Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.33
no.5
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pp.899-904
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2004
The objectives of the experiment were to examine the effects of extrusion process variables on the yield of extruded ginseng extract and to determine the effect of ratio of extruded ginseng extract and microcrystalline cellulose on characteristics of spheronized granules by cold extrusion-spheronization process. Extrusion process variables observed were feed moisture (15, 22, 29%), die temperature (90 110 13$0^{\circ}C$) and screw speed (150 200, 250 rpm). The results showed that moisture content of dried ginseng significantly affected extraction yield (P<0.05). The less moisture content of the feed resulted in the higher yield of the extract. Moisture content of 15%, screw speed of 250 rpm and die temperature of 13$0^{\circ}C$ gave the highest yield of ginseng extract. Mean extraction yield of extruded ginseng using hot water extraction was greatly improved by extrusion process The extract yield of extruded ginseng was 43.5% which was higher than that of red ginseng (38.3%) and white ginseng (29.0%) produced by traditional process. It was possible to make from the mixture of microcrystalline cellulose (200 g) mixed with different concentration of 200 mL solution (0, 5, 20, 30 40 50 60% of ginseng extract with 59.2% dry solid) by using cold extrusion spheronization. When the concentration of ginseng extract Increased, the granulation yield was improved but friability and compression index were reduced. Ginseng extract such as saponin was completely released from spheronized granules in distilled water within 10 min. It can be concluded that spheroniged granule with ginseng extract could be packed in gelatin capsule since granules Possessed proper physical properties and quick release of saponin.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.23
no.1
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pp.53-60
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2010
In constructing ILM(Incremental Launching Method) bridges, a launching nose is generally used in order to absorb temporary stress occurring during launching. The sectional forces of superstructure of ILM bridges, which occurs during launching, varies significantly according to the length, weight and stiffness of the launching nose. Thus in order to guarantee the safety of section of ILM bridges, the change of stress according to interaction behavior between launching nose and superstructure should be considered. However, the span division and span length are often decided based on previous cases in practice. It makes the design sections of launching nose are similar in spite of different projects. The designer's anxiety to optimize the launching nose to affect the optimum design of superstructure is also weak. In this study, an design formular to optimize the nose is proposed by using the analysis formular of nose-deck interaction and the design level of ILM bridges constructed on 00 Expressway is examined. According to the result of this study, the proposed design formulas are expected to make a significant contribution to section design that is economically efficient and at the same time guarantees the safety of the superstructure and launching noses of ILM bridges regardless of span length.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.33
no.2
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pp.781-790
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2013
This research focuses on development of the conceptual cost estimation models for I.L.M box girder bridge. The current conceptual cost estimation for public construction projects is dependent on governmental average unit price references which has been regarded as inaccurate and unreliable by many experts. Therefore, there have been strong demands for developing a better way of conceptual cost estimating methods. This research has proposed three different conceptual cost estimating method for a P.S.C. girder bridge built with the I.L.M method. Model (I) attempts to seek the proper breakdown of standard works that are accountable for more than 95 percentage in total cost and calculates the amount of standard work's materials from the standard section and volume of I.L.M box girder bridge. Model (II) utilizes a correlation analysis (coefficient over 0.6 or more) between breakdown of standard works and input data that would be considered available information in preliminary design phase. Model(III) obtains conceptual estimating through multiple-regression analysis between the breakdown of standard works and all of input data related to them. In order to validate the clustering of coverage in the preliminary design phase, the variation of I.L.M cost coverage from multiple-regression analysis[model(III)] has been investigated which result in between -3.76% and 11.79%, comparing with AACE(Association for the Advancement of Cost Engineering) which informs its variation between -5% and +15% in the design phase. The model proposed from this research are envisioned to be improved to a great distinct if reliable cost date for P.S.C. girder bridges can be continually collected with reasonable accuracies.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.24
no.6
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pp.113-118
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2020
The purpose of this study is to evaluate the shrinkage characteristics of the cement-based composite for 3D printing construction, and to evaluate the shrinkage before/after extrusion and after printing during the printing process. As a result of evaluating the compressive strength by curing age of OPC-mix and printing-mix, similar trends were shown until 7 days of age, but the maximum shrinkage of 252 ㎛/m was larger in the case of OPC-mix compared to printing-mix. During the printing process, the compressive strength of the cementitious composite material after extrusion was about 6.5 MPa lower than the material before extrusion until the 7th day of age, but the level of strength on the 28th day of age was similar. As for the shrinkage characteristics, the result of shrinkage after printing showed greater shrinkage in the range of 220-260 ㎛/m compared to the result of shrinkage before extrusion.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.05a
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pp.101-101
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2004
초미세 발포 플라스틱(MCPs; Microcellular Plastics)공정은 기존 발포 플라스틱의 장점을 보존하면서도 그 동안 발포 플라스틱의 단점으로 지적되어온 충격강도, 인성, 경도 등의 기계적 특성저하를 개선하기 위하여 개발되었다. 플라스틱 내에 지름 수 십 $\mu\textrm{m}$ 내외의 기포를 $10^{9}$-$10^{15}$cel1/㎤의 밀도로 발생시키는 초미세 발포공법은 내부의 미세 구조로 인하여 재료비를 절약하면서 우수한 기계적 특성을 나타내는 플라스틱 재료를 성형할 수 있게 하며, 발포제로 초 임계 상태의 불활성 기체($CO_2$, $N_2$, etc)를 사용하기 때문에 기존의 발포 공정에서 발포제로 사용했던 유해 화학 물이나 프레온, 부탄으로 인해 발생할 수 있는 환경 문제를 해결할 수 있다는 장점을 지닌다.(중략)
Kim Kwang Soo;Jung Kwang Hoe;Sim Chung Wook;Han Jung Goo
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.05a
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pp.411-414
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2005
This paper presents how to design and construct the Il-sun bridge, the first PSC box girder bridge with Corrugated Steel Web(CSW) in Korea, including 3D analysis results according to construction steps. Also, the 3D analysis for the beams with CSW was performed for the purpose of verifying the role of the flange plate. As the results of this analysis, it is founded that the flange plate plays a role to resist the flexural strength in the nonlinear region. In the near future, we are plan to carry out the load test for these beams with CSW.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.5
no.4
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pp.323-336
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2003
Recently, the development of tunnel reinforcement method has been required relating to the shallow tunnelling in soft ground. In this study, the improvement method on tunnel stability is proposed by evaluating the efficiency of face reinforcement which enables to control extrusion of advance core, however, it is often neglected in urban tunnelling under the poor ground conditions. Systematic pre-confinement ahead of the face improves the tunnel stability, subsequently, displacement of the crown and surface settlement can be restrained by proper method. 3-dimensional numerical analysis including horizontal reinforcement modelling on a face is applied to estimate the behaviour of a tunnel in relation to the ground and reinforcement conditions. Consequently, extrusion at the face decreases significantly after using the horizontal reinforcement and the effect of reinforcement is much increased in case of applying the supplemental reinforcement ahead of the face together. Especially, confinement effect around the tunnel and the core is proved by means of the core reinforcement in poor ground conditions.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.9
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pp.5789-5794
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2015
Recently, thin and light-weight production technologies are needed in IT industry in accordance with increase of the smart phones and mobile PC products. In order to make light and high rigidity products, engineering plastic and aluminum materials are frequently used in products appearance and frame hat support structure. Especially aluminum extrusion and CNC Brick processes are widely used for high strength and high rigidity technology. But extrusion method has constraints to apply exterior design and CNC Brick process has relatively high production cost and low speed of manufacturing. In this research, a new process method is introduced in order to reduce material cost and to improve manufacturing speed dramatically. Plate forging process means basically that thickening of local wall area thickness after deform exterior shape by deep drawing and bending process. Therefore, it is possible to minimize the waste of material and the manufacturing time. In this study the process of plate forging is designed using finite element program AFDEX-2D and the thickness and the width of initial deformed blank. And it is verified as a sample which is a part of laptop developed through the proposed plate forging method.
This paper presents a reinforced concrete composite deck slab system newly developed using a high ductile ECC extrusion panel. In the construction practice, the cracking of reinforced concrete slab often becomes a problem especially in parking garages, underground structures, and buildings. The ECC panel manufactured by extrusion process as a precast product has not only a high-quality in control of cracking but also a merit in applying the construction of concrete slab because the use of ECC panel can realize a formless or half-precast construction with cast-in-place concrete. In the newly developed deck slab system, the ECC extrusion panel is located in the bottom of slab with the thickness of 10 mm, reinforcements are assembled and located on the ECC panel, and finally the topping concrete is placed in the field. In order to evaluate the newly developed slab system, experimental works by four point bending test are conducted to compare with the conventional reinforced concrete slab system. From experiment, the developed deck slab system using a ECC panel gives many improved performances both in control of bending cracking and in load-carrying capacities of slabs.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2001.11a
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pp.29-29
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2001
열전재료는 열전현상을 가지고 있어 열전발전과 열선냉각이 가능하기 때분에 해저용, 우주용, 군사용의 특수 전원으로 이미 실용화되어있고, 반도체, 레이저 다이오드, 적외선 검출소자 등의 냉각기로 쓰여지고 있어 많은 연구자들이 이들 재료에 대한 연구에 관을 갖고 열전특성을 향상시키기 위하여 많은 연구를 진행하고 있다 이들 열전재료는 사용 온도구역에 따라 3종류로 구분하고 있으며, 실온부근의 저온 영역(20$0^{\circ}C$)이하에서는 $Bi_2Te_3$계 재료, 중온영역(20$0^{\circ}C$~50$0^{\circ}C$)에서sms (Pb,Ge) Te계 재료, 고온영역(50$0^{\circ}C$~lOoo$^{\circ}C$)에서는 Si-Ge계 Fe Si계 재료가 이용되고 있다. 본 연구에서는 실온에서 성능지수가 높은 Bi_2(Te,Se)_3$에 대한 연구를 진행하였다. Bi_2(Te,Se)_3$계 열전재료는 기존의 공법인 Zone melting법을 이용하는 경우 성능지수가 높으나, 단위정이 Rhombohedral 구조파 기저면(basal plane)에 벽개성이 있는 관계로 재료의 적지 않은 손실과 가공상의 어려움이 있다. 또한 사료전체에 걸쳐 화학적으로 균질한 고용체를 얻는 것도 어려운 문제점으보 부각되고 있디 따라서 이와같은 문제점을 보완하기 위하여 용질원자의 편석감소, 고용도의 증가, 균일 고용체 형성, 결정립의 미세화등의 장점이 있는 급속응고법을 본 연구에 응용하였다. 본 연구에서는 위에서와 같은 급속응고의 장점과 대량 가공이 능늪한 연간압출공정을 이용하여 제조된 분말을 성형화 하였다. 특히 열간압출 가공에 있어서 압축다이 각 변화는 재료의 소성유동에 매우 중요한 역하을 하게되며, 이와 갇은 소성유동은 본 재료의 열전특성에 중요한 영향을 미치는 C 면 배양에 중요한 역할을 한 것으 로 기대된다. 이에 본 연구에서는 압출다이 각도 변화에 따른 미세조직변화와 이들 조직이 강도와 열전특성에 미치는 영향을 석하고자 한다. 압출재의 미세조직은 XRD(X Ray Diffraction), SEM(Scanning Electron Microscopy)으로 분석하였으며, 열전특성인 Seebeck계수($\alpha$)와 전기비저항( $\rho$ )은 열전측정장치로, 기계적 강도는 MTS장비를 이용하여 이루어졌다. 또한 압축다이각도 변화에 따른 결정방위 해석은 모노크로미터가 장착된 X RD장비감 이용하여 분석되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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