In this study, polyurethane-acryl emulsion resins were synthesized from HDI (hexamethylene diisocyanate), IPDI (isophorone diisocyanate), Polyol, 2-HEMA (2-hydroxy ethylmethacrylate), n-BA (n-butyl acrylate) and MMA (methylmethacrylate). The effects of polyol types on the properties of polyurethane-acryl emulsion resin, such as degree of strength and water resistance and on the manufacturing process were investigated. In addition, the results were compared with those of acrylic emulsion. The test results showed that polyester type polyol demonstrated stronger tensile strength and higher water resistance with time than did acrylic emulsion and polyether type polyol.
Thermosensitive poly(N-isopropylacrylamide) gels containing temperature-sensitive liposomes showing temperature-dependent sol-gel transition were prepared. The surface of temperature-sensitive liposome was modified with copolymers of N-isopropylacrylamide and octadecylacrylate, which exhibited a lower critical solution temperature at around 30 $^{\circ}C$ After mixing the modified temperature-sensitive liposomes with poly(N-isopropylacrylamide) solution, the temperature-sensitive 1iposomes formed physically cross-linked gels through heating the solution above their lower critical solution temperatures. The release of drug from temperature-sensitive liposomes was determined by measuring fluorescence intensity. The drug release from temperature-sensitive liposomes in poly(N-isopropylacrylamide) gel gradually showed sustained-release with increasing temperature.
Park, Ju-Hong;Lee, Seong-Hyeon;No, Ho-Seop;Choe, Gyeong-Hun;Jo, Gwan-Sik;Lee, Je-Won
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.05a
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pp.39.1-39.1
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2009
본 실험은 연성과 광 투명도가 뛰어난 아크릴 (PMMA) 과 폴리카보네이트 (Polycabonate) 기판의 축전 결합형 플라즈마 (CCP) 건식 식각 연구에 관한 것이다. 특히 식각 반응기 내부의 압력 변화에 따른 두 기판의 건식 식각 특성 분석에 초점을 맞추었다. 실험에 사용된 기판은 두께 1mm의 아크릴 (PMMA) 과 폴리카보네이트 (Polycabonate)를 $1.5\times1.5\;cm^2$로 절단하여 Photo-lithography 공정을 통하여 감광제 (Photo-resist)로 패턴하였다. 식각 반응기 내부에 패턴 된 아크릴(PMMA) 과 폴리카보네이트 (Polycabonate)를 넣은 후 반응기 내부 진공 상태로 만들었다. 그 후 5 sccm $O_2$ 가스를 유량조절기 (Mass flow controller)를 통하여 식각 반응기 내부로 유입하여 실험을 하였다. 이때 식각 공정 변수는 식각 반응기 내부 압력과 샘플 척 파워이다. 특성평가 항목은 식각 후 기판 (Substrate)의 식각율 (Etch rate), 식각 선택비 (Selectivity) 그리고 기판 표면 거칠기 (RMS roughness)이다. 실험 결과는 표면 단차 분석기(Surface profiler)를 이용하여 기판 (Substrate)의 표면을 분석 하였다. 또한 OES (Optical Emission Spectroscopy) 를 이용하여 식각 중 내부 플라즈마의 상태를 분석하였다. 본 실험 결과에 따르면 5 sccm $O_2$ 가스와 100 W 척 파워를 고정한 후 반응기 내부의 압력을 25 mTorr에서 180 mTorr까지 변화시켜 실험한 결과 40 mTorr의 반응기 내부 압력에서 실험 자료 중 가장 높은 식각율로 아크릴 (PMMA)은 $0.46\;{\mu}m/min$, 폴리카보네이트 (Polycabonate)는 $0.28\;{\mu}m/min$의 결과를 얻었다. 또한 이 자료를 바탕으로 5 sccm $O_2$ 가스와 반응기 내부 압력을 40 mTorr로 고정시키고 RIE 척 파워를 25 W에서 150 W로 증가시켰을 때 아크릴 (PMMA)의 식각율은 $0.15\;{\mu}m/min$에서 $0.72\;{\mu}m/min$까지 증가하였고, 폴리카보네이트 (Polycabonate) 의 식각율은 $0.1\;{\mu}m/min$에서 $0.36\;{\mu}m/min$까지 증가하였다.
Hybrid emulsions consisting of polyurethane and acrylic polymer were prepared by emulsion polymerization of acrylic monomers and polyurethane water dispersions (PUD) as an emulsifier. At first, cationic type of PUD was synthesized with IPDI, PTMG1000, MDEA, and acetic acid. Then, acrylic monomers, such as MMA and n-BA, were copolymerized with the PUD without adding further surfactant. The tensile properties and water resistance increased with increasing acrylic monomer ratio. The hybrid emulsions showed better properties than the emulsions simply blended with the PUD and the acrylic emulsions.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2001.10a
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pp.364-367
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2001
lithography를 사용하여 패턴 형성에 이용되는 감광성 고분자 바인더 수지로는 통상 아크릴수지 또는 폴리이미드 수지가 사용된다. 폴리이미드 수지는 양호한 성능을 나타내지만 패턴 형성에 난점이 있다. 반면 아크릴수지는 패턴현상성은 우수하지만, 내열성능이 폴리이미드 수지보다는 낮기 때문에 고온 고습하에 기판을 장시간 방치한 경우, 화소내 도막의 변색이나 중량감소 등 여러 문제가 생길 수 있다. (중략)
2 Components polyurethane coatings are widely used for the industrial coating in general because of its excellent film performance and the workability which were brought by the 3 dimensional cross linked chain structures being formed after the reaction between polyol and polyisocyanate. 2 components polyurethane can be classified into alkyd polyol, polyester polyol, acrylic polyol and polyester modified acrylic polyol depending on where it is used. This research was conducted under the conditions below; different chemical compositions of resin for paint, set the same conditions of viscosity, thinner and acid value, set alternative polyols, OH values and catalysts, set alternative polyisocyanate hardeners of the paint, measure the reaction rates and dynamic mechanical characteristics using RPT-3000, Rotation Rheometer, DMA and FTIR. The research found that the reactivity between polyol and isocyanate influences the film performance and workability depending on the catalysts, OH values and chemical compositions. We find out that different reaction rate of acrylic polyol and polyester modified acrylic polyol with poly-isocyanate is not influenced on temperature and catalyst. In addition, reaction speed of high hydroxyl content polyol is faster than low hydroxyl equivalent. These results can improve difficult working condition to apply urethane coating.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.04a
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pp.347-347
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2003
폴리아크릴로니트릴을 NaOH로 가수분해시키면 carboxylate anion과 carboxanlide기가 생성되며, 물을 흡수할 경우 sodium carboxylate기의 해리로 팽윤이 크게 일어나므로 고흡수성을 지니게 된다. 일찍이 flory[1]는 가교된 고분자 전해질이 고흡수성을 나타내는 겔을 형성할 것으로 예측한 바 있다. 이 가교 결합이 아크릴 섬유의 부분 가수분해에 대한 자료는 새로운 기능을 부여하면서 섬유의 물성을 어느 정도 유지하는데 요구되는 조건을 제시하게되므로 향후 아크릴 섬유의 개질에 활용될 수 있다. (중략)
한정된 공간 속을 희석 고분자 용액이 흐를 때 그공간의 특성 길이가 고분자의 그 것과 비슷한 경우에는 실험적으로 무한 공간에비하여 점도가 작게 됨을 보였다, 잔탄 검 용 액과 폴리아크릴 아미드 용액이 원통형 다공을 가진 고분자 막을 통해 흐를때의 점도를 뉴 톤 영역뿐 아니라 비뉴톤 영역에서도 한꺼번에 측정할 수 있는 흐름장치를 만들어 실험하였 다, 뉴톤 점도는 다공의 크기가 줄어들수록 줄어드는 경향을 보였는데 이는 두 특성 길이의 비로서 설명할수 있었다, 비뉴톤 점도 영역에서의 지표(power law index)는 폴리아크릴 아 미드 용액에서는 차이가 발견되지 않았으나 잔탄 검용액에서는 다공의 크기가 감소할수록 점점 작은 값을 보였다, 이것은 두 고분자 사슬의 경직성 차이에 기인된다 하겠다. 결론적으 로 벽 근처에 분차 크기 정도의 고분자 희박 영역이 존재하고 그 영역내에서는 고분자 사슬 의 배향 구조가 제한적이다고 하는 이론적 설명과 부합되는 결과를 얻었다.
Journal of the Regional Association of Architectural Institute of Korea
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v.20
no.6
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pp.55-61
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2018
This study improved the water repair materials of the polyacrylic system applied to concrete structures by controlling expansion, strengthening water resistance, and improving cohesiveness. The improved polyacrylate repair materials were evaluated against the existing products to verify their performance and level of improvement, and applied on-site to the concrete structures that are leaking the improved water. The verification method measured the presence of water leaks and the moisture content of concrete inside. Moisture levels were measured for two months before and after material installation, and at least 0.8 - 1.7% of humidity was reduced after installing polyacrylic resin, and no leakage was found.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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