Kim, Jong-Gyu;Lee, Kwang-Jin;Seo, Seong-Hyeon;Han, Yeoung-Min;Choi, Hwan-Seok
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.11
no.5
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pp.31-36
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2007
Combustion performance characteristics of subscale high-pressure combustor were investigated at 70 bar combustion pressure. All tests were successfully performed without any damage on the combustor. The mixing characteristics and distribution pattern of the injectors were found to have considerable influence on the combustion performance. The characteristic velocity of the combustor was higher in the injector with internal mixing than that of external mixing and in the injector with smaller mass flowrate. The pressure fluctuations at the propellant manifolds and the combustion chamber were measured to be less than 3% of the mean combustion pressure to meet the combustion stability criterion and to prove stable combustion characteristics of the combustor.
Kim, Jong-Gyu;Lee, Kwang-Jin;Seo, Seong-Hyeon;Lim, Byoung-Jik;Ahn, Kyu-Bok;Han, Yeoung-Min;Choi, Hwan-Seok
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2007.04a
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pp.128-134
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2007
Combustion performance and characteristics of high-pressure subscale liquid rocket combustors were studied experimentally. Four different models of combustor were considered in this paper. The high-pressure subscale combustor is composed of the mixing head, the water cooling cylinder and the nozzle. One model of the combustors employed regenerative cooling combustor in that the kerosene used for the chamber cooling is burned. This combustor was damaged due to a high frequency combustion instability occurred during a firing test. The results of the firing tests, comparison of performance, and characteristics of static and dynamic pressures of the combustors are described.
A design of regenerative cooling system of 30 ton level thrust combustion chamber for ground test has been performed. The 1-D design code has been validated by comparing with the heat flux of the NAL calorimeter for high chamber pressure and water-cooling performance of the ECC engine of MOBIS. The present design code has been confirmed to predict accurately the heat flux and water-cooling performance for high chamber pressure condition. The maximum hot-gas-side wall temperature is predicted to be about 720 K without thermal barrier coating and the coolant-side wall temperature is less than the coking temperature of RP-1. The coolant temperature rises nearly 100 K with thermal barrier coating when Jet-A1 is used as coolant.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2017.05a
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pp.301-303
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2017
This study is the performance test of the vitiated air heater with high temperature and high pressure. The vitiated air heater to provide hot air about 2000 K was designed, and the performance test is carrying out. The designed vitiated air heater uses methane, oxygen, and mixing air by working gases, and uses mixing air for cooling of the bottom of a mixing head. By this reason, the vitiated ar heater has to be designed with heat-resistance from hot frame, and to be tested for its proof. In this paper the performance of he vitiated air heater is analyzed to some test results.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.05a
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pp.66-70
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2010
The performance of 75 ton liquid rocket engine combustion chamber for a space launch vehicle was predicted through firing tests at low pressure. In low pressure tests of 75 ton LRE combustor chamber, the combustion characteristic velocity of 1750 m/sec and the specific impulse of 240 sec were obtained which are higher than the low pressure performance of 30ton combustion chamber. The combustion characteristic velocity of 1770 m/sec and the specific impulse of 278 sec at design point for 75 ton LRE combustion chamber were predicted by using the low/high pressure performance correlation of 30ton LRE combustion chamber.
The pintle injector has many advantages in the key characteristics of a liquid rocket engine, such as combustion stability, combustion efficiency, and wide range of comprehensive thrust control, design and manufacture, and test fired under supercritical conditions. The pintle injector is manufactured with a rectangular, single-row orifice for thrust control and production considerations. In order to verify the combustion performance of the pintle injector and its potential as a commercial injector, the combustion characteristics were analyzed by varying the TMR (Total Momentum Ratio) and BF (Blockage Factor). The result of the hot firing test showed that the heat flux increased as TMR increased, and it confirmed that the characteristic velocity efficiency was more affected by BF than TMR. Suppose a single-row pintle injector with efficiency characteristics insensitive to changes in TMR can achieve high efficiency at low fuel differential pressure conditions. In that case, the variable pintle injector's design flexibility can be increase.
석탄의 직접 연소 대신 고온/고압의 조건에서 불완전연소 및 가스화 반응을 통하여 일산화탄소(CO)와 수소($H_2$)가 주성분인 합성가스를 제조하여 이용하는 석탄 가스화 기술은 현실적인 에너지원의 확보를 위한 방법인 동시에 이산화탄소를 저감할 수 있는 기술이라 할 수 있다. 따라서, 본 연구에서는 non-slagging 방식의 pilot급 분류층 석탄가스화기를 대상으로 고압 미분탄공급장치, 합성가스 냉각장치, 고온 집진장치 등을 연계하여 상용급 석탄가스기와 유사한 $1,300^{\circ}C$, 20 kg/$cm^2$의 운전조건에서 미분탄의 안정적인 공급을 통한 양질의 합성가스 제조 및 제조된 합성가스의 분기 공급특성 시험을 진행하였다. 그리고, 고압 미분탄공급장치는 공급호퍼에 저장된 미분탄을 고온/고압 조건으로 운전되는 석탄가스화기에 공급하기 위한 설비로서, 이러한 고압 미분탄공급장치를 이용한 기류수송 방식의 미분탄 공급 기술은 가스화기 설계 및 운전제어 기술과 더불어 석탄가스화기 시스템의 안정적 연속운전을 위한 가장 핵심적인 기술 중 하나라고 할 수 있다. 따라서, 본 연구에서는 아역청탄인 인도네시아 ABK탄을 대상으로 향후 dense phase 고압 기류수송을 목적으로 하는 고압 미분탄공급장치의 성능특성을 시험을 진행하였는데, 시험 결과 73 kg/h 조건에서 20 kg/$cm^2$의 가스화기에 대한 안정적인 미분탄 공급특성을 확인할 수 있었으며, 이러한 미분탄 공급 조건에서 CO 40~45%, $H_2$ 16~20%, $CO_2$ 5~8% 조성의 양질의 합성가스를 평균적으로 $230{\sim}50Nm^3/h$ 안정적으로 제조할 수 있었다.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.685-693
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2011
In the era of energy climate, IGCC technology is one of the powerful solutions for the demands of new energy with low carbon green growth. The present study is conducted to investigate the combustion characteristics of syngas from the coal gasifier to predict problems when it is fed to the gas turbine. Through high and low combustion tests, we understood that hydrogen is the main reason of NOx emission but easily controled by injecting the dilution of nitrogen. CO emission of syngas was comparable with that of methane and pressure fluctuation of syngas was not significant. The data from this study will be used for the optimization of combustion in the Korea first IGCC plant in 2015.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.05a
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pp.150-155
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2010
Liquid rocket injectors play crucial roles on propulsive performance, combustion stability, and heat transfer characteristics. Nevertheless, their developments have mainly relied on empirical methods and expensive hot-firing tests due to lack of fundamental understanding of high pressure combustion phenomena in the near-injector regions. The present study was motivated by recent efforts to develop reliable modeling of liquid rocket combustion. The turbulent combustion model based on the flamelet concept has been extended to take into account real-fluid behaviors occurred at supercritical pressures, and validated against measurements for a cryogenic nitrogen injection, a non-premixed turbulent jet flame at atmospheric pressure, and a LOx/$GH_2$ coaxial shear injector at a supercritical pressure.
Kim, Namjo;Seo, Sangkyu;Kang, Yoongoo;Go, Cheongah
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.23
no.1
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pp.108-115
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2019
The thermal response of elastomeric insulators used as protection against high-temperature and high-pressure combustion gases varies depending on their composition and thermal environment conditions. In this paper, the thermal response characteristics of elastomeric insulators in different mixing environments were compared. Tests to determine thermal protection performance were carried out using a thermal protection rubber evaluation motor(TPREM), combustion gas velocities of 20 m/s and 100 m/s were tested at a chamber pressure of 1,000 psig. The pressure time curve of the chamber, the temperature time curve of the internal materials, the residual thickness and the thermal destruction depth of the test specimens were obtained. The results showed that the thermal protection performance of elastomeric insulators in different mixing environments was similar.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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