• 대한기계학회논문집
• /
• 제12권6호
• /
• pp.1312-1319
• /
• 1988

본 연구에서는 임의의 내접치차를 가공하기 위한 구형호브를 설계하는데 그 목적이 있으며 GTP를 구하는 방법으로는 CAD의 envelope 이론을 도입하여 근사해법이 아닌 해석적 방법으로 GTP를 구하였으며 이는 여러 오차 해석에서도 유용하게 이용되 었다.또한 호브의 설계를 위한 전산 프로그램을 개발하여 가공하고자 하는 내접치 차의 데이터로 부터 압력각, 이두께 및 피치의 값을 수정하여 호브를 설계함과 동시에 여유면 가공량을 등을 바로 계산할 수 있도록 하였으며 이에 의한 구형 호브의 설계에 를 제시하였다.

• 한국엔터테인먼트산업학회논문지
• /
• 제15권4호
• /
• pp.141-155
• /
• 2021

본 연구는 벨기에 출신의 연출가 이보 반 호브(Ivo van Hove, 1958~)의 연출적 시노그래피의 특성을 고찰하고 그의 연출작 <파운틴헤드>(The Fountainhead)를 통해 시노그래피의 수행적 실제를 규명하는 것을 목적으로 하고 있다. 반 호브는 파격적이고 화려한 무대 연출과 관객참여를 동반한 작품 <로마 비극>(Roman Tragedies)을 통해 전 세계적으로 명성을 떨치게 되었다. 그의 공간적 특성들을 자세히 들여다보면 작품의 정수를 담아내면서도 관객의 수행적 전환을 이끌어내는 요소들을 발견할 수 있다. 따라서 반 호브의 대표작들의 수행적 공간 특성에 관해 상세히 고찰하고, 이것들이 작품 <파운틴헤드>에 어떻게 적용되었는지에 관해 논의하고자 한다. 이 작품은 반 호브만의 공간 연출의 특성을 드러내고 고유한 무대 언어를 보여주고 있으며 그의 독창적 연출미학을 공간에 투영한다. <파운틴헤드>의 공간적 특성을 네 가지로 나누어 고찰하였다. 첫째, 상호 병립하는 미디어와 아날로그의 현존의 공간, 둘째, 에너지로 채워진 배우의 물질성의 공간, 셋째, 새롭게 활성화되어 배우와 관객이 신체적으로 공동 현존할 수 있는 공간, 넷째, 환유작용을 통해 살아 움직이는 내러티브의 공간이 그것이다. 추후 반 호브의 공간미학에 대한 활발한 연구가 이루어지길 바라며 본 소고가 그의 연출적 시노그래피 연구의 작은 시발점이 되길 바란다.

• 한국산학기술학회논문지
• /
• 제13권2호
• /
• pp.471-477
• /
• 2012

SCM420재질의 기어를 담금질을 실시한 후 초경호브(Hob)에 PACVD 코팅처리 후 표면경도가 높은 표면(HRC 60)을 절삭하였다. 코팅처리 없이 난삭재(難削材)로 분류되는 경도가 큰것, 경한 물질을 포함한 것, 강도가 높은 것에 공구수명과 생산성을 향상에는 한계성을 가지고 있다. 이를 개선하기 위해 초경호브에 TiCN코팅처리 전후에 대하여 Skiving 절삭으로 코팅처리 한 호브가 가공성이 좋고, 공구마멸이 적어, 공구수명이 2.5배 증가하는 결과를 얻었다. 실험은 CNC 스카이빙 호빙머신을 이용하여 습식절삭으로 절삭속도와 이송량으로 다양한 조건을 적용하여 공구마멸과 표면거칠기 데이터를 얻었다. 실험결과 조건 2에서(V=200m/min F=0.7mm/rev) Cutting speed가 절삭표면에 Feed Mark가 미세하고, 표면거칠기는 Rmax $4.7{\mu}m$(Ra $1.19{\mu}m$)의 데이터를 얻었다.

• 대한기계학회논문집A
• /
• 제25권1호
• /
• pp.39-46
• /
• 2001

When designing a gear, designers determine basic dimensions of a gear with transmitted power considering strength, interference and so on. But, designers can not easily obtain the tooth profile generated by dimensions as well as the geometry of generating hob for cutting the tooth profile. In order to resolve these problems, an automatic design system creating not only the solid model of a gear but also that of the generating hob using the design parameters of dimensions is developed. Through the developed system, designers system, designers can improve the efficiency of design and satisfy the variable requirements of design as well. In this research, the three-dimensional solid models for spur and helical gears are generated considering the design parameters. Besides, those for generating hob regarding the design parameters of hob is created automatically. The system is developed by using Visual Basic and its three-dimensional geometric modeling module is constructed by using SolidWorks.

• Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
• /
• 제26권3호
• /
• pp.337-343
• /
• 2002

This study deals with evaluation of bending fatigue strength in shaving gears. The saying gears were manufactured by processes that are currently used in most gears manufacturing companies. The test gears are bobbed, then the tooth surface are treated by a combination of shaving, carburizing and shot peening. The constant stress amplitude fatigue test is performed by using an electro-hydraulic servo-controlled pulsating tester. The S-N curves are obtained and illustrated. In this study, the effect of shaving process and shot peening was investigated and evaluated quantitatively on the fatigue strength. The enhancement of fatigue strength due to shaving process and shot peening is clarified.

• 한국공작기계학회논문집
• /
• 제10권3호
• /
• pp.43-49
• /
• 2001

When designing a gerotor, designers determine basic dimensions of a gerotor with transmitted power considering strength, interference and so. on. But, designers can not easily obtain the tooth profile generated by dimensions as well as the geometry bob for cutting the tooth profile. In order to resolve these problems, an automatic design sys-tem creating not only the solid model of a gerotor but also that of the generating hob using the design parameters of dimen-sions is developed. Through the developed system, designers can improve the efficiency of design and satisfy the variable requirements of design as well. In this research, the three-dimensional solid models for gerotors are generated considering the design parameters. Besides, those for generating hob regarding the design parameters of hob is created automatically.

• 한국CDE학회논문집
• /
• 제1권2호
• /
• pp.150-157
• /
• 1996

The hob is considered as an effective gear cutting tool for achieving the various gears such as spur gear, helical gear, worm gear and so on. To enhance the productivity and precision of hobs and the competitive ability of domestic CNC hob relieving lathes, a CAM system for CNC hob relieving lathe needs to be realized. In this study, the CAM system is developed based on the personal computer and C language. Besides the automatic generation of CNC data, the developed CAM system has the various capabilities related to the generation of tool path, the cutting simulation for verifying the generated CNC data and forecasting the cutting time, the DNC operation for communicating the CNC data with CNC controller by RS232C port, and the estimation of undercut length for verifying the hob cutting conditions.

• 한국생산제조학회지
• /
• 제21권5호
• /
• pp.848-854
• /
• 2012

SCM420 steel cutting gear to improve the durability is quenched. When quenching, increases surface hardness, a change of the physical properties and machinability or fall. This study, using a solid carbide hobs skiving hobbing gear cutting finishing. And cutting tool solid carbide TiAlN coating hove when TiAlN coating on the surface of multi-con polishing hob conducted aero lap nano polishing for each cutting. Experimental results conducted aero lap nano coating on the surface polishing tool machinability was excellent. And aero lap nano polishing tool results were reduced 2.5 times the tool wear compared to TiAlN coated tools. Excellent results were 1.42 times longer tool life.

• 한국공작기계학회:학술대회논문집
• /
• 한국공작기계학회 1999년도 추계학술대회 논문집 - 한국공작기계학회
• /
• pp.458-463
• /
• 1999

When designing a gerotor, designers determine basic dimensions of a gerotor with transmitted power considering strength, interference and so on. But, designers can not easily obtain the tooth profile generated by dimensions as well as the geometry of generating hob for cutting the tooth profile. In order to resolve these problems, an automatic design system creating not only the solid model of a gerotor but also that of the generating hob using the design parameters of dimensions is developed. Through the developed system, designers can improve the efficiency of design and satisfy the variable requirements of design as well. In this research, the three-dimensional solid model of gerotor is generated considering the design parameters. Besides, that of generating hob with respect to the design parameters of hob is created automatically. The system is developed using Visual Basic and its three-dimensional geometric modeling module is constructed using SolidWorks.

• 한국산학기술학회:학술대회논문집
• /
• 한국산학기술학회 2007년도 추계학술발표논문집
• /
• pp.337-340
• /
• 2007

냉간단조금형(Cold Forging Die)의 다이블록(Dieblock)을 제작하는 방법 중의 하나로, 다이블록 제작용 재료를 면가공 하여 다이블록 상면(上面)을 마스터펀치(Master Punch)인 호브(Hob)로 압입(Indentaion) 시켜 절삭가공((Cutting Work)이 아닌 다이호빙(Die Hobbing) 방법으로 임프레션(Impression)을 성형하여 제작하고 있다. 이 방법에 의하여 다이블록의 재료를 합금공구강(Alloy Tool Steel)인 SKD11을 사용하여 제작하고, 스테인리스판(Stainless Sheet Metal)을 제품 재료로 하여 냉간단조가공(Cold Forging Work)을 하였더니 6,000 스트로크(Stroke)에서 금형수명(Die Life)을 다 하였다. 본 논문에서는 다이블록 재료를 고속도공구강(High Speed Tool Steel)인 SKH51로 교체 제작하고, 탄소강(Carbon Steel)인 S45C를 제품 재료로 하여 냉간단조가공을 수행 하였더니 21,000 스트로크에서 금형수명을 다하고 종료 되어 종래의 방법과 비교 검토 하였을 때 350%의 금형수명 연장 효과를 얻게 되었다.