• Title/Summary/Keyword: 노광장치

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Studies on the Fabrication and Characteristics of PHEMT for mm-wave (mm-wave용 전력 PHEMT제작 및 특성 연구)

  • Lee, Seong-Dae;Chae, Yeon-Sik;Yun, Gwan-Gi;Lee, Eung-Ho;Lee, Jin-Gu
    • Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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    • v.38 no.6
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    • pp.383-389
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    • 2001
  • We report on the design, fabrication, and characterization of 0.35${\mu}{\textrm}{m}$-gate AIGaAs/InGaAs PHEMTs for millimeter-wane applications. The epi-wafer structures were designed using ATLAS for optimum DC and AC characteristics, 0.351m-gate AIGaAs/rnGaAs PHEMTs having different gate widths and number of fingers were fabricated using electron beam lithography Dependence of RF characteristics of PHEMT on gate finger with and number of gate fingers have been investigated. PHEMT haying two 0.35$\times$60${\mu}{\textrm}{m}$$^2$ gate fingers showed the knee voltage, pinch-off voltage, drain saturation current density, and maximum transconductance of 1.2V, -1.5V, 275㎃/mm, and 260.17㎳/mm, respectively. The PHEMT showed fT(equation omitted)(current gain cut-off frequency) of 45㎓ and fmax(maximum oscillation frequency) of 100㎓. S$_{21}$ and MAG of the PHEMT were 3.6dB and 11.15dB, respectively, at 35㎓

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반도체 및 Optic Industries 클린룸 배기가스의 오염제어 및 청정화기술

  • 황유성
    • Air Cleaning Technology
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    • v.17 no.4 s.67
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    • pp.39-57
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    • 2004
  • 첨단산업으로 불리는 반도체, LCD, PDP, 유기EL(OLED) 등의 생산 공정은 고도의 청정상태를 요구하며, 때문에 이들의 생산공정 중 대부분이 클린룸 내에서 이루어진다. 클린룸 내에서의 주요공정은 크게 박막형성(Layering), 노광(Photo Lithography), 식각(Etching) 등 3가지 공정으로 나눌 수 있으며, 반도체 제조공정의 경우 특별히 도핑(Doping) 공정이 추가된다. 오염물질을 함유하는 클린룸 배기는 일반적으로 산, 알칼리, Toxic(PFCs, Flammable), VOC 등으로 분류하며, 각각의 배기는 각 배기특성에 맞는 오염제어 장치를 통해, 정화된 후, 대기로 방출된다. 산, 알칼리 배기는 일반적으로 최종 단계에서 중앙집중식 습식스크러버에 의해 흡수, 중화 처리되며, VOC의 경우 농축기(Concentrator) & 축열식 열 산화장치(RTO) 설비에 의해 연소 처리된다. 하지만 CVD공정으로부터의 배기가 주를 이루는 Toxic배기의 경우, 다량의 PFCs(과불소화합물) 가스를 함유하고 있는 이유로, 대부분 클린룸 내부에 P.O.U(Point of use) 처리장치가 설치되며, P.O.U에 의해 1차 처리된 후 최종적으로 중앙집중식 습식스크러버를 거쳐 대기로 방출된다. 알칼리배기의 주성분으로는 암모니아($NH_3$), HMDS (Hexa Methyl DiSilazane), TMAH (Tetra Methyl Ammonium Hydroxide), LGL, CD 등이며 흡수액에 황산(Sulfuric Acid)용액을 공급, 중화처리하고 있다. 탄소성분을 먹이로 하는 미생물의 번식에 의한 막힘 문제를 제외하고는 큰 문제가 없다. 하지만 Toxic배기 및 산배기의 경우 처리효율이, 가스흡수 이론에 의한 계산결과와 비교할 때, 매우 저조하게 나타나는 효율부족 현상을 겪고 있으며, 이는 잔여 PFCs 가스성분 및 반응에어로졸, 응축에어로졸 등의 영향으로 추정하고 있다. 최근 Toxic 배기의 경우, P.O.U 설비를 Burn & Wet type으로 변경하여, 배기 중 PFCs 및 반응에 에어로졸($SiO_2$)의 농도를 원천적으로 감소시키는 노력이 진행 중이다. 산배기의 경우, 산결로 현상에 의한, 응축에어로졸이 문제가 되고 있으나 내식열교환기(Anti-Corrosive Heat Exchanger), 하전액적스크러버 시스템(Charged Droplets Scrubber System), Wet ESP(Wet Electrostatic Procipitator) 등의 도입을 통해 문제해결을 위한 노력을 경주하고 있다.

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A Study on the Ozonized Water Production technology for the PR Strip Process (PR 제거공정 적용을 위한 오존 수 생성기술 연구)

  • Son Young Su;Chai Sang Hoon
    • Journal of the Institute of Electronics Engineers of Korea SD
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    • v.41 no.12
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    • pp.13-19
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    • 2004
  • We have been studied on the high concentration ozonized water production technology which substitute for the SPM wet cleaning solution process as the PR strip process after the photolithography process in the semiconductor and flat panel display manufacturing. In this work, we have developed the surface discharge type ozone generator which has the characteristics of the 12 [wt%] ozone concentration at the oxygen gas flow of 0.5[ℓ/min] oxygen per cell and also developed the high efficiency ozone contactor for the mixing ozone gas with deionized water. As the production test results of the ozonized water, we obtained the ozonized water concentration above 80[ppm] at the 10[wt%] ozone gas concentration, and also had a good result of the PR strip rate of 147[nm/min]. at the 70[ppm] ozonized water.

Preservative characteristics of photographic films and papers on the speed method (사진용 필름, 인화지의 감도측정에 따른 보존특성)

  • Ahn, Hong-Chan;Han, Sang-Wan;Choi, Hoon-Jeong;Heo, Hoon
    • Journal of Korean Society of Archives and Records Management
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    • v.3 no.2
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    • pp.143-155
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    • 2003
  • As archives, photograph is the evident records of historical facts and experiences. Thus, it is worth preserving. Unlike other documents silver halide photographic films and prints are quite sensitive to environmental factors such as light, temperature and humidity, which demands careful treatment in preservation. This study was carried out to select popular photographic films and papers on the market, to examine their photographic speeds (or sensitivities) and to compare and analyze their preservative features after keeping them some time in a weather-o-meter. Consequently, B/W materials were superior to color ones in preservation. And films were better than papers in the same manner. But we were not able to observe remarkable differences among material's manufacturers.

V-NAND Flash Memory 제조를 위한 PECVD 박막 두께 가상 계측 알고리즘

  • Jang, Dong-Beom;Yu, Hyeon-Seong;Hong, Sang-Jin
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2014.02a
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    • pp.236.2-236.2
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    • 2014
  • 세계 반도체 시장은 컴퓨터 기능이 더해진 모바일 기기의 수요가 증가함에 따라 메모리반도체의 시장규모가 최근 빠른 속도로 증가했다. 특히 모바일 기기에서 저장장치 역할을 하는 비휘발성 반도체인 NAND Flash Memory는 스마트폰 및 태블릿PC 등 휴대용 기기의 수요 증가, SSD (Solid State Drive)를 탑재한 PC의 수요 확대, 서버용 SSD시장의 활성화 등으로 연평균 18.9%의 성장을 보이고 있다. 이러한 경제적인 배경 속에서 NAND Flash 미세공정 기술의 마지막 단계로 여겨지는 1Xnm 공정이 개발되었다. 그러나 1Xnm Flash Memory의 생산은 새로운 제조설비 구축과 차세대 공정 기술의 적용으로 제조비용이 상승하는 단점이 있다. 이에 따라 제조공정기술을 미세화하지 않고 기존의 수평적 셀구조에서 수직적 셀구조로 설계 구조를 다양화하는 기술이 대두되고 있는데 이 중 Flash Memory의 대용량화와 수명 향상을 동시에 추구할 수 있는 3D NAND 기술이 주목을 받게 되면서 공정기술의 변화도 함께 대두되고 있다. 3D NAND 기술은 기존라인에서 전환하는데 드는 비용이 크지 않으며, 노광장비의 중요도가 축소되는 반면, 증착(Chemical Vapor Deposition) 및 식각공정(Etching)의 기술적 난이도와 스텝수가 증가한다. 이 중 V-NAND 3D 기술에서 사용하는 박막증착 공정의 경우 산화막과 질화막을 번갈아 증착하여 30layer 이상을 하나의 챔버 내에서 연속으로 증착한다. 다층막 증착 공정이 비정상적으로 진행되었을 경우, V-NAND Flash Memory를 제조하기 위한 후속공정에 영향을 미쳐 웨이퍼를 폐기해야 하는 손실을 초래할 수 있다. 본 연구에서는 V-NAND 다층막 증착공정 중에 다층막의 두께를 가상 계측하는 알고리즘을 개발하고자 하였다. 증착공정이 진행될수록 박막의 두께는 증가하여 커패시터 관점에서 변화가 생겨 RF 신호의 진폭과 위상의 변화가 생긴다는 점을 착안하여 증착 공정 중 PECVD 장비 RF matcher와 heater에서 RF 신호의 진폭과 위상을 실시간으로 측정하여 데이터를 수집하고, 박막의 두께와의 상관성을 분석하였다. 이 연구 결과를 토대로 V-NAND Flash memory 제조 품질향상 및 웨이퍼 손실 최소화를 실현하여 제조 시스템을 효율적으로 운영할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

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Study on the fabrication and the characterization of 100 nm T-gate InGaAs/InAlAs/GaAs Metamorphic HEMTs (100 nm T-gate의 InGaAs/InAlAs/GaAs metamorphic HEMT 소자 제작 및 특성에 관한 연구)

  • Kim, H.S.;Shin, D.H.;Kim, S.K.;Kim, H.B.;Im, Hyun-Sik;Kim, H.J.
    • Journal of the Korean Vacuum Society
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    • v.15 no.6
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    • pp.637-641
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    • 2006
  • We present the DC and RF characteristics of 100 nm gate length InGaAs/InAlAs/GaAs metamorphic high electron mobility transistors (MHEMTs). We fabricated the T-gate with 100 nm foot print by using a positive resist ZEP520/P (MMA-MAA)/PMMA trilayer by double exposure method. The fabricated 100 nm MHEMT with a $70\;{\mu}m$ unit gate width and two fingers were characterized through do and rf measurements. The maximum drain current density of 465 mA/mm and extrinsic transconductance $(g_m)$ of 844 mS/mm were obtained with our devices. From rf measurements, we obtained the current gain cut-off frequency $(f_T)$ of 192 GHz, and maximum oscillation frequency $(f_{max})$ 310 GHz.

Soft-lithography for Manufacturing Microfabricated-Circuit Structure on Plastic Substrate (플라스틱기판 미세회로구조 제조를 위한 소프트 석판 기술의 적용)

  • Park, Min-Jung;Ju, Heong-Kyu;Park, Jin-Won
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.50 no.5
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    • pp.929-932
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    • 2012
  • Novel platform technology has been developed to replace the photolithography used currently for manufacturing semiconductors and display devices. As a substrate, plastics, especially polycarbonates, have been considered for future application such as flexible display. Other plastics, i.e. polyimide, polyetheretherketon, and polyethersulfone developed for the substrate at this moment, are available for photolithography due to their high glass transition temperature, instead of high price. After thin polystyrene film was coated on the polycarbonate substrate, microstructure of the film was formed with polydimethylsiloxane template over the glass transition temperature of the polystyrene. The surface of the structure was treated with potassium permanganate and octadecyltrimethoxysilane so that the surface became hydrophobic. After this surface treatment, the nanoparticles dispersed in aqueous solution were aligned in the structure followed by evaporation of the DI water. Without the treatment, the nanoparticles were placed on the undesired region of the structure. Therefore, the interfacial interaction was also utilized for the nanoparticle alignment. The surface was analyzed using X-ray photoelectron spectrometer. The evaporation of the solvent occurred after several drops of the solution where the hydrophilic nanoparticles were dispersed. During the evaporation, the alignment was precisely guided by the physical structure and the interfacial interaction. The alignment was applied to the electric device.