investigators study have reported. The average lead level from personal exposure of the subjects was $1.44{\pm}0.91mg/m^3$ in the workplace. The relation between blood lead levels and personal exposure was a simple linear regression; it's equation was "Lead level in blood = 6.04 - 1.92 lead level by personal exposure".
Metal AM(Additive Manufacturing) has been steadily developed and that is classified into two method. PBF(Powder Bed Fusion) deposited in the bed by the laser or electron beam as a heat source of the powder material and DED(Directed Energy Deposition) deposited by varied heat source of powder and solid filler material. In the developed countries has been applying high productivity process of solid filler metal based DED method to the aerospace and defense sectors. The price of the powder material is quite expensive compared to the solid filler metal. A study on DED method that is based on a solid filler metal is increasing significantly although was low accuracy and degree of freedom.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.33
no.1
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pp.22-30
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2023
Currently, almost all product development in the jewelry industry utilizes 3D CAD and 3D printing. In this situation, 3D CAD modeling and 3D printing ability units in colleges, Tomorrow Learning Card Education, and Course Evaluation-type jewelry design related education are conducted with developed curriculum based on the standards for training standards, training hours, training equipment, and practice materials presented by NCS. Accordingly, this study analyzes 3D CAD modeling and 3D printing training facilities, training hours, training equipment, etc into three categories of NCS precious metal processing and jewelry design, and studies the development of educational systems such as 3D CAD/3D printing curriculum and various environments that meet these standards. Education using this 3D CAD/3D printing education system will enable us to continuously supply professional talent with practical skills not only in the jewelry industry but also in the entire 3D CAD/3D printing manufacturing industry, which is called as one of the pillars of the 4th Industry. The quality of employment of trainees receiving education and the long-term retention rate after employed can also have a positive effect. In addition, excellent educational performance will help improve the recruitment rate of new students in jewelry jobs or manufacturing-related departments, which are difficult to recruit new students in recent years.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.12
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pp.1-6
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2019
Aluminum liners used in cylinders are hazardous for human health. In this study, we use a plastic PA liner inside cylinders to solve this problem. Plastic PA liners are widely used in the manufacturing industry in the production of food and beverage containers. We covered the aluminum boss with a plastic liner material and wound the composite fibers over the liner material. To reinforce the dome area, we used low strength / high elongation plastic liner. To predict the performance of the developed product, we conducted structural analyses utilizing the 3D laminated solid element. We verified the soundness of the product by testing the prototype.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.8
no.6
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pp.26-34
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1999
This study shows an alternative method for the determination of object's position, based on a computer vision method. This approach develops the vision system model to define the reciprocal relationship between the 3-D real space and 2-D image plane. The developed model involves the bilinear six-view parameters, which is estimated using the relationship between the camera space location and real coordinates of known position. Based on estimated parameters in independent cameras, the position of unknown object is accomplished using a sequential estimation scheme that permits data of unknown points in each of the 2-D image plane of cameras. This vision control methods the robust and reliable, which overcomes the difficulties of the conventional research such as precise calibration of the vision sensor, exact kinematic modeling of the robot, and correct knowledge of the relative positions and orientation of the robot and CCD camera. Finally, the developed vision control method is tested experimentally by performing determination of object position in the space using computer vision system. These results show the presented method is precise and compatible.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2016.05a
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pp.305-308
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2016
The 3D printing technology which is called new revolution of 21C is under the spotlight recently. The technology takes effects on general manufacturing industries, as well as the prototypes, education, health care, construction. and other industries. It seems that personalized products will be produced and distributed with the introduction of 3D printers. In the case the possibility of violating intellectual property rights, we propose a system that can prevent the violation.
International conference on construction engineering and project management
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2015.10a
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pp.641-642
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2015
Unlike for other building processes, BIM for earthwork does not need a large variety of 3D model shapes; however, it requires a 3D model that can efficiently reflect the changing features of the ground shape and provide soil type-dependent workload calculation and information on equipment for optimal management. Objects for earthwork have not yet been defined because the current BIM system does not provide them. The BIM technology commonly applied in the manufacturing center uses real-object data obtained through 3D scanning to generate 3D parametric solid models. 3D scanning, which is used when there are no existing 3D models, has the advantage of being able to rapidly generate parametric solid models. In this study, A method to generate 3D models for earthwork operations using reverse engineering is suggested. 3D scanning is used to create a point cloud of a construction site and the point cloud data are used to generate a surface model, which was then converted into a parametric model with 3D objects for earthwork
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