PURPOSE. The purpose of this in vitro study was to investigate the wear resistance and surface roughness of three interim resin materials, which were subjected to chewing simulation. MATERIALS AND METHODS. Three interim resin materials were evaluated: (1) three-dimensional (3D) printed (digital light processing type), (2) computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) milled, and (3) conventional polymethyl methacrylate interim resin materials. A total of 48 substrate specimens were prepared. The specimens were divided into two subgroups and subjected to 30,000 or 60,000 cycles of chewing simulation (n = 8). The wear volume loss and surface roughness of the materials were compared. Statistical analysis was performed using one-way analysis of variance and Tukey's post-hoc test (α=.05). RESULTS. The mean ± standard deviation values of wear volume loss (in mm3) against the metal abrader after 60,000 cycles were 0.10 ± 0.01 for the 3D printed resin, 0.21 ± 0.02 for the milled resin, and 0.44 ± 0.01 for the conventional resin. Statistically significant differences among volume losses were found in the order of 3D printed, milled, and conventional interim materials (P<.001). After 60,000 cycles of simulated chewing, the mean surface roughness (Ra; ㎛) values for 3D printed, milled, and conventional materials were 0.59 ± 0.06, 1.27 ± 0.49, and 1.64 ± 0.44, respectively. A significant difference was found in the Ra value between 3D printed and conventional materials (P=.01). CONCLUSION. The interim restorative materials for additive and subtractive manufacturing digital technologies exhibited less wear volume loss than the conventional interim resin. The 3D printed interim restorative material showed a smoother surface than the conventional interim material after simulated chewing.
Since the appearance of moving images, the expansion of mass media such as 1V or VCR has made the pace and range of spreading information to people faster and widely popular. Recendy, the development of digital image technique has resulted in solving the problem -great defect- of the display quality of analogue system; special effects by means of computer graphics have risen to a higher quality level; showed the new direction of digital image; and popular wi1h people all c:Ner the world. This paper reestablishes the notion of image up to now, and analyses the technical differences between analogue system and digital system on the basis of the SpecifIC property and skill of digital image editing; it also studies the special effects which can be applied to the image editing software. Moreover, in researdting 1V advertising, the special effects by digital system in use in 1his country today complies with the statistics in their own field. The special effects in 1V advertising is performed at a higher standard by a professional production. Accordingly, with the help of technology of digital moving image, the special effects are expected to continue developing into a level of high quality
Digital Image Correlation is a well-established method for displacements, strains and shape measurements of engineering objects. Stereo-camera 3D Digital Image Correlation (3D-DIC) systems have been developed to match the specific requirements for measurements posed by material and mechanical industries. Although DIC method provides the capabilities of scaling a field-of-view(FOV), dimensions of Geotechnical structure objects in many cases are too big to be measured with DIC based on a single camera pair. It can be the most important issue with applying 3D DIC to the measurement of Geotechnical structures. In this paper, We were present stereo vision conditions in a 3D DIC system that can be measured for large FOV(30×20m) and high precisions(z-displacement 0.5mm) of the ground objects with Stereo-camera DIC systems.
The realistic Visual Effects using fluid simulation in 3D computer graphics are operated as important factors to improve the quality of images. The process of creating realistic motions of water, fire, explosion by controlling each property of fluid is called fluid simulation. In general, the creation of a fluid simulation concentrates on the main simulation work phase, however an effective method for initial set up is important for the main simulation work. The purpose of this study is to analyze the factors involved in the initial emission motion and shape of fluid and propose methods that can efficiently apply this into the initial set up. For the process of the research, first, problems are raised based on related researches, and second, two experiments, 'Dynamic Fluid Emitter Creation' and 'User Design Type Emission Velocity Solution', are conducted for more effective fluid simulation. Through this research, the effective fluid simulation of initial set up phase will be suggested through the user design-type emission control solutions.
Blow molding is a manufacturing process in which thermoplastic preforms are preheated and then pneumatically expanded within a mold to produce hollow products of various shapes. The two-step process, a type of blow molding method, requires the output of multiple infrared lamps to be adjusted individually, so the process of finding initial conditions hinders productivity. In this study, digital twin technology was applied to solve this problem. A blow molding simulation technique was established and simulation-based metadata was generated. A response surface ROM (Reduced Order Model) was built using the generated metadata. Then, a dynamic ROM was constructed using the results of 3D heat transfer analysis. Through this, users can quickly check the product wall thickness uniformity according to changes in the control value of the heating lamp for products of various shapes, and at the same time, check the temperature distribution of the preform in real time.
With the advancement of Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing (CAD-CAM) technology, fabrication of dentures using this technology has gained popularity. As one of CAD-CAM technologies, digital complete denture system has been introduced, which fabricates complete dentures using subtractive manufacturing of monolithic block containing both the color of a denture base and an artificial tooth. In this case, two pairs of upper and lower dentures were fabricated for two patients. Two pairs of complete dentures were fabricated for a 74-year-old male and a 73-year-old female respectively by conventional denture fabrication method and digital method of milling. To obtain a digital complete denture, monolithic block (Ivotion, Ivoclar Vivadent, Schaan, Liechtenstein) was chosen for the materials to fabricate the digital complete dentures. An individual tray was designed using CAD software and manufactured by 3D printing technique. The final impression and interocclusal relationship were recorded using the fabricated individual tray. The final impression was scanned, and the complete denture design and try-in denture were 3D printed using CAD-CAM software. Subsequently, the monolithic block was milled, and the final dentures were fabricated and tried on patients. Previously mentioned two patient cases compared and analyzed stability, fit, speaking, mastication, aesthetics, and patient satisfaction of two pairs of dentures: one fabricated using CAD-CAM system and the other using traditional methods. This was performed to evaluate and report the findings from both denture-making approaches.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.67
no.6
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pp.745-752
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2018
ICs(Integrated circuits) for nuclear power plant exposed to radiation environment occur malfunctions and data errors by the TID(Total ionizing dose) effects among radiation-damage phenomenons. In order to protect ICs from the TID effects, this paper proposes a radiation-hardening of the logic circuit(D-latch) which used for the data synchronization and the clock division in the ICs design. The radiation-hardening technology in the logic device(NAND) that constitutes the proposed RH(Radiation-hardened) D-latch is structurally more advantageous than the conventional technologies in that it keeps the device characteristics of the commercial process. Because of this, the unit cell based design of the RH logic device is possible, which makes it easier to design RH ICs, including digital logic circuits, and reduce the time and cost required in RH circuit design. In this paper, we design and modeling the structure of RH D-latch based on commercial $0.35{\mu}m$ CMOS process using Silvaco's TCAD 3D tool. As a result of verifying the radiation characteristics by applying the radiation-damage M&S (Modeling&Simulation) technique, we have confirmed the radiation-damage of the standard D-latch and the RH performance of the proposed D-latch by the TID effects.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.30
no.5
s.248
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pp.488-495
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2006
The demand for the use of 3D CAD data over the Internet environment has been increased. However, transmission of 3D CAD data has delayed the communication effectiveness because of the CAD data size. Lightweight CAD file design methodology is required for rapid transmission in the distributed environment. In this paper, to derive lightweight CAD files from commercial CAD systems, a file translation system producing a native file is constructed first by using the InterOp and API of the ACIS kernel. Using the B-rep model and mesh data extracted from the native file, the lightweight CAD file with topological information is constructed as a binary file. Since the lightweight CAD file retains topological information, it is applied to the dimensional verification, digital mock-ups and visualization of CAD files. Effectiveness of the proposed lightweight CAD file is confirmed through various case studies.
In this paper, we designed and made up/down converter (UDC) for using W-CDMA digital pre-distortion system which is one of the efficiency enhancement techniques. UDC is required that frequency up(baseband to RF) and down(RF to baseband) of information signals. The focus of the design and PCB layout is to satisfy the linearity of the UDC. We tested that UDC was satisfied specification which is based on 3GPP base stations and repeaters. The ACLR results which are -51.84dBc(Up Converter) and -55.0dBc(Down Converter) at upper 5 MHz offset from center-frequency show that UDC satisfy the 3GPP specification with superior linearity data.
As demands for complex microstructures with high aspect ratios have increased, the existing methods, MEMS and LIGA, have had difficulties coping with the number of masks and fabricable heights. A microstereolithography technology can meet these demands because it has no need of masks and is capable of fabricating high aspect ratio microstructures. In this technology, 3D part is fabricated by stacking layers, 2D sections, which are sliced from STL file, and the Dynamic Image Projection process enables the resin surface to be cured by a dynamic image generated with $DMD^{TM}$ (Digital Micromirror Device) and one irradiation. In this paper, we address optical design process for implementing this microstereolithography system that takes the light path based on DMD operation and image-formation on the resin surface using an optical design program into consideration. To verify the performance of this implemented microstereolithography system, complex 3D microstructures with high aspect ratios were fabricated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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