This study was performed to development a dental three-dimensional laser scanning system and measure the accuracy of new adjustable upper dental impression tray. The metal stock, individual, and new adjustable stock trays were used for 30 stone casts(10 casts each) duplicated a resin master model of maxilla. The dental stone was poured in a vinyl polysiloxane impressions and allowed to set for on hour. The master model and the duplicated casts were digitized using an dental scanning system. The distance between the reference points were measured and analyzed on the graphic image of 3D graphic software of CATIA. The statistical significance of the differences between the groups was determined by a two-way ANOVA. There were no significant differences between the accuracies of the adjustable stock tray and the master model except only anterior arch width on the upper arch. The adjustable upper stock tray showed clinically acceptable accuracies of the study cast produced by them.
Funtional metal prototypes are often required in numerous industrial applications. These components are typically needed in the early stage of a project to determine form, fit and function. Recent R/P(Rapid Prototyping) part are made of soft materials such as plastics, wax, paper, these master models cannot be employed durable test in real harsh working environment. Parts by direct metal rapid tooling method, such as laser sintering, by now are hard to get net shape, pores of the green parts of powder casting method must be infiltrated to get proper strength as tool, and new type of 3D direct tooling system combining fabrication welding arc and cutting process is reported by song etc. But a system which can build directly 3D parts of high performance functional material as metal part would need long period of system development, massive investment and other serious obstacles, such as patent. In this paper, through the rapid tooling process as silicon rubber molding using R/P master model, and fabricate wax pattern in that silicon rubber mold using vacuum casting method, then we tranlsated the wax patterns to numerous metal prototypes by new investment casting process combined conventional investment casting with rapid pototyping & rapid tooling process. with this wax-injection-mold-free investment casting, we developed new investment casting process of fabricating numerous functional metal prototypes from one master model, combined 3-D CAD, R/P and conventional investment casting and tried to expect net shape measuring total dimension shrinkage from R/P part to metal part.
The 5th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.634-639
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2013
The aim of the study is to develop the 3D visualization of Building Information Model and integrated 4D model for optimization of resources in the construction project. This study discuss the process of methodology and creation of 4D model of the project and simulate it to monitor the workflow at the site. Different stages of the construction process and activities are generated by using Revit and MS Project. MS project has been used for creation of the schedules and these are linked with the Revit for 3D modeling. The time used as the fourth dimension and 4D model created by using Navisworks Time liner software. Narges shopping center is presented as a case study to realize the actual uses and benefits of Building Information Model (BIM). Narges shopping mall is located in Tehran, Iran. As a part of Hekmat master plan, Narges shopping center is an 11 stores building with a total area of 30000 Sq.m. This shopping and entertainment center is comprised of 150 retails and two multi-use public halls with a capacity of 400 persons each and underground parking with total 400 parking space. The main purpose of architecture was to create an urban public center along with its revolving, spiral like form and an ever changing continuous façade by means of different colors, materials, which is in harmony with the other building of the master plan. The approximate cost of the project is $17 million and duration of the project schedule is 30 months. The developed Building Information Model enabled us to identify the potential collisions or clashes between various structural and architectural systems. 4D model has been used for limiting the interaction between subcontractors installing the different systems so rework could be avoided and productivity maximized. It is also observed that the utility of BIM for construction stimulation and clash detection is the best suitable method. Clash detection before the implementation of work is highly recommended to avoid rework.
Statement of problem: Major objective in making on implant-supported prosthesis is the production of superstructure that exhibits a passive fit when connected to multiple abutments. One requirement to ensure passive fit is to make an accurate impression. Purpose : The purpose of this study was to compare the accuracy of master cast fabricated by using different impression methods at the different impression levels. Material and method: The master model used in this study was resin block having low implant analogs. Impression method studied were 1) direct method on fxiture level (Group FIX-D), 2) indirect method on fixture level(Group FIX-I), 3) modified indirect method on fixture level(Group FIX-M), 4) direct method on abutment level(Group AB-D) and 5) indirect method on abutment level(Group AB-I). Each of the five groups took 10 impressions. Fifty impressions were made for master cast by using Impregum $F^{(R)}$ impression material loaded on individual tray. Three dimensional measuring microscope was used to measure the inter-implant distance. Error rate of each inter-implant distance were calculated and evaluated. Results : The results were as follows. 1. Group FIX exhibited higher accuracy than group AB. 2. In group FIX, modified indirect method showed the highest accuracy, while indirect method showed the lowest accuracy. In group Ab, indirect method showed the higher accuracy than direct method. 3. Group FIX showed larger horizontal error than group AB. But, group AB showed the larger vertical error than group FIX. 4. Group Fix-M showed smallest vertical and horizontal error. Conclusion: An impression method have more effect on accuracy of master model than an impression level. A modified indirect method showed smallest vertical and horizontal error.
PURPOSE. To evaluate the fit of a crown produced based on a 3D printed model and to investigate its clinical applicability. MATERIALS AND METHODS. A master die was fabricated with epoxy. Stone dies were fabricated from conventional impressions (Conventional stone die group: CS, n=10). Digital virtual dies were fabricated by making digital impressions (Digital Virtual die group: VD, n=10). 3D data obtained from the digital impression was used to fabricate 3D printed models (DLP die group: DD, n=10, PolyJet die group: PD, n=10). A total of 40 crowns were fabricated with a milling machine, based on CS, VD, DD and PD. The inner surface of all crowns was superimposed with the master die files by the "Best-fit alignment" method using the analysis software. One-way and 2-way ANOVA were performed to identify significant differences among the groups and areas and their interactive effects (${\alpha}=.05$). Tukey's HSD was used for post-hoc analysis. RESULTS. One-way ANOVA results revealed a significantly higher RMS value in the 3D printed models (DD and PD) than in the CS and DV. The RMS values of PD were the largest among the four groups. Statistically significant differences among groups (P<.001) and between areas (P<.001) were further revealed by 2-way ANOVA. CONCLUSION. Although the fit of crowns fabricated based on the 3D printed models (DD and PD) was inferior to that of crowns prepared with CS and DV, the values of all four groups were within the clinically acceptable range (<$120{\mu}m$).
The purpose of this study was to evalute the effect of immersion disinfection on the dimensional stability of rubber impression materials. The metallic master model was made in order to simulate the intraoral arch form. Impressions were made from four impression materials (Exaflex, Extrude, Reprosil, Impregum-F) and immersed in three disinfectant solutions (Wydex, Vi-Pon, Potadine). Casts from the impressions were measured according to the interpreparation distance. The A-B and The B-D abutment distance were compared with the control group and disinfected groups. The results were as follows; 1. The measurements of the stone cast increased relative to the master model and there was a significant difference (P<0.05). 2. The relative dimensional change of the stone cast as compared with master model ranged from 0.10% to 0.56% in the A-B distance and ranged from 0.04% to 0.27% in the B-D distance. 3. The dimensional change of the disinfected groups as compared with the control group was significantly different in the three impression materials except for Impregum-F (P<0.05). 4. The relative dimensional change of the disinfected groups compared with the control group ranged from 0% to 0.20% in the A-B distance and ranged from -0.09% to 0.11% in the B-D distance. These results suggest that immersion disinfection of rubber impression materials by chemical disinfectants causes very small dimensional change and the change is clinically acceptable for prothesis fabrication
목적: Encoded healing abutment와 scan body를 이용한 디지털 인상과 pick-up 인상용 코핑을 이용한 인상 채득법의 정확도를 다른 임플란트 식립 각도에서 비교 연구하고자 하였다. 연구 재료 및 방법: 3D 프린터를 이용해 주모형을 제작하고 0°, 10° 및 20°의 근심경사로 3개의 임플란트를 위치 시켰다. 각각의 임플란트에 지대주를 체결하고 주모형을 스캔하여 참조 모델을 만들었다. P군 모델은 pick-up 인상용 코핑을 사용하여 15개의 석고 모형을 만들고 지대주를 장착 후 스캔하여 제작하였다. E군과 S군의 모델은 각각 encoded healing abutment와 scan body를 주모형에 체결하고 구내 스캐너를 이용해 15회씩 인상채득을 하여 제작하였다. 각각의 실험군 STL 파일은 best fit alignment를 이용해 참조 모델과 중첩하였고 root mean square (RMS) 값을 분석하였다. 결과: RMS 값은 P군에서 가장 작았고(25.56 ± 2.53 ㎛), 그다음 S군(35.27 ± 2.56 ㎛), E군(38.29 ± 4.12 ㎛) 순 이었다. S군과 E군 사이에는 유의차가 없었고, P군은 S군과 E군 보다 작았다(P < 0.05). 임플란트 각도와 RMS 값의 상관관계는 E군에서 유의하였다(P < 0.05). 결론:Pick-up 인상용 코핑 방법은 encoded healing abutment와 scan body 인상 채득 방법에 비해 더 높은 정확도를 보였고 encoded healing abutment와 scan body 인상 방법은 정확도에서 유의한 차이가 없었다. Encoded healing abutment의 임상적 사용은 가능하나 경사진 임플란트의 인상의 경우 주의하여 사용해야 할 것으로 사료된다.
Purpose: This study was performed to measure the accuracy of adjustable dental impression trays by a scanning laser three-dimensional digitizer. Materials and methods: The metal stock, individual, and adjustable stock trays were used for 60 stone casts(10 casts each) duplicated a resin master model of mandible and maxilla. The type IV dental stone was poured in a vinyl polysiloxane impressions and allowed to set for one hour. The master model and the duplicated casts were digitized using an optical digitizer. The distance between the reference points were measured and analyzed on the graphic image of 3-D graphic software(CATIA version 5.0). The statistical significance of the differences between the groups was determined by a two-way ANOVA. Results : There were no significant differences between the accuracies of the adjustable stock tray and the master model except only anterior arch width on the upper arch and the diagonal arch length and arch length on one side of the lower arch. Conclusion: The adjustable stock trays showed clinically acceptable accuracies of the study cast produced by them.
본 연구는 치과용 모형재 중 4형(type IV)석고와 스캔용(scannable)석고를 이용하여 작업모형을 제작한 후, 치과용 백색광 스캐너를 이용하여 3차원 디지털 모형으로 전환한 데이터의 계측지점간 거리를 측정하여, 그 결과 값을 토대로 이종의 치과용 석고가 3차원 디지털 모형의 크기재현 시 정확성여부를 비교하였다. 본 실험을 통하여 치과용 모형재에 따른 3차원 디지털 모형의 정확도를 확인함으로써 임상 적용의 가능성을 평가하였으며, 제한된 조건 하에서 수행된 본 연구에서 다음과 같은 결론을 얻었다. 1. 치과용 백색광 스캐너를 사용하여 주 모형과 두 종류의 모형재로 제작한 작업모형을 3차원 디지털 모형으로 전환한 후, 선계측의 값을 비교한 결과 전체적인 계측지점에서 모두 모형재로 제작된 작업모형이 작게 계측되는 경향을 보였다. 2. 각 모형별 동일한 계측지점의 계측값의 차이가 있는지 알아보기 위해 paired t-test의 시행결과, 모든 계측지점에서 통계적으로 유의한 차이를 보였다(p<0.05). 결론적으로 두 가지 석고 모두 통계적으로 적정한 수준의 정확성을 나타내지 않았으나, 오차 수준이 선행연구에 비추어 볼 때 임상적으로 수용 가능한 수준이라 생각된다. 전악 인상채득을 통한 디지털 모형의 정확성은 검증이 되었으나, 스캔용(scannable)석고에 대한 임상 효용성을 판단하기 위해 타 제품과의 성분 분석 비교연구나 실질적인 보철물 제작을 통한 적합도 평가를 통해 CAD/CAM 보철물 제작 시장점을 부각할 수 있는 연구가 뒷받침되어야 할 것으로 사료된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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