Studies on the production of biogas from third generation biomass, such as micro- and macroalgae, have been conducted through experiments of various scales. In this paper, we investigated the feasibility of commercialization of integrated combined heat and power (CHP) production using biogas derived from macroalgae, i.e., seaweed biomass. For this purpose, an integrated CHP plant of industrial scale, consisting of solid oxide fuel cells, gas turbine and organic Rankine cycle, was designed and simulated using a commercial process simulator. The cost of each equipment in the plant was estimated through the calculated heat and mass balances from simulation and then the techno-economic analysis was performed. The designed integrated CHP process produces 68.4 MW of power using $36ton\;h^{-1}$ of biogas from $62.5ton\;h^{-1}$ (dry basis) of brown algae. Based on these results, various scenarios were evaluated economically and the levelized electricity cost (LEC) was calculated. When the lifetime of SOFC is 5 years and its stack price is $$225kW^{-1}$, the LEC was 12.26 ¢ $kWh^{-1}$, which is comparable to the conventional fixed power generation.
In the membrane forming process of a proton exchange membrane fuel cell (PEMFC), drying and annealing heat treatment processes are required for performance and durability. In this study, the optimal annealing temperature for improving the durability of the polymer membrane was studied. It was annealed in the temperature range of 125~175 ℃, and thermal stability and hydrogen permeability were measured as basic data of durability at each annealing temperature. The electrochemical durability was analyzed by Fenton reaction and open circuit voltage (OCV) holding. The annealing temperature of 165 ℃ was the optimal temperature in terms of thermal stability and hydrogen permeability. In the Fenton reaction, the fluorine emission rate of the membrane annealed at 165 ℃ was the lowest, and the lifespan of the membrane annealed at 165 ℃ was the longest in the OCV holding experiment, confirming that 165 ℃ was the optimal temperature for the durability of the polymer membrane.
This survey was conducted to know the post-harvest bulk treatment system for barley, The tendency of barley-bulk treatment in 4 RPC was gradually increased up to 4,458 ton in 2001, but after that time, the amounts was decreased 1,0731on in 2003. There was the big difference on the circulated and the continued systems that was the kinds of drying system they use. The barleys, the harvest and the conveyance method was different on RPCs. Naked barley was only treated, and $90\%$ barley was harvested by the consignment in J RPC, otherwise unhulled barley was treated, and there did not used the consignment in S RPC. Small and mulit combine was used to harvest, and the ratio of bulk was up to $90\%$ in J RPC, but small combine was only used and ratio of bulk was at most $5\%$ in S RPC. It was sell by 1kg in polished and 40kg unpolished barley around year in J RPC, but it was sell by bulk to september in S RPC.
Low-rank coal with high water content (32.3 wt%) was dried by fry drying, and the fuel characteristics of the dried coal from which the oil was separated by using a high-speed centrifugal separator were analyzed. After fry drying for 6 min and 10 min, the water content decreased to 5.0 wt% and 4.2 wt% respectively. The higher calorific value (HCV) of the coal increased remarkably after fry drying, from 11,442.0 kJ/kg-wet. The oil content of the fry-dried coal was 15.0 wt% and it decreased with an increase in the reheating temperature: 9.7 wt% at $80^{\circ}C$ to 9.3 wt% at $100^{\circ}C$, and then to 8.5 wt% at $120^{\circ}C$. The recovered oil could then be reused. According to of thermogravimetric analysis (TGA), there was no difference in the weight loss patterns of the coal samples with different coal diameters at a reheating temperature of $120^{\circ}C$. This was because the amount of oil separated by the centrifugal separator was affected by the reheating temperature rather than the coal diameter. And derivative thermogravimetry (DTG) curves of raw coal before the fry-drying process, a peak is formed at $400^{\circ}C$ in which the volatile matter is gasified. In case of the fry-dried coal, the first peak is generated at $350^{\circ}C$, and the second peak is generated at $400^{\circ}C$. The first peak is caused by the oil that is replaced with the water contained in the coal during the fry-drying process. Further, the peaks of the coal samples in which the oil is separated at a reheating temperature of $80^{\circ}C$, $100^{\circ}C$, $120^{\circ}C$, respectively are smaller than that of the coal in which the oil is not separated, and this is caused by that the oil is separated by the centrifugal separator.
The flat-plate and tubular soar collectors were designed and constructed for drying the rough rice, and the performance of the collectors and drying effect were investigated when rough rice was packed in grain bin connected to collectors. Average-monthly radiation on a horizontal surface based on bright sunshine in Daejeon area during 1978 was the highest as $16,814\;KJ/m^2{\cdot}day$ in May and the lowest as $4,254\;KJ/m^2{\cdot}day$ in December, and significane was not recognized between the calculated and recorded values. The thermal effciency of collectors were increased as radiation increased during drying period and the average thermal effciency of flat-plate and tubular collectors in 11 to 12 o'clock a.m were 28.12 and 16.75%, respectively. The average inlet temperature of grain bin at 12 o'clock was shown as 20.02 at control 40.5 at grain bin connected to tubular collector and $55.1^{\circ}C$ at grain bin connected to flat-plate collector. In 25 cm rough rice depth in grain bin, tim taken for drying from initial moisture content at 27.4 to decrease upto 17.0% (14.5 % on wet basis) were 32 in control, 18 in grain bin connected to tubular collector and 11 hrs to flat-plate collector, and grain depth influenced drying rate remarkably. In the view point of drying characteristics, drying pattern showed initially falling-rate to constant-rate period finally.
In spite of various merit of algae as biofuel, the production cost of algae is a considerable obstacle for commercialization. The concurrent development of essential technologies is needed for the cultivating, harvesting, extracting and energy transformation. The production cost of algae biofuel has still higher than that of the other commercial biofuel. The major research activity has been focused on the cultivating and the research of other processes has been done with relatively lower activity. It is difficult to separate the algae from water because of the similar magnitude of density each other. The agglomeration and extracting of algae with the hybrid technology using ultrasonic wave is rare effect of environmental hazard and also it is appropriate technology for the next generation energy resources. The present research is investigated for the effective separation of algae from water with the ultrasonics wave. The aim of the present research is focused on the establishment of optimal design of algae agglomeration system. For this purpose, the computational fluid dynamic analysis has been conducted in the flow field with ultrasonic wave and algae flow to clarify the mechanism of algae separation by ultrasonic wave.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.32
no.2
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pp.131-140
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2010
Zero waste clean city was visualized by designing the environmental fundamental facilities such as automated waste collection and bio-energizing system of domestic waste, which was categorized into food and combustible waste from urban area. The biomass circulation position was applied to the domestic waste collection position combined with bio-energizing system in the zero waste clean city. Bio-energizing system consisted of bio-gasification, bio-fuel and bioenergy-circulation process. Food wastes were treated by bio-gasification with anaerobic digestion, and combustible wastes were made of bio-fuel with pyrolysis/drying. Biogas and bio-fuel was utilized into the electric generation or boiler heat in bioenergy-circulation process. The emission of carbon dioxide(CO2) and construction fee of the environmental fundamental facilities related with domestic waste was estimated in the existing city and zero waste clean city, assuming the amount of food waste 35 ton/day, combustible waste 20 ton/day from domestic area. Consequently, 2.7 times lower carbon dioxide emission and 15% construction fee of the environmental fundamental facilities related with domestic waste were obtained from the zero waste clean city by comparing with existing city.
The increasing price and shortage of Petroleum Pointed out a need for a cheaper and readily available substitute fuel for curing tobaccos. This experiment was aimed to develop a new curing system which will employ chaff, instead of Petroleum, as fuel. For this purpose, a new curing system has been developed and tested at 3 locations of Suweon, Eumseong, and Daegu Tobacco Experiment Station. The quality of cured leaves by chaff-used barn did not differ from that of Petroleum- used barn. The fuel cost for chaff-used barn was as little as 17-18% of that in the other barn with petroleum.
Proceedings of the Korean Environmental Sciences Society Conference
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2000.05a
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pp.257-258
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2000
충남 지역에서 발생되는 하수 슬러지를 대상으로 재활용을 위한 물리$\cdot$화학적 특성을 조사하였고, 이를 기초로 유기물 중심의 퇴비화 및 연료화 방안을 검토하였다. 하수 슬러지의 함수율은 약 80 % 정도 되며, 유기물이 고형물의 50 % 정도로 퇴비화를 위해서는 다른 폐기물과의 적절한 혼합이 이루어져야 할 것이며, 부숙기간에 따른 C/N비, 식물 독성 및 중금속의 거동 등과 같은 안정성의 신중한 관리가 절실히 요구된다. 또한, 하수 슬러지에 석유 코우크스를 혼합함으로서 무연탄 수준을 넘는 5,000 kcal/kg 이상의 열량을 확보하여 자체 착화가 가능할 것으로 사료된다. 그리고, 하수 슬러지의 함수율을 낮추기 위한 연구 개발이 시급하게 요구되고 있으며, 건조 공정의 연구개발이 성공적으로 이루어진다면 하수 슬러지의 중량감소에 의한 경제적인 면과 재활용방안의 다각화도 함께 이루어 질 수 있을 것으로 사료된다.
O, Dae-Gyun;Ryu, Cheol-Ho;Jeong, U-Cheol;Lee, Gyeong-U;Lee, Chang-U
Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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2012.06a
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pp.207-209
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2012
해양레저 활동의 범위가 점차 원거리 항해로 확대되면서 거주가 가능한 크루즈보트가 각광받고 있다. 해양레저산업 선진국인 유럽, 북미의 경우 미려한 디자인, 인간공학적 구조 그리고 경량선체 소재 채택을 통한 연료효율 향상 등 크루즈보트의 설계와 제작에 있어 이미 경쟁력을 확보하고 있다. 반면, 국내의 경우 소형 레저보트 중심의 개발, 건조가 이뤄지고 있으며, 선체소재 또한 유리섬유강화복합소재가 대부분을 차지하고 있다. 본 연구에서는 원양항해가 가능한 50피트급 탄소섬유강화복합재료(CFRP) 선체 크루즈보트의 선형에 대한 연구를 수행하였다. CFRP 선체 레저보트의 선형특성을 분석하여 설계선의 선형을 제안하였으며, 조선공학적 검토를 통해 그 특성을 분석하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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