Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.12
no.3
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pp.315-324
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2000
R-410A, R-407C, and four refrigerant mixtures composed of R-32, R-l34a, R-l43a, R-l52a, R-600(butane), and R-600a(isobutane) were tested in an attempt to replace R-22 used in most of the residential air conditioners. The performance evaluation was carried out in a psychrometric calorimeter test facility using a residential spilt type air conditioner under the KS rating conditions. Except for the lubricant and hand-operated expansion valve, the other parts of the air conditioner were the same with the commercial system. Performance characteristics were measured; COP, capacity, compressor power, and VCR. R-410A was shown to have 5.5% higher COP and 3.5% lower capacity than R-22. R-32/134a/600a (42.8/ 46.0/11.2 wt%) mixture have the best performance among the four refrigerant mixtures composed of hydrofluorocarbon and hydrocarbon. This inixture have 3.0% lower COP and 1.6% lower capacity than R-22.
Al containing mesoporous molecular sieve (Al-MMS) was synthesized by hydrolysis of $H_2SiF_6$ and $Al(NO_3)_3{\cdot}9H_2O$. The material obtained was characterized by XRD, $N_2$-physisorption. The specific surface area was $981m^2/g$, and the average pore size was uniformity $39{\AA}$. It was confirmed that the acidity of Al-MMS was milder than that of zeolite Y based on the results of $NH_3$-TPD. Active materials, Pt and Pd, were loaded on Al-MMS in order to examine the feasibility of using Al-MMS as a catalyst support in the hydrogenation of aromatic compounds included in the residue oil of a naphtha cracker. The hydrogenation activity of PtPd/Al-MMS has been studied by following the kinetics of the hydrogenation of naphthalene, and by comparing the kinetic parameters obtained with Pt and Pd catalysts supported on the other mesoporous material support and commercial conventional support materials. PtPd/Al-MMS catalyst shows the highest activity of hydrogenation and sulfur resistance. The high activity of PtPd/Al-MMS was confirmed again in the hydrogenation of PGO (pyrolized gas oil), which is residue oil obtained from a naphtha cracker. Therefore, PtPd/Al-MMS can be applied to the hydrogenation of aromatic compounds included in the residue oil of a commercial naphtha cracker commericially.
Kwon, Hyun;Lee, Su Heon;Kim, Sang Bum;Bang, Moon-Soo;Kim, Youn Cheol
Applied Chemistry for Engineering
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v.16
no.3
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pp.379-384
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2005
Polyurethane foams (PUFs) were prepared from polymeric 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (PMDI), seven polyols with different functionalities and OH values, silicone surfactant, two catalysts, and three blowing agents. Chlorofluorocarbon (CFC-11), hydrochlorofluorocarbon (HCFC-141b) and hydrofluorocarbon (HFC-365mfc) were used as blowing agents. The effect of gelling and blowing catalysts on basic properties and cell structure of PUF with HCFC-141b was investigated. The cell size of the PUF decreased with an increase in the amount of catalyst from 0 to 2 pph (parts per hundred polyol). In the case of gelling type catalyst, the compressive strength increased from 11.9 to $12.66kg_f/cm^2$ with an increase in the amount catalyst from 0 to 2 pph but the density did not change significantly. The gelling time, density, and compressive strength of the PUF with three different blowing agents were measured. There was no detectable change in their properties. However, the cell structure of PUF with HCFC-141b was not uniform as in the other systems.
Carbon coils could be synthesized using $C_2H_2/H_2$ as source gases and $SF_6$ as an incorporated additive gas under thermal chemical vapor deposition system. The Ni layer on the $SiO_2$ substrate was used as a catalyst for the formation of the carbon coils. The characteristics (formation densities, morphologies, and geometries) of the as-grown carbon coils on the substrate with or without the $H_2$ plasma pretreatment process were investigated. By the relatively short time (1 minute) $H_2$ plasma pretreatment on the Ni catalyst layered-substrate prior to the carbon coils synthesis reaction, the dominant formation of the carbon microcoils on the substrate could be achieved. After the relatively long time (30 minutes) $H_2$ plasma pretreatment process, on the other hand, we could obtain the noble-shaped geometrical nanostructures, namely the formation of the numerous carbon nanocoils along the growth of the carbon microcoils. This noble-shaped geometrical nanostructure seemed to play a promising role as the good catalyst support for holding the very tiny Ni catalyst grains.
The hydrogen fluoride gas generated from making the cement hardener injured the plants growing at the neighbour field. This investigation was conducted on sample analysis of hydrogen fluoride gas damage plants which included the ratios of destroyed leaves, damage symptoms, and nutrient elements in paddy rice and weeds. The results obtained were as follows; 1) The ratio of destroyed leaves at near HF source was very high reaching about 95% at 100m, 65% at 500m, 5% at 2㎞, respectively. 2) The necrosis was the characteristic symptom of fluoride injury on rice plant and occurred predominantly at the tip and margins of damage leaf. It developed along the tip and margins of leaves with a dull, gray-green, water soaked discoloration. 3) The fluorine content of tip and margins of damaged rice leaves were 1,600 ppm, 3 to 20 times higher than that of center part and it ranged from 130 to 242.5 ppm in weed leaves, but from 10 to 15 ppm in normal weed leaves. 4) The contents of calcium, potassium, silicon, iron and manganese were higher in tip and margins than in the center of rice damage leaves. 5) The Cocculus trilolous. D.C was the most resistant plant to HF gas than any other plant growing in this site, while wild berry and aralia tree belong to most sensitive plant group.
Carbon coils could be synthesized on nickel catalyst layer-deposited silicon oxide substrate using $C_2H_2$ and $H_2$ as source gases and SF6 as an additive gas under thermal chemical vapor deposition system. The geometries of as-grown carbon materials were investigated with increasing the reaction temperature as the increment of $25^{\circ}C$ from $650^{\circ}C$ up to $800^{\circ}C$. At $650^{\circ}C$, the embryos for carbon coils were formed. With increasing the reaction temperature to $700^{\circ}C$, the coil-type geometries were developed. Further increasing the reaction temperature to $775^{\circ}C$, the development of wave-like nano-sized coils, instead of nano-sized coils, and occasional appearance of micro-sized carbon coils could be observed. Fluorine in $SF_6$ additive may shrink the micro-sized coil diameter via the reduction of Ni catalyst size by fluorine's etching role. Finally, the preparation of the micro-sized carbon coils having the smaller coil diameters, compared with the previously reported ones, could be possible using $SF_6$ additive.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.20
no.4
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pp.323-330
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2009
Efficiency of a fuel cell is determined by the generated water. If water is not removed sufficiently, water will be accumulated at GDL, which causes flooding. Therefore, water control is regarded as a crucial factor to sustain fuel ell performance. In this study, PTFE coating on the surface of carbon paper was carried out to establish optimum process for hydrophobic treatment of GDL. Carbon paper was immersed at different concentrations of nano-sized PTFE coating solution. Their characteristics were analyzed systematically by FE-SEM, water contact angle, cyclic voltamogam, XRD and FT-IR. The quantitative correlation between the amount of coated-PTFE on a carbon paper and concentration of coating solution was carefully investigated. It is suggested that the amount of PTFE-coating on a carbon paper can be managed by means of controling concentration of coating solution.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.25
no.4
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pp.65-70
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2011
Perfluorocompounds (PFCs) gases were decomposed by gliding arc plasma generated by AC pulse power. $N_2$ gas of 10 LPM flow rate and $H_2$ gas of 0.5 LPM were introduced into the gliding arc plasma generated between a pair of electrodes with SUS 303 material, and the PFCs gases were injected in the plasma and thereby were decomposed. The PFCs gas-decomposition-characteristics through the gliding arc plasma were analyzed by FT-IR, where pure $N_2$ and $H_2$-added $N_2$ environment were used to generate the gliding arc plasma. The PFCs gas-decomposition-properties were changed by electric power for gliding arc plasma generation and the H2 gas addition was effective to enhance the PFCs decomposition rate.
가스하이드레이트는 물분자들의 수소결합에 의하여 입체 그물구조를 만들게 되면 그 그물구조의 공동(Cavity) 내에 크기가 작은 가스 분자들이 포획되면서 형성되는 결정체이다. 이러한 원리로 포획되어질 수 있는 가스는 130여종에 이른다. 포획가능한 가스 분자들 중 $SF_6$의 경우 보다 쉬운 조건에서 하이드레이트 형성이 되는 점을 이용하여 $SF_6$의 분리 회수에 하이드레이트의 형성 원리를 적용하고자 하였다. 이를 위하여 본 연구에서는 압력조건과 조성변화를 달리하여 $SF_6$ 하이드레이트 형성 특성을 관찰하였다. 본 연구에서 하이드레이트 결정 형성 특성 및 형성 속도에 대한 실험과 분석을 통한 결과를 확보함으로써 향후 $SF_6$ 하이드레이트의 생산, 저장, 회수, 분리 등의 설계의 기본자료로 사용될 수 있을 것으로 사료된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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