철계 피삭재 가공 시 적용되는 cBN(cubic Boron-Nitride)의 경우 열적/구조적 안정성으로 인해 융착 시 계면에서 화학적 결합이 어려워, 지립이 단일층으로 형성되어야 하는 융착 공구의 경우 적용되질 못하고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 세라믹과의 젖음성이 우수한 Ti 성분이 포함된 67Ag+28Cu+5Ti(wt.%) 조성의 합금분말을 이용하여 cBN을 접합을 하였으며, 이때 융착조건은 진공 분위기($6{\times}10^{-6}$Torr), $900^{\circ}C$ 온도에서 5분간 유지하여 융착을 실시하였다. 본 연구의 주목적은 Ti 합금화 된 Ag계 합금분말 및 cBN의 융착 계면에서의 융착 계면거동해석을 통한 건전한 접합공정을 찾는데 있다. 이에 온도 $900^{\circ}C$, 유지시간 5분에서 건전한 융착층을 형성함을 알 수 있었다. 또한 결합력 측정기를 이용하여 결합력을 측정한 결과 diamond와 융착하였을 때가 123N, cBN을 융착하였을 때 107N으로써, cBN 융착이 diamond 융착의 87%정도의 결합력을 보임을 알 수 있었다. 한편 cBN과 Ag-Cu-Ti계 브레이징 필러의 계면에서의 미세조직 및 화학반응의 메커니즘은 SEM, EDS를 이용하여 분석하였다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.39
no.1
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pp.11-17
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2015
High-density polyethylene (HDPE) piping, which has recently been applied to safety class III piping in nuclear power plants, can be butt-joined through the thermal fusion process, which heats two fused surfaces and then subject to axial pressure. The thermal fusion process generates bead shapes on the butt fusion. The stress concentrations caused by the bead shapes may reduce the fatigue lifetime. Thus, investigating the effect of the thermal butt fusion beads on fatigue behavior is necessary. This study examined the fatigue behavior of thermal butt fusion via a tensile fatigue test under stress-controlled conditions using finite element elastic stress analysis. Based on the results, the presence of thermal butt fusion beads was confirmed to reduce the fatigue lifetime in the low-cycle fatigue region while having a negligible effect in the medium- and high-cycle fatigue regions.
An, Ju-Seon;Nam, Jun-Young;Lee, Sang-Yun;Lee, Bo-Young
Proceedings of the KWS Conference
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2010.05a
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pp.62-62
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2010
PVC(Polyvinyl Chloride)와 HDPE(High-density Polyethlene) 하수도관은 수많은 고분자 재료 중에도 높은 기계적 강도를 가지며, 광범위하게 사용되고 있다. 하지만, PVC와 HDPE 하수관을 연결하기 위해 소모 접착제나 고무링 이용한 소켓 방법 이음 방법은 낮은 수밀성과 기계적 강도로 오 폐수의 누수가 발생되고, 이것이 흙에 스며들어 지하수, 하천 및 토양을 오염시키고 있다. 따라서, 대안으로 최근에는 열판을 이용한 맞대기 융착 용접을 PE 하수도 관에 제한적으로 적용하여 시공하고 있다. 그러나, PVC 하수관은 열을 가할 시 열에 의한 민감한 거동으로 인해 맞대기 융착 용접법이 적용되지 못하고 있는 실정이다. 따라서 본 연구에서는 하수도 관 중, 국내에서 가장 많이 사용되고 있는 내 충격 PVC 하수도관과 HDPE 이중 벽관의 DSC(Diffential Scanning Calorimeter), TGA(Thermogravimetric analyzer), TMA(Thermomechanical Analysis), DMA(Dynamic Mechanical Analysis) 분석으로 온도에 따른 열적 거동을 분석하여, 적절한 융착 온도 조건을 제시하였다. 또한 접합강도 향상을 위한 이음부 설계를 제안하여, 융착 용접 특성을 평가하였다.
Park, Jin-Sang;Choi, Su-Young;Park, Wan-Goo;Jung, Hae-Choon;Kim, Byoung-Il;Oh, Sang-Keun
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.5
no.3
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pp.320-326
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2017
This study is based on the hot air welding application method of EVA sheet to test the tensile strength performance changes due to the hot air welding speed, temperature and chemical attack. For the parameters of the study, the hot air welding method that directly heats the overlap between the sheets and the adhesion surface was controlled, and the maximum temperature for application was set to $20^{\circ}C$, $0^{\circ}C$, $-5^{\circ}C$, $-10^{\circ}C$. According to the results of the testing, the tensile strength of the overlap area was the highest between the temperatures of 20 at 5~6m/min and between the low temperatures at 3~4m/min of hot air welding speed.
We report temperature and strain sensing characteristics of two kinds of in-line fiber interferometers. One interferometer consists of a section of Hollow Optical Fiber(HOF) spliced between two Photonic Bandgap Fibers(PBGF) and the other is built by splicing a section of HOF between two Large Mode Area-Photonic Crystal Fibers(LMA-PCF). To minimize the splice losses, we carefully optimized the heating time and arc current of the splicer so as not to collapse the air holes of the fiber. It is found that the first interferometer has a temperature sensitivity of 15.4 pm/$^{\circ}C$ and a strain sensitivity of 0.24 pm/${\mu}\varepsilon$. The other interferometer exhibits a temperature sensitivity of 17.4 pm/$^{\circ}C$ and a strain sensitivity of 0.2 pm/${\mu}\varepsilon$.
Proceedings of the Optical Society of Korea Conference
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2006.07a
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pp.197-198
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2006
본 연구에서 개발하는 성형렌즈는 그림1과 같이 한쪽 면이 비구면인 평볼록 형상이다. Glass렌즈의 고온압축성형을 위해서는 초정밀 가공기술로 제작된 성형Mold가 필요하며, Mold재질에 따른 성형기술의 확립이 필수적이다. 또한, 성형Mold의 표면과 융착반응이 없는 Glass소재가 요구된다. 본 실험을 위한 성형Mold는 코발트(Co) 함량 0.5 %의 초경합금(WC; 일본, Everloy社, 002K)을 초정밀 연삭가공하여 제작하였다. Glass소재는 전이점(Transformation Point; Tg) $572\;^{\circ}C$,항복점(Yielding Point; At) $630\;^{\circ}C$의 열적 특성을 갖는 K-BK7(일본, Sumita社)을 사용하였으며, d선에서 굴절률 및 아베수는 각각 1.51633, 64.1이다. 비구면 Glass렌즈 성형은 GMP(Glass Molding Press; 일본, Sumitomo社, Nano Press-S)장비를 사용하여 성형온도 $625\;^{\circ}C$, 서냉온도 $550\;^{\circ}C$로 고정하고 성형압력를 200-800 N 범위에서 변화시켰다. 표 1에 성형변수로 사용한 서냉속도와 서냉전환온도 조건을 나타낸다. 표1과 같이 각 서냉조건별로5장의 렌즈를 성형 후 특성값이 평균치에 가까운 3장을 선별하여 그 특성을 비교하였다. 각 조건에 따른 성형렌즈의 형상정도(일본, Panasonic社, UA3P, 자유곡면형상측정기), 두께(일본, Mitutoyo社, MDC-25M, 마이크로메터), 굴절률(일본, Shimatus社, KPR-200, 정밀굴절률측정기) 및 MTF[해상도](독일, Trioptics社, Image Master HR, MTF-Field)를 측정하여 각각의 광학적 특성을 비교 평가하였다. 비구면 Glass렌즈 성형장비와 형상측정기를 그림 2, 3에 각각 나타낸다.
Park, Sung-Ho;Jeon, Dong-Hwan;Yun, Sung-Phil;Chung, Seok-Woo;Choi, Ho-Kyung;Lee, Si-Hyun
Clean Technology
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v.20
no.3
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pp.298-305
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2014
Ash included in coal can cause environmental pollution and it can decrease efficiency of mass and heat transfer by getting scorched and stick in the facilities operated at high temperature. To solve this problem, a feasibility study on pulverized coal fired power plant and integrated gasification combined cycle (IGCC) using the AFC (Ash-Free Coal) as well as the development to remove the ash from the coal was conducted. In this research, optimization of operating condition was proposed by using sensitivity analysis of ASPEN $Plus^{(R)}$ to apply the coal containing under the 200 ppm ash for integrated gasification combined cycle. Particularly, the coal gasification process was classified as three parts : pyrolysis process, volatile matter combustion process and char gasification process. The dimension and operating condition of 1.5 ton/day class non-slagging gasifier are reflected in the coal gasification process model.
Kim, Hyung-Jong;Chung, Yong-Sun;Joo, Kyoung;Auh, Keun-Ho
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.9
no.1
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pp.50-54
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1999
Plasma display panel is a potential candidate for HDTV, due to the fact that the screen size can easily be increased by a thick film technology. In this study, transparent dielectric materials which satisfied the requirements of dielectrics for PDP was developed using lead alumina borosilicate glasses. The Paste which had thixotropic behavior suitable for screen printing was made of this glass composition. the paste became more thixotropic as the particle size decreased. After firing, the cross sectional area of the thick film was analyzed by SEM. The voids in the thick film were removed using bimodal particle system. The dielectric thick film showed good adhesion characteristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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