Bulletin of the Society of Naval Architects of Korea
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v.30
no.2
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pp.44-52
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1993
선박에 있어서 철의장품은 종류와 수량이 다양하고 형상이 불규칙하여 대부분의 사업장에서 설계 전산화가 이루어지지 못하고 있는 실정이다. 의장설계실에서는 이를 전산화하기 위하여 먼저 철의장품의 표준을 제정 및 극대화하고 설계작업절차와 물량의 흐름을 전산과 연계하여 체계화 및 표준화하였다. 또한 선박의 전구역에 설치되는 철의장품들을 관련 양식과 함께 국제표준을 근거로 BASICA CADDS, SURFACE DESING, SDDP(structural Design & Detailing Package) SOFTWARE를 이용하여 2차원(2-dimension) 및 3차원(3-dimension) 데이터베이스(database)화 하였으며 이를 POP-UP MENU를 이용, 쉽게 선택함으로써 모델링(modeling) 작업시수를 대폭 감소 시켰으며, 그래픽(graphic)에서 추출한 의장품의 데이터(data)를 의장품의 표준정보 FILE과 연계하여 라벨(LABEL) 및 치수(DIMENSION)를 기입하여 배치도를 추출하고 의장품의 제작, 설치, 계산 및 관리에 소요되는 설치도, 제작도 및 관련 보고서인 BOM(bill of material), PML(pallet material list), 의장제작품 LIST, COG(center of gravity), 관리점 등을 자동추출 및 관리전산망(PC-lan)과 연계할 수 있는 DECOM(철의장 전산설계 전용 package)을 89년에 개 발하여 의장설계에 적용하여 왔으며 ORACLE사의 RDBMS(relational database management system)를 도입하여 이를 보완하므로써 정보의 일관화 및 공유화가 가능하게 되었다. 그 결과 설계 M/H절감, 생산성 향상, 자재 및 관련 정보 전달에 혁신적인 변화 향상을 가져오게 되었다.
Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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2000.04a
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pp.357-360
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2000
본 논문은 철의장품(steel outfit) 조선기자재를 생산하는 업체들의 품질경영실태를 분석하여 한국의 철의장품 조선기자재 생산업체의 특성에 맞는 효과적이고 효율적인 품질경영시스템을 개발하고자 한다. 조사 대상업체는 ISO 9000 품질인증을 획득한 부산 경남 인근의 7개 업체로서 최근 99년까지 지난 3년간 실시한 본 심사와 예비심사에 나타난 심사자료를 근거로 분석하였다. 종업원수와 사급여부에 따라 7개 업체를 2개의 그룹으로 나누고 ISO 9000 품질인증의 요구항목별 지적사항의 수에 따른 파레토챠트를 작성하였다. 철의장품 조선기자재 생산업체의 품질경영시스템의 관리에서 ISO 9000 품질인증의 어느 요구항목이 가장 중요한 중점관리항목들인가를 찾아보고 SAS를 이용하여 중요 요구항목들과 업체들의 통계적 관련성을 살펴보았다. 한국 조선업의 세계적인 수주량 선점에도 불구하고 철의장품 조선기자재 산업체들의 수주조건 악화에 따른 단가의 하락으로 점차 열악해져 가는 조선기자재산업의 현실에 적합한 품질경영시스템을 개발하기 위해서 ISO 9001 요구항목에는 포함되지 않지만 조선기자재산업의 품질경영시스템의 특성상 반드시 포함되어야 할 중요한 추가 요구사항들의 구체적인 사례들을 제시하였다. 마지막으로 중요 요구항목별 심사자료 유형별 그룹별 통계적 관련성을 3원 분할표를 이용하여 설명하였다.
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.29
no.7
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pp.950-957
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2023
For safe mooring and towing between the ship and port, the equipment must be designed in accordance with the relevant international regulations. However, some small shipyards and engineering companies often do not fully comprehend the core contents. Therefore, the international regulations regarding towing and mooring equipment are reviewed and the bollard and chock are newly developed based on the Mooring Equipment Guideline 4 (MEG4) standards. A bollard is a mooring equipment used to fix a mooring rope to the hull. It has two columns and is mostly used in a figure eight pattern knots under the mooring condition. The chock, which is used to change the mooring rope direction coming into the ship from outside, is manufactured using a casting with curvature. The two mooring equipment are widely used in the stern, bow, and mid-side. Owing to the increase in the size of container vessels and LNG ships, the mooring rope load has increased and the safe working load of the mooring equipment must be revised. This study summarizes and examines the results of the allowable stress method obtained using finite element analysis modelling. To consider the mesh size effect, a reasonable criteria was suggested by referring the existing class guidance. Additionally, the safe working load was verified through nonlinear collapse analysis, and the elastic region against load increments was confirmed. Furthermore, the proposed evaluation method can be used to develop similar equipment in the near future.
뮬러마티니코리아는 최근 뮬러마티니그룹 루돌프 뮬러 이사회 의장의 바한을 맞아 프레스컨퍼런스를 개최했다. 서울 영등포구에 위치한 뮬러마티니코리아 본사 회의실에서 진행된 컨퍼런스에서 뮬러 의장은 최근의 세계적 불경기를 이겨낸 자사의 활동을 공개하고 IPEX2010에 선보일 신제품 소개, 한국 시장에 대한 전망 등에 대해 말했다.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.57
no.1
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pp.45-51
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2020
In this study, we developed an allocation optimization system for supply chain management in the shipbuilding and offshore construction industry. Supply chain operation is a way of operating manufacturing company responsible for the procurement of outfitting parts. The method about how to allocate the manufacturing volume to each partner company includes important decisions. According to the allocation method, the stability of the material supplied to the final installation process is guaranteed. We improved the allocation method that was previously decided by the person in charge. Based on the optimization engine, a system is developed that can automatically allocate the production volume. For optimization model configuration, factors affecting the volume allocation were analyzed and modeled as constraint factors. A target function is defined to minimize the difference in the load variance of each partner company. In order to use the same type of volume allocation engine for various outfitting products, the amount of work done by the partner company was standardized. We developed an engine that can allocate the same production load of each production partner. Using this engine, the operating system was developed and applied to the actual offshore project. It has been confirmed that the work load variance of suppliers can be maintained uniformly using the optimization engine rather than manual method. By this system, we stabilize the manufacturing process of partner suppliers.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.1
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pp.1-7
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2012
It is necessary to construct the process automation system to improve the design efficiency and procure the higher design quality on the field of ship building. To construct this system, the shipbuilding companies should improve the 3D CAD/CAM system customized to the ship design and the software about design information management which could solve the conflict problem between the several related design division at the same time. The typical example is the Hole-plan process in the ship-building design. For the request of additional holes from outfitting division, the hull design division checks the compatibility conditions and reflects these holes to the hull panels if acceptable. if not, the requests are rejected and sent back to the outfitting division. These serial processes are not simple and require the tedious communication, discussion, and the complicated drawings. This article gives a basic introduction to the process of hole-plan system and proposes a strategy to automate its process.
한 평생 발명만을 생각하며 살아온 사람이 있다. 자동응답 전화기의 무한반복 테이프, 태양열 라디오 모자, 낚시용 접는 의자, 우유팩의 효시가 된 종이팩…. 이것들은 모두 천여 건이 넘는 특허와 실용신안∙의장을 국내외에 등록한 한국발명학회 신석균 회장의 발명품들이다. 도전과 모험이 벤처정신이라고 말하는 신석균 회장을 만나 그의 발명얘기와 벤처인과 나누고 싶다는‘벤처씨앗’얘기를 들어보자.
Special Issue of the Society of Naval Architects of Korea
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2006.09a
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pp.106-111
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2006
The steel outfitting structures installed in engine room are vibrated by an excitation of the engine and the propeller. Vibration problems such as cracks and fitting breakages are mainly induced at the near range of the resonance. The excitation frequency estimation is possible by engines and propeller specifications, but the natural frequency of a steel outfitting structure is not easily estimated due to the complication and variety of the designed shape. This paper represents natural frequency data of simple steel outfitting structures. As a vibration analysis tool, MSC/NASTRAN was used to calculate natural frequencies. Natural frequencies were compared in case of the shape and boundary condition changes of simple models, and anti-vibration models of the steel outfitting structures were presented on the basis of results.
Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2007.04a
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pp.819-824
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2007
Outfitting system in ship design has huge kinds of standard part. Data base of and automatic design procedure of part master should be included in ship cad in order to reduce the design time. Present study shows an process of part master DB construction of pipe equipments using 3-dimensional CAD environment Attribute and properties of part masters are chosen from JIS standard. As the schema of part masters are stored in data base, 3D geometric model is parsed from the schema.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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