• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1991.11a
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• pp.43-48
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• 1991

최근 항공기 및 자동차 관련산업 등의 급속한 발전에 따라 정밀도가 높고 결함이 없는 제품을 단기간에 생산하기 위한 금속성형공정의 가공법 및 해석 방법에 대한 연구가 활발하다. 금속성형공정에서의 주된 공학적 관심사는 원하는 형상의 제품을 내부결함없이 생산하기 위한 성형하중과 금속유동의 예측 및 응력분포 등이다. 그러나 해석적인 방법으로 실제 금속성형문제에 대한 완전해를 얻는 것은 매우 어려우므로 실제해에 근접한 근사해를 구한다.(중략)

• 기계와재료
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• v.21 no.3
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• pp.74-87
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• 2009

타이타늄 제품의 다양성과 시장 확대를 위해 소재 및 공정가격 등을 낮추고자 하는 연구가 다양하게 진행되고 있으며, 그 한 방법으로 타이타늄 분말야금기술이 주목받고 있다. 분말로 제품을 생산할 경우 near-net shape 형태의 제품생산이 가능하기 때문에 압연, 성형, 용접 등의 다단계 공정과 후가공 비용을 최소화할 수 있다. 분말야금으로 제조된 타이타늄 부품의 특징과 아울러 전통적으로 생산하고 있는 타이타늄 분말 제조방법과 분말의 형태, 소결 성형조건 등에 대하여 알아보고, 최근에 개발된 다양한 분말제조 신공정방법과 제조 공정별로 생산되는 분말의 형태와 제조원리 등에 대하여 기술하였다. 경제성을 높이기 위한 다양한 소결과 성형방법에 대하여 고찰함으로써 타이타늄 합금 부품의 활용도를 높이기 위한 연구개발에 대해 기술하였다.

• Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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• v.13 no.6
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• pp.1092-1103
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• 1989

본 논문에서는 기존의 금속성형의 유한요소해석에서 사용한 바 있는 기하적경 계조건을 직접 유한요소방정식에 대입하는 방법들을 비교검토하고 3차원박판성형에 적용하기 위하여 개선된 방법을 개발하였다.

• Composites Research
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• v.23 no.6
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• pp.55-60
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• 2010

In this paper, tensile and bending tests of glass/polypropylene composite (Twintex) specimens fabricated by various forming conditions were carried out and the results were compared according to the forming conditions to find the appropriate condition for the forming composite bone plates. From the tests it was found that the most appropriate forming conditions were $230^{\circ}C$, 3MPa. Composite bone plates were formed using this condition by two different fabricating methods for screw holes: one was a net shape molding and the other was drilling. The forming and bending tests revealed that the drilling process provided much better bending stiffness of bone plates. This paper provided the most appropriate condition for forming composite bone plates and this result was also expected to offer informative data on forming of other Twintex structures.

• Journal of the KSME
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• v.32 no.6
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• pp.524-535
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• 1992

형단조 제품의 예비성형체의 결정이 중요하며, 그 형상은 최종 제품의 설계 조건에 따라서 수 치적으로 결정될 수 있음을 알았다. 축대칭이나 평면 변형과 같은 2차원 해석이 필요한 제품의 경우에는 체계적인 방법으로 예비성형체의 모양을 결정할 수 있으며, 그 결과를 이용하여 일련의 단조 공정이 설계된다. 이러한 수치해석적 설계 방법은 단조에서 CNE의 근간이 되어 설계의 자동화에 직접적으로 기여할 수 있을 것이다. 이 분야에서 앞으로의 연구방향은 기존에 확립되어 있는 수치해석적 설계방법을 보편화하여 현장에서 사용하기 쉽도록 패키지화할 것과, 모형실험 또는 실제 공정을 통한 해석결과 및 설계를 검증할 것 등이다. 또한, 일반 3차원 형단조의 공정 해석도 활발하게 이루어져 복잡한 정밀 단조에 대한 설계 자동화도 연구되어야 할 것이다.

• Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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• 1992.04a
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• pp.104-108
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• 1992

국소가열 가공방법은 종래 사용 되어온 온간,열간 가공의 경우와는 달리 프레스 성형의 응력조건 또는 양긱,열(온도)에 의한 재료 성질의변화 등을 고려하여, 가공하는 박판의 필요 부분을 선택적으로가열, 냉각 또는 두가지를 조합하여 처리하는 것이다. 온도 구배의 영향이 박판 성형의 공정에 많은 영향을 줌에도 불구하고 종래의 박판 성형가공은 주로 열을 고려하지않은 성형해석이 대부분이었고 열을 고려 하였다라도 대 부분이 실험에의존 한 방법이었다. 그러나 실제의 공정 설계에서 실험만을 통한 공정 변수의규명은 많은 노 력과 시간을 필요로 하기 때문에 컴퓨터를 통한 시뮬레이션의 필요성이 대두 되었다. 본 연구는 박판 축대칭 온도 구배와, 변형해석을 유한 요소적 방법을 통해 행하고 이를 실제 공정 설계에 적용할 수있도록 도움을 주고자 하는 데에 있다.

• Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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• v.11 no.1
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• pp.27-33
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• 2007

The shear spinning has been used to produce thin angled cone of parts, with reduced forming force and enhanced mechanical and surface quality for a good finished part, compared with other method formed parts. So shear spinning technique is used widely in industrial production. Especially shear spinning and flow forming techniques are used frequently in automotive, aerial, defense industry. In this paper, finite element method analysis of shear spinning for a cone shape workpiece is carried out to study effects of forming depth and lead angle on forming force. The axial and radial forces on several forming depth and lead angle conditions are obtained.

• Clinics in Shoulder and Elbow
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• v.13 no.1
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• pp.132-140
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• 2010

Purpose: Surgical treatment of massive rotator cuff tear is challenging and there are various surgical options. The purpose of this article is to describe arthroplasty for the treatment of massive rotator cuff tear. Materials and Methods: We reviewed all publications that focused on and/or mentioned arthroplasty as a treatment option for massive rotator cuff tear. Results: Arthroplasty can be used as primary treatment and represents a salvage option for irreparable rotator cuff tear. Hemi-arthroplasty can provide satisfactory results by Neer's limited goals criteria in patients with intact coracoacromial arch. In addition, reverse total shoulder arthroplasty can be a salvage option for pain relief and restoration of active flexion in elderly patients with pseudoparalysis. Conclusion: In patients with massive rotator cuff tear, proper selection of arthroplasty can provide pain relief and restoration of functional range of motion in shoulder joints.

• Polymer(Korea)
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• v.27 no.2
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• pp.152-158
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• 2003

Two commercial processing methods have been used to produce poly(methyl methacrylate) (PMMA) marbles; cell molding method and belt molding method. Cell molding method has low productivity and belt molding method has high equipment cost as well as high production cost. A new production method far PMMA marbles using plastic films as molds was studied in this investigation to overcome the shortcomings of cell molding and belt molding method. As plastic film molds for producing PMMA marbles, poly(vinyl acetate) film was used. A methyl methacrylate compound, which has good processability in film molding and shows good mechanical properties after curing, was prepared and used to produce PMMA marbles by film molding method. Properties of the PMMA marbles produced by film molding method were similar to, or higher than, those of commercial PMMA marbles produced by cell molding and belt molding method respectively. The film molding method is considered to have high possibility in commercial application.

• Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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• v.12 no.4
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• pp.85-94
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• 2004

Waste wood-plastic composite panels are made on different hot press molding conditions, and tested for apparent density, water absorption, expansion in thickness and flexural strength. From the test results, regardless of molding temperature and molding time, the apparent density of the composite panels is increased with an increase in the molding pressure, while their water absorption is decreased with an increase in the molding pressure. The flexural strength of the composite panels is markedly increased with increasing molding pressure, molding temperature and molding time, and tends to become nearly constant at a molding temperature of $120^{\circ}C$ and a molding time of 15min.