Because asphalt is a solid at normal temperature and is not a hazardous material as stipulated in the Safety Management Act on Hazardous Materials, it is often recognized as having no risk of fire or explosion. On the other hand, it is as dangerous as flammable liquid because it is heated to $170-180^{\circ}C$ and stored in a storage tank. This study analyzed the risk of fire and explosion during the storage and handling of asphalt and the actual conditions of asphalt regulations by fire service organizations. Moreover, this study analyzed the domestic case of explosions in the production process of asphalt concrete (ASCON) and domestic and foreign cases of asphalt storage tank explosions. The analysis suggested that unlike Japan, Korea has no asphalt regulations in fire service organizations. Explosions can occur when ignition is delayed after fuel is sprayed on the dryer drum burner of the aggregates during the production of ASCON. A physical explosion can occur in the storage tank when environmental purification facilities suddenly work strongly to remove air pollutants or bad smells during the heating of asphalt in an asphalt storage tank. In addition, explosions can occur when fires such as welding is performed in the asphalt storage tank.
The objective of this study is to evaluate the effect of operational parameters such as rotation speed and vibrating milling time for the fabrication of photocatalytic $TiO_2$ thin film using aerosol deposition methods. $TiO_2$ powders produced in the range of 1,000-3,000 rpm of rotation speed of centrifugal separator are ineffective on the fabrication of $TiO_2$ thin film by aerosol deposition due to the problem of nozzle powder jam. $TiO_2$ powders controlled by vibrating milling had about 420 nm of average diameter after 2 hr of vibrating milling time. The result of XRD analysis indicated that $TiO_2$ powders had a anatase phase. Vibrating milling methods was considered to be an effective pre-treatment process for $TiO_2$ powder control. Consequently $TiO_2$ photocatalytic thin film with dispersion of anatase crystallites controled by vibrating milling was successfully fabricated by aerosol deposition. The permeation flux of $TiO_2$ photocatalytic thin film with the immobilized $TiO_2$ powder was higher than that of suspended $TiO_2$ powder. Therefore, $TiO_2$ photocatalytic thin film promises to be one of the effective methods for enhancing filtration performance for the treatment of organic pollutants.
Thermoplastic road markings are one of the most widely used road markings in the world. However, the durability of domestic road markings is relatively shorter than that of the global average of, approximately, three years. To overcome it, the conventional thermoplastic road markings were prepared by adding polyolefin and oxidized PE wax to conventional petroleum resin. In addition, the melting viscosity was designed below 500 cP at $220^{\circ}C$ as well as the optimum viscosity for spray painting, and embedding ratio of glass beads were controlled about 50~60% by spraying in an interval of 1 second. Also the glass bead adhesive ratio was improved by reducing the amount of $CaCO_3$ below 40 wt%. The retroreflectivity was tested under four different conditions to evaluate the abrasion resistance of thermoplastic road markings. The retroreflectivity coefficient satisfied the international standard ($150mcd{\cdot}m^{-2}{\cdot}lux^{-1}$) in this study, and TPRM-7 was determined as an optimal ratio.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.39
no.2
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pp.183-190
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2015
An ejector is a type of non-powered pump that is used to supply a secondary flow via the ejection of a primary flow. It is utilized in many industrial fields, and is used for fueling the vehicle because of less failures and simple structure. Since most of ejectors in industry are gas-to-gas and liquid to gas ejector, many research activities have been reported in optimization of gas ejector. On the other hand, the liquid ejector is also applied in many industry but few research has been reported. The liquid ejector occurs cavitation, and it causes damage of parts. Cavitation has bees observed at the nozzle throat at the specified pressure. In this study, a two-dimensional axisymmetric simulation of a liquid-liquid ejector was carried out using five different parameters. The angle of the nozzle plays an important role in the cavitation of a liquid ejector, and the performance characteristics of the flow ratio showed that an angle of $35^{\circ}$ was the most advantageous. The simulation results showed that the performance of the liquid ejector and the cavitation effect have to be considered simultaneously.
Combustion reactivity and thermal behavior of two imported coals used as a pulverized fuel of commercially thermal power plant were investigated by thermogravimetric analysis (TGA) and large scale test furnace of 200 kg/hr. TGA results showed that combustion efficiency of high moisture coal has lower than reference coal due to the slow combustion completion rate although it has the low ignition temperature, and activation energies of high moisture coal with 79 kJ/mol for overall combustion was higher than reference coal of 53 kJ/mol. Test furnace results ascertained that flame of black band of high moisture coal during the combustion in boiler broke out compared to reference coal and then it becomes to unburned carbon due to the less reactivity and combustion rate. But, Blending combustion of high moisture coal with design coal of high sulfur are available because sulfur content of high moisture coal was too low to generate the low SOx content in flue gas from boiler during the combustion. The ash analysis results show that it was not expected to be associated with slagging and fouling in pulverized coal fired systems due to the low alkali metal content of $Na_2O$ and $K_2O$ compared to bituminous coal.
Kim, Sang Ryung;Lee, Dae Jun;Kim, Jung Duk;Kim, Sang Gil;Yang, Won Baek;Rhim, Jong Guk
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.24
no.3
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pp.33-39
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2020
In general, in a batch reaction process in which products are made using flammable liquids, splash filling is used to clean the walls of the reactor by spraying flammable liquids, which are raw materials used for product, during cleaning of the reactor after work. During this process, mist of flammable liquid is generated, the lower limit of explosion is lowered, and fire·explosion may occur due to discharges caused by various types of complex charges, such as flow charge, collision charge, and ejection charge. Therefore, based on the recent accident case, to identify the risk when working in the form of splash filling with toluene in a batch process and perform an explosion impact analysis using the TNT equivalent method After that, we will analyze the accident results and suggest preventive measures such as constant purge system, improvement of cleaning method, and use of tantalum to prevent such accident.
This study was performed to investigate the average molecular weight range of chitosan hydrolysates showing maximum effect in macrophage activation. Nitrite production by continuous macrophage cell line J774A.1 was the highest at $10\;{\mu}g/ml$ concentration of intact chitosan. Hydrogen peroxide production by J774A.1 showed the high value of $894\;{\mu}M/mg$ macrophage protein at $1,000\;{\mu}g/ml$ concentration of chitosan hydrolysate fraction 5 and $1,044\;{\mu}M/mg$ macrophage protein at $100\;{\mu}g/ml$ concentration of the fraction 6. Chitsan hydrolysate fraction 4, fraction 6 and intact chitosan enhanced $IL-1{\alpha}$ production, while the others did not. The production of tumor necrosis factor showed the high value at $1,000\;{\mu}g/ml$ concentration of chitosan hydrolysate fraction 4, $100\;{\mu}g/ml$ concentration of the fraction 5 and fraction 6, and $10\;{\mu}g/ml$ concentration of intact chitosan. In conclusion, fractions 4, 5 and 6 of the chitosan hydrolysatets with average molecular weight of $24,000{\sim}64,000$ calculated by HPLC analysis are the most effective in macrophage activation tested in this study.
In order to obtain efficient control effect of the pesticide, it is important to ensure uniform adhesion to the desired plant parts at the right time. Pesticide spray method (application technology) is an important factor affecting the efficacy and crops persistent expression. The aim of this study was to develop an efficient system to investigate the coating weight distribution of citrus leaves due to the difference between the nozzle and spray sprinkler system using dithianon used in citrus scab. Other An, engine type sprayer was used as the control. Speed sprayer and different sprinklers were wsed to way the deposit amounts of dithianon on citrus leaves. The test was conducted at the National Institute of Horticultural Herbal Science Citrus Research Station, located in the circle citrus Jeju Island. In order to examine whether the citrus orchard spray and the evenl on the whole, dithianon (43% flowable 1000-fold dilution) was sprayed, filter paper and leaves were analyzed by the height as top, middle, bottom. Speed sprayer the was most effective on depositing at the middle position, of the leaves. All other sprays the leaces except the dry mist sprinkler were not effective enough to deposit on the back sides. To achieve more deposits on the high position leaves, an improve ment in the nozzle and an efficient power system of sprayer were needed.
Kim, Chan-Sub;Kim, Jin-Bae;Im, Geon-Jae;Park, Hyun-Ju;Lee, Young-Deuk
The Korean Journal of Pesticide Science
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v.13
no.3
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pp.133-147
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2009
In order to develop the simultaneous analytical method for pesticide residues which ones in soil are rapidly and inexpensively measured by, many analytical methods for individual pesticide residue and several methods for multi-pesticide residues in agricultural commodities and food were reviewed. Various gas chromatographic conditions and pre-treatment procedures were intensively investigated and modified. And then new optimum procedure was established and its proficiency was validated. The response on detectors of simultaneous determination of 180 pesticides out of pesticides used in Korea was tested. The number of pesticides that their limits of detection (LOD) equal or lower than $0.05\;mg\;kg^{-1}$ were 137 pesticides on ECD, 170 pesticides on NPD and 179 pesticides on ECD/NPD integrated. The retention times of most pesticides ranged appropriately between 10 minutes and 40 minutes in the proposed chromatographic conditions. But about 90 pesticides eluded between 20 minutes and 30 minutes and so they were not resolved enough. In partition with dichloromethane, ethyl acetate/hexane (1:1) and ethyl acetate, number of pesticides whose extraction efficiency ranged from 70% to 120%, were 163, 154 and 147, respectively.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.38
no.9
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pp.1045-1050
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2014
$N_2O$(Nitrous Oxide) is known as the third major GHG(Green House Gas) following $CO_2$(Carbon Oxide) and $CH_4$(Methane). The GWP(Global Warming Potential) factor of $N_2O$ is 310 times as large as that of $CO_2$ because $N_2O$ in the atmosphere is very stable, and it becomes a source of secondary contamination after photo-degradation in the stratosphere. Investigation on the cause of the $N_2O$ formation have been continuously reported by several researchers on power sources with continuous combustion form, such as a boiler. However, in the diesel engine, research on $N_2O$ generation which has effected from fuel components has not been conducted. Therefore, in this research, author has investigated about $N_2O$ emission rates which was changed by nitrogen and sulfur concentration in fuel on the diesel engine. The test engine was a 4-stroke direct injection diesel engine with maximum output of 12 kW at 2600rpm, and operating condition of that was set up at a 75% load. Nitrogen and sulfur concentrations in fuel were raised by using six additives : nitrogen additives were Pyridine, Indole, Quinoline, Pyrrol and Propionitrile and sulfur additive was Di-tert-butyl-disulfide. In conclusion, diesel fuels containing nitrogen elements less than 0.5% did not affect $N_2O$ emissions in the all concentrations and kinds of the additive agent in the fuel. However, increasing of the sulfur additive in fuel increased $N_2O$ emission in exhaust gas.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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