• Title/Summary/Keyword: 원하는 형상

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A method for designing viewer-specific EPG configurations and its supporting environment for dynamically implementing the EPG configurations (시청자 그룹별 EPG 형상 설계 방법과 이를 지원하는 EPG 형상의 동적 구현 환경)

  • Ko, Kwang-Il
    • Journal of Digital Contents Society
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    • v.12 no.4
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    • pp.409-415
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    • 2011
  • TV broadcasting platform is evolving to the digital-TV, which is supporting data broadcasting service. Although the data broadcasting services (i.e., games, wether information, stock trading service) provide rich entertainment to viewers, they make the operation manners of digital-TV so complex that some viewers feel difficulty in using their TV sets. The paper tackles the problem by devising a method for constructing viewer-specific EPG configurations based on the viewers' ability of handling IT devices. The paper also propose an environment (e.g., EPG configuration transmitting method, EPG structure) that implements dynamically an EPG configuration based on the viewer's choice of EPG configuration.

Exit Burr 판별 알고리즘의 개발 -임의형상 및 다중경로의 해석-

  • Kim Young-Jin;Lee Jang-Beom;Kim Ji-Hwan
    • Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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    • 2002.05a
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    • pp.602-607
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    • 2002
  • 금형가공에서 사용되는 밀링머신의 가공시 공구와 피삭재의 접합면에서는 절삭가공의 잔유물인버(Burr)가 생성되고, 이러한 버는 작업효?ㅘ 정밀도를 감소시키며 후처리과정(Deburring)을 야기시키는 원인이 된다. 그러므로 정밀도와 작업효율을 극대화하기 위해서는 이러한 버의 생성원리를 파악함과 동시에 Exit 버 판별을 하여 최적의 가공조건을 맞추어 주어야 하는데, 이에 밀링가공을 통해 생성되는 버의 형태와 Exit 각 등을 파악, 알고리즘으로 개발하여 좀 더 효율적인 가공조건을 제시하고자 한다. 본 연구는 이제까지 개발된 실제 가공에서 사용되는 임의형상의 데이터를 통해 점, 선, 원 및 원호(Arc)에 이르는 형상을 인식하는 Exit 버 판별시스템을 소개하고자 한다. 아울러 실제 가공과 더욱 유사한 환경을 만들기 위해 단일 경로에서부터 다중경로에 이르는 복합적인 환경 구현은 물론 점과 선으로 이루어진 도형과 원(구멍)형태의 피삭재 환경을 통합, 두 가지 다른 형태의 환경이 복합적으로 존재할 경우의 Data를 인식하고 아울러 다양한 방향성을 가진 선으로 이루어진 형상에 이르기까지의 다양한 피석재 Data를 구현하고, 입력된 절삭조건을 해석하여 임의형상을 가진 다양한피삭재에서의 단일 및 다중 가공 경로 상에서 발생될 버를 해석하고 최소화 및 최적 절삭가공공정을 찾아 작업 효율성을 극대화하는 목적의 해석 알고리즘을 Windows 프로그램으로 구현하고자 한다.

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The Sophisticated Causes in the Phaedo (『파이돈』에서의 세련된 원인들)

  • Chun, Hunsang
    • Journal of Korean Philosophical Society
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    • no.122
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    • pp.1-23
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    • 2018
  • In the final argument for the immortality of the soul in the Phaedo, Socrates establishes a new type of cause which he describes as 'more sophisticated' and on the basis of it attempts to show that the soul is immortal. In the process, he introduces three examples for the cause, i.e. three, fire, and snow. But there has been considerable controversy over the ontological status of the three and the soul. Some scholars think that they are all forms; others believe that neither of them is. In this paper I argue that in fact one of them is a form, while the others are not. I also argue that the fact that they do not have the same ontological status and the uncertainty in the nature of the soul itself weaken the cogency of the final argument as a whole.

임의 형상의 다타격 단조해석

  • Jeong, Dong-Taek;Yu, Yo-Han
    • Transactions of Materials Processing
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    • v.1 no.2
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    • pp.63-74
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    • 1992
  • 낙하햄머를 이용한 복잡형상의 다타격 단조(multi-blow forging)를 파동 방정식에 기초를둔 엑스플리시트 시간적분 유한요소법을 사용하여 해석하였다. 초기에 햄머가 일정속도로 단조 재료를 타격하고 그후 금형과 단조재료에 남아있는 탄성에너지에 의하여 금형이 단조재료로부터 완전히 분리될때 까지 계산을 수행한후 소성변형 만을 다음 타격시에 사용 하였다. 이러한 방법을 사용하여 원하는 형태가 이루어질때 까지 타격을 반복하였다. 마찰이 적을수록 그리고 햄머의 초기속도가 빠를수록 타격 효율이 증가함을 확인 하였다. 또한 일정 타격후 다이의 진동을 관찰할수 있었다.

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StereoLithography의 조형정보 생성에 관한 연구

  • 홍삼열;김준안;김인훈;양남열;이원정
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 1995.04b
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    • pp.440-444
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    • 1995
  • StereoLithography는 3차원 CAD로 작성된 모델데이타를 이용하여입체조형 실물을 빠르게 제작 하는 Rapid Prototype 기술의 한 방식으로서, 감광성 수지를 자외선 Laser 광에 의해 선택적으 로 경회시켜 원하는 한 단면형상을 이룬후 적층하는 반복작업에 의해 입체 형상을 조형하는 기법 이다. Rapid Prototype 시스템은 제품개발기간 단축과 설계완성도를 높이는 목적으로 최근 산업계에서 그 활용도가 점차 증가하는 추세에 있으며, 3차원 CAD 시스템과 함께 제품개발 체제를 통합화하고 Concurrent Engineering의 실현을 위한 주요한 Tool로써 자리를 잡아가고 있다.

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UV 나노임프린트를 위한 UV 경화성 수지의 경화 모델 개발

  • 이진우;조동우;이응숙
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.13-13
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    • 2004
  • 나노테크놀러지 중의 한 가지인 나노임프린트 리소그래피 기술은 수 ∼ 수십 나노 급의 선폭을 가지는 스탬프(stamp)를 전자빔 리소그래피(electron beam lithography)를 이용하여 제작한 후 스탬프에 형성된 패턴과 동일한 형상을 원하는 곳에 모사하는 기술이다. 이 기술은 크게 열을 가하는 방식과 UV 경화성 수지를 이용한 방식으로 나뉜다. 열을 가하는 나노임프린트 리소그래피 방식의 경우는 열 경화성 수지를 이용하여 고온 조건에서 스탬프를 고압으로 눌러 원래의 형상을 모사하며, UV 나노임프린트는 광경화 반응을 이용하여 수지를 경화 시켜 모사하는 차이점이 있다.(중략)

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SFFS 장비 개발을 위한 레이저 주사 시스템에 관한 연구

  • 최경현;최재원;김대현;도양회;이석희;김성종;김동수
    • Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.308-308
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    • 2004
  • 쾌속조형기술은 설계형상의 확인, 시작품의 제작, 금속 및 세라믹 부품에의 응용, 동시공학, 의료, 마이크로 머신 둥 제조업 전반에 걸쳐서 많은 응용이 이루어지고 있다 여러 가지의 기술들이 개발되고 이를 응용한 장비들이 생산되어 보급됨으로써 이러한 적용분야들은 점차 확대되고 있다. 본 연구에서는 분말을 소결, 적층하여 원하는 형상을 만들어내는 SLS(Selective Laser Sintering) 장비를 개발하는데 있어서 레이저 경로의 제어를 통한 분말을 소결시키는 부분인 레이저 주사 시스템(laser scanning system)을 개발하고자 한다.(중략)

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Beam Profile study on the Ion Source Electrode change (전극형상 조건에 따른 빔 프로파일 변화)

  • Choe, Hyeok-Jun;Kim, Beom-Seok;Lee, Chan-Yeong;Lee, Jae-Sang
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2012.05a
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    • pp.273-273
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    • 2012
  • Grid type의 DuoPIGatron 이온원 인출구 형상을 변경하여 이온빔 인출 특성 변화를 연구하였다. 이온원의 인출구는 직경 $6{\Phi}$ 원형구멍을 이용하였으며, 각각의 개수가 1개/3개/11개일 때 빔 인출조건을 변화시켜 빔 프로파일을 비교하였다. 인출구 구멍개수가 11개 조건의 실험에서, 최대 $475{\mu}A/cm^2$의 전류밀도를 가지는 대면적의 이온빔이 인출되었다.

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The Derivation of Error Estimates with Various Shape Functions for Time Integration Using Finite Element Approach (유한요소 기법을 적용한 시간적분법에서 형상함수에 따른 오차추정치 유도)

  • 장인식;맹주원;김동호
    • Computational Structural Engineering
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    • v.11 no.4
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    • pp.187-196
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    • 1998
  • 불연속 갤러킨 정식화에 기초를 둔 시간적분법에 대하여 시간을 변수로 한 유한요소적 접근법을 시도하였다. 단일 형상함수와 두 형상함수 정식화에 대해 각각 선형, 이차 형상함수를 적용하여 모두 네 종류의 시간적분법을 유도하였으며, 각 방법에 대하여 시간시텝의 증가에 따른 변위와 속도의 관계를 나타내는 증폭행렬을 계산하였다. 유도된 방법들의 성능을 평가하기 위하여 부하가 갑자기 변화는 진동 문제를 해석하고 변위의 오차를 비교하였다. 네 가지의 방법에 대하여 국부 오차 추정치를 개발하였으며, 오차 추정치의 정확도를 수치예를 이용하여 평가하였다. 단일 형상함수 정식화에서 이차 형상함수를 이용한 오차 추정치가 실제 국부오차를 잘 나타내었으며 유도된 오차 추정치는 시간간격제어 기법에서 시간간격의 크기를 결정하는 척도로 이용 가능하다.

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Development of Hybrid Fused Deposition Modeling System for Three-Dimensional Circuit Device Fabrication (3 차원 회로 장치 제작을 위한 FDM 기반의 통합 시스템 개발)

  • O, Sung Taek;Lee, In Hwan;Kim, Ho-Chan;Cho, Hae Yong
    • Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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    • v.38 no.8
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    • pp.869-874
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    • 2014
  • It is possible to fabricate a three-dimensional (3D) shape using the solid freeform fabrication (SFF) technology. However, there are several problems in applying conventional SFF technologies to the direct manufacturing of a product. Hence, multimaterial SFF is gaining attention. Moreover, a 3D circuit device that is different from a conventional two-dimensional PCB can also be fabricated using multimaterial SFF. In this study, a hybrid system using fused deposition modeling and direct writing was designed for 3D circuit device fabrication.