In pulp and papermaking process, enzymatic treatment of pulp fibres has been a topic of increasing interest in last decade. Lots of patents, papers and research reports were published on the application of enzymes in the fields of enzymatic bleaching, deinking, slime control, pitch control, waste water treatment and fibre modification. Cellulase and hemicellulase are the principal enzymes used for the modification of fibre property. This study was carried out for determinating the behaviors of enzyme to pulp fibres. A commercial enzyme, Denimax BT which is consisted with cellulase and hemicellulase, was treated to the kraft pulp produced from domestic hardwood mixtures. Results were mainly concentrated on the behaviors of freeness, drainability and fines content of fibres, and physical properties of paper with enzyme treatment. The freeness levels and dewatering ability were developed, and the fines contents were decreased. The creation of fines were controlled by the method of pre-enzyme treatment prior to fibre beating. The mechanical strength of paper, like tensile, burst, tear strength and folding endurance, were remarkably improved by the pre-enzyme treatment.

초지기의 생산성을 극대화 하기 위한 방법은 초지기의 고속화와 광폭화를 통한 대형화이다. 다품종 소량 생산에서는생산 설비의 대형화가 비효율적이기 때문에 고속 광폭화는 주로 신문용지의 생산에 적용되어 왔다. 그러나 현재 인쇄용지 분야에 있어서도 생산성 향상의 일환으로 고속 초지기들이 도입되고 있으며, 2000m/min에 도달하기 위한 노력이 진행 중이다. 장망식 초지기에서는 와이어의 하부로만 탈수가 일어나기 때문에 제조된 종이는 표면과 이면의 구조적 차이가 발생한다.

효율적인 wet-end시스템의 적용으로 중성 초지시스템의 이점을 최대한 구현하고 이에 따른 초지계의 안정성 및 원가절감 등을 얻기 위해서는 중성 초지 시스템에서 사용되는 사 이즈제 및 사이징 공정에 대한 연구가 매우 중요하다. 현재 중성 사이즈제로는 AKD와 A ASA가 가장 널리 사용되고 있는데, 유럽에서는 주로 AKD가 쓰이고 있으며, 미국에서는 A ASA가 50%정도 사용되고 있다 .. AKD에 비해서 ASA는 사이즈도의 발현이 매우 빨라 사이 즈 프레스에서 사이즈도가 발현되므로 사이즈 프레스에서의 픽엽 조절 및 지절감소에 유리 한 장점을 가지고 있다. 하지만 ASA는 AKD에 비해 반웅성 높아 습부에서의 가수분해되어 초지 조업성을 악화시키는 문제점을 지니고 있다. 이러한 문제를 극복하기 위해서는 ASA 유화액의 정착성을 개선시키기 위한 연구가 시급히 요청되고 있으며 여기에는 ASA의 유화 에 사용되는 양성전분의 최적화가 가장 핵심적인 기술로 평가된다. 현재 ASA용 유화제로는 양성전분이 가장 많이 사용되고 있다. ASA 에멀션 제조에 있 어서 양성전분의 역할은 음전하를 가지고 있는 ASA 입자에 홉착되여 양전하를 부여함으로 써 콜로이드 업자의 안정성을 부여할 뿐만 아니라 섬유와의 정전기적 인력을 유도하여 정착 을 증진시키는 효과를 나타낸다. ASA 유화용으로 쓰이는 양성전분 중에서는 감자전분이 가 장 효과적인 것으로 알려져 있으며 옥수수나 타피오카 둥도 쓰이고 있다. 그러나 국내의 경 우 감자전분은 옥수수전분보다 가격이 비싸다는 단점이 있으므로 저렴한 옥수수 전분을 이 용하여 ASA 유화용 변성전분의 개발이 국내 제지산업의 경쟁력 강화를 위해 시급히 요망 되고 있다. 본 연구의 목표는 옥수수 전분을 이용한 ASA용 유화안정제를 개발하고 그 효과를 극대 화시킬 수 있는 적용기술을 확립하는데 있다. 옥수수전분을 이용한 ASA 유화용 변성전분은 외국에서 소개된 바가 있기는 하지만 사이즈도 발현이 감자전분의 절반 수준으로 효과적이 지 못한 것이 문제점으로 지적된 바 있다. A ASA 유화용 전분으로는 감자전분과 옥수수전분으로 제조된 외국산 기존 제품과 본 연 구를 통해 개발된 옥수수 전분을 이용하였다. 먼저 실험실적으로 최적의 ASA 에멸션의 유 화가 가능하도록 유화조건을 설정하여 유화액의 입도가 1µm 정도가 되도록 하였다. 이들 A ASA 사이즈제를 Hw. Sw-BKP로 조성된 지료에 투입하여 수초한 후 Hercules 사이즈도 측정기를 이용하여 수초지의 사이즈도를 측정하였다. 또 사이정 효과를 극대화시키기 위한 방안을 모색하기 위해 ASA 에말션의 입도, 제타전위, 탁도 등의 평가를 병행 실시하였다. 실험 결과 기존의 방법으로 유화한 경우 수입감자양성전분이 가장 높은 사이즈도를 보였 다. 그러나, 적절한 전분변성법과 유화조건을 개선함으로써 옥수수전분을 이용하여 수입 감 자전분이나 수입 옥수수전분보다 더 우수한 ASA 사이정 효과를 나타내는 양성전분이 개발 될 수 있음을 확인하였다.

최근, 제지산업에 있어서 종이의 경량화 연구는 원료 절감, 에너지 절감 등의 주 효과와 운송비 절감을 비롯한 부차적인 효과가 크기 때문에 앞으로도 활발히 추진 될 것으로 전망 된다. 그러나 이러한 경량화는 종이의 광학적 특성인 불투명도와 물리적 특성인 강도 저하 를 필연적으로 가져오게 한다. 특히 인쇄 및 필기용지의 경우 종이의 불투명도 저하는 인쇄 시 인쇄화상 뒤비침 현상으로 인하여 치명적인 악 영향을 초래한다. 종이의 불투명도를 개선하기 위하여 사용되는 가장 보편적인 방법은 충전제를 가능한 범 위내에서 많이 첨가시키는 것이다. 그러나 이 방법은 불투명도는 향상이 가능하나 미세분의 다량 발생에 의한 초지공정의 보류 및 폐수 문제, 종이의 강도 저하 문제를 야기 시킨다. 따라서 본 연구는 종이의 경량화에 수반되는 불투명도, 강도 문제의 지료 영향 인자인 섬유, 종이구조 및 충전제의 특성 등을 검토하여 보다 효율적인 지료조성 대책을 제시하고 충전제 첨가법을 개선하여 보류율을 향상시키고, 종이의 강도 감소율을 최소화하면서 불투 명도를 향상시킬 수 있는 효율적인 방법을 제시하기 위하여 수행 되었다. 구체적인 방법으로서는 펄프 및 충전물의 종류에 따른 종이의 물성과 불투명도의 변화를 관찰하였으며 또한 충전물의 충전시, 충전물의 보류를 향상시키면서 섬유간의 결합 방해를 최소화 시켜 종이의 본래 강도를 유지시키는 Fiber Loading의 새로운 방법인 Beater L Loading법을 시도하였다. 본 연구의 결과 수종간의 차이는 있었지만 활엽수 펄프가 칩엽수 펄프에 비해 불투명도 및 백색도 등의 광학적 성질이 우수한 것으로 나타나 펄프 종류및 수종의 적절한 선택에 의 하여 종이의 광학적 성질을 어느 정도 높일 수 있음을 알 수 있었다. 그리고 충전물을 Beater Loading에 의해 첨가하였을 경우가 일반적인 Loading보다 보류 율이 좋았고 종이의 불투명도와 강도도 높게 나타났었다. 이러한 실험결과로 보아 일반적인 Loading 방법보다 Beater Loading법이 강도의 손실없이 불투명도를 높일 수 있는 효과적인 수단이 될 것으로 생각된다.

환망초지기는 장망초지기와 달리 섬유배향성이 심할 뿐만 아니라, 초지속도를 높일 경우 실린더 회전에 따라 생긴 원심력으로 인하여 지필 파괴(wash-off)가 발생하기 때문에 속도에 제한을 받게 된다. 본 연구는 이런 점을 개선하기 위하여 forming zone과 탈수시간이 중요한 인자임을 인식하고 vat 인입부에 apron을 설치하고 mould head의 변화를 통하여 종이의 품질향상과 생산성 향상을 도모하고자 하였다. 그 결과 wash-off 의 감소로 인하여 퍼짐새(formation)의 향상은 물론 생산속도을 증가시킬 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있었다. 섬유 배향성 개선으로 인한 CD의 치수안정성 도모, 종이의 양면성 감소로 인한 컬 발생을 방지 할 수 있으며, 내부수위의 적절한 변경은 종이의 퍼짐새는 물론 종이구조 개선의 중요한 인자로 확인되었다.

In the previous experiment, it was found that OCC pre-treatment with Hobat mixer at 20-25% consistency for 3 hrs or more followed by the application of the equal refining time, caused the increase of tensile strength, burst strength, compressive strength and tear resistance, compared to the no pre-treated. Four completely different fibers, which were Hw-BKP, Sw-BKP, White ledger, and OCC were selected for this experiment to investigate the effect of mechanical pre-treatment process on different fibers. From the experiment, it was found that the mechanical pre-treatment did not decrease fiber length at all, but decreased freeness, compared to the no pre-treated, when the same refining time was applied WRVs of the pre-treated fibers were higher than the no pre-treated at the same freeness level. It was speculated that the mechanical pre-treatment induced only hydrophilic nature of fibers without damaging fiber length by delaminating fiber walls. The fiber surface area and the physical strength differences of handsheets will be discussed in the next publication.

This study is a continuation of the previous experimental analysis and is mostly focused on handsheet strength properties. Four completely different fibers, which were Hw-BKP, Sw-BKP, white ledger, and OCC, were selected to investigate the effect of mechanical pre-treatment by Hobart mixer on handsheet strength properties. After equal time mechanical pre-treatment, the fibers were refined with laboratory valley beater for 10, 20 and 30 minutes, and handsheets were prepared from the fibers for physical strength comparison. Handsheets from SW-BKP and OCC showed 5-30% increase of breaking length, burst index, tear index, and compression index while handsheets from HW-BKP and white ledger no Increase except tear index. In Hobart mixer pre-treatment, HW-BKP and white ledger fibers were easily attached to the wall of the mixer bowl and mechanical action was not effectively applied. The fiber length of Hw-BKP and white ledger were 0.837mm and 1.591 mm, respectively, while SW-BKP and OCC were 2.744 mn and 2.033 mm, respectively, in weight weighted length. The effective mechanical pre-treatment seems to be related to the fiber length. Tear indexes of the pre-treated furnish were much higher than no pre-treatment at the same breaking length level.

Recycled fibers usually give slow drainage in the paper forming zone on papermachine, which limit the application of more refining to the fibers for improving paper strength and formation. To use recycled fibers, especially, OCC, more effectively, developing very efficient handling technique of short fibers and fines is inevitable. We tried to make hard flocs of fractionated short fibers and fines, which were the main cause of slow drainage, by adding excessive amount of retention aid on them. This technique was proved to increase drainage with no difference in strength properties, compared to the conventional technique of adding the same amount of polymers to the whole furnish in the lab test. The bonding capability of short fibers and fines in Korean OCC were very poor to be considered as ´fillers´in paper products. Various chemical treatment on the short fibers and fines of the Korean OCC did not improve their bonding and optical properties. One of the reasons of no improvement in their properties was thought to be their high amount of ashes (over 30% in the fractionated samples).

This study was done in order to increase production speed using coater dryer in maximum capacity without print mottle. The aim of this study was to measure coating color immobilization content(CCIC) and to decrease CCIC through coating color optimization. The final goal of this study was the prevention of print mottle in maximum drying condition by CCIC control. As a result the measuring method of CCIC was set by brightness transition and the effective factors in pigments and binders were defined. With color optimization considered this factors, CCIC was decreased by 4%. Through this CCIC decrease and modification of coater utility, the print mottle was prevented even though using coater dryer in maximum.

Gloss uniformity on unprinted coated papers is oftenly called as 'Surface Feeling' in market and roles as a very important criteria when a customer choose a paper. However, there is few researches on this quality so far and even there isn't much knowledge on the characteristics of gloss variation, ie what it is, where it comes from etc. Therefore, there should be a pre-research on its characteristics, factors, measuring method or tools prior to the following development activities. In this paper, we obtained about a dozen of papers including foreign products and measured not only basic properties of them, but also various characteristics related to ununiformity. Our experiments went further to printing, but that area is excluded in this paper. Also, we investigated several instruments for measuring gloss variation by an objective way all over the world and tested with our own samples so that we tried to find out which one is best-correlated with visual appreciation and suggest its results as possible. We found out several things from these experiments including what is difference between good and bad gloss uniformity, the factors of gloss variation, and the results of measurement for gloss variation with instruments.

본 연구는 화장지용 펼프원료로 저급지인 색지(color ledger)고지를 사용함으로써 생산원 가를 절감하기 위한 목적으로 실시되었다. 일반적으로 색지 고지는 azo dyes, stilbene dyes, c copper phthalocyanine dyes와 같은 직접염료(direct dye)로 착색돼있는 것으로 보고되고있 다[) 한편, 펄프표백에 사용되는 약품은 hydrogen peroxide(HzOz), ozone(03), sodium h hypochloriten업oeD와 같은 산화표백제들과 F AS (formamidine sulfinic acid), sodium h hydrosulfite(NazSz04)와 같은 환원표백제들이 사용되는 것으로 널리 알려져 있다. 보통 화 장지용 펄프는 백색도가 78%이상이 되어야만 제품생산에 사용할 수 있는 것으로 인식되고 있다. 따라서 색지 고지를 이 목표로 달성하기 위한 탈색방법을 확립코자 다음과 같은 2가 지 실험을 실시하였다. 먼저, 색의 3원색인 빨강, 노랑, 파랑색의 색지 고지를 동일한 양으로 혼합하여 PY, HY, YH, YH, HY와 같은 5가지 방법의 실험을 실시하였다. 이중 YH 방법 이 가장 우수한 것으로 나타났다. 이 결과를 근거로 하여 여러 가지 색으로 구성된 색지 고 지가 50% 함유한 백상지 고지를 사용하여 Table과 같은 약품 및 조건으로 표백을 겸한 탈 묵실험을 실시하였다. 이 실험에서 백색도 81.8%, L* 93.3, a* -0.5, b* 4.1의 결과를 얻었다. 색지 고지의 탈색은 Y 단계에서 pH와 온도에 큰 영향을 받는 것으로 본 실험을 통하여 알 수가 있었다.

황금배는 1967년에 신고에 이십세기를 교배하여 1977년 1차선발과 1982년 2차선발을 거 쳐 1984년 최종선발, 명명한 품종으로, 당도가 높고 육질이 부드러워서 최근 몇년 사이에 캐 나다, 미국, 호주, 그리고 유럽 지역에서의 수요가 급증하고 있는 수출전망이 매우 밝은 품 종 중의 하나이다(92년 재배면적 lOha 수출량 5. 8M/T, 95년 재배면적 150ha 수출량 2 200.6M/T), 황금배는 비교적 대과이고 과형은 원형에 가까운 편원형으로서 사과 골든처럼 과피가 황금색이고 과육은 연황백색으로 투명하며 보기에 극히 미려한 특징이 있다. 아울러 육질이 유연치밀하고 과즙이 극히 많으며 당도가 높아 13$^{\circ}$ Bx이상, 15도 Bx까지 측정되는 둥 감산이 적화되어 맛이 극히 우수하다. 그러나 이러한 황금배는 동녹, 흑반병 등 병충해로 인한 상품가치의 하락으로 현재 수요를 충족시키지 못하고 있는 실정이다. 1 16세기부터 씌워진 과실봉지는 초기 병해충을 방지할 목적만으로 사용되어 왔지만, 현 재는 방균과 방충의 효과와 함께 자연현상의 최적화를 위한 차광성, 발수성, 투기성을 조절 하며 과실의 외관까지 영향을 미치는 바, 과실봉지의 기능성 부여를 위해서는 고도의 기술 력이 요구되고 있다 하겠다. 상기한 배에 방균방충처리된 과설봉지를 씌워서 재배하면 농 약 살포횟수를 줄이고 배에 농약이 직접 묻지 않아 배의 농약오염을 예방할 수 있으며, 봉 지 안으로의 해충이나 균의 침투를 원천적으로 봉쇄할 수 있다. 그러나 기존의 황금배용 봉 지는 비록 기타 병충해 피해를 방지하는 효과는 있었으나, 동녹을 억제하는 효력이 다소 미 흡하였다. 과피의 비정상적인 코르크화로 인해 발생하는 동녹은 과피의 물리적 할렬과 생리적 장 해에 의해 발생하는 것으로 알려져 있다(永澤 1940). 과실이 비대해짐에 따라 과피의 기공 (과점)이 할렬하면서 코르크화가 진행되는데 그 발생정도나 시기는 배의 품종에 따라 다르 나 일반적으로 코르크화는 기상조건, 특히 습도와 밀접한 관련이 있다고 알려져 있다 황금 배의 재배에 봉지를 적용하면 일반적으로 과피의 코르크화가 억제되는데 그러한 이유는 다 음과 같이 설명할 수 있다. 과실은 하루를 주기로 하여 수축과 팽창을 반복하면서 비대화하 는데 이러한 현상은 과실 내의 수분 조건에 따르는 것으로, 봉지재배의 경우 무대재배보다 단기간에 변화되는 습도의 범위가 좁아 급변을 방지하기에 과점의 할렬이 완화될 수 있다. 즉, 봉지를 씌웅으로서 봉지 내의 대기 환경이 외기보다 안정적으로 유지되고 직사광선이나 농약 및 마찰로부터 과실을 보호해 주기에 동녹이 어느 정도 방지될 수 있는 것이다. 그러나 기존의 황금배봉지는 동녹의 정도를 완화시킬 뿐 완전히 방지할 수 없었으며, 봉지를 적 용한 재배조건에서의 동녹발생 기구를 정확히 이해하지 못했었기에 효과적으로 봉지의 기능 을 개선하는 것이 불가능하였다. 과설의 미려도는 과실의 맛과 함께 그 가치를 결정짓는 중요한 물성으로서 우리나라 황 금배 재배환경과 특성에 알맞은 배봉지의 제작이 선결될 때, 배 품질의 향상, 안정된 공급이 가능하게 될 것이며 아울러 농가의 수업증대와 수출 경쟁력 강화가 이루어질 수 있을 것으로 판단된다. 이러한 측면에서 황금배 재배농가가 당면한 동녹발생의 문제점을 신속한 해결 을 위한 새로운 기능성 국산 황금배 봉지의 개발이 절실히 요구되고 있다. 위와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 연구에서는 과실봉지의 종류간에 동녹발생 정도 가 상이한 점에 예의 주시하여 다양한 봉지의 적용실험을 통해 다음과 같은 결과를 얻었다. 황금배의 동녹 발생 정도는 배봉지의 발수성과 투기 및 투습도에 의해 크게 영향받는다. 상기한 바와 같이 과점의 코르크화로 인해 동녹이 발생된다고 할 때, 봉지 내의 습기 및 웅결수의 양은 황금배의 동녹에 중대한 영향을 미친다. 태양광이 내려찍는 낮 시간동안 황 금배는 증산작용을 하며 습기를 배출하는데 봉지 내의 온도가 높은 낮 시간 동안 수분이 습기로 존재하지만 기온이 급격히 떨어지는 일몰 이후에는 상대습도가 높아짐에 따라 결로 현상으로 인해 응결수가 된다. 이때 응결수와 접촉한 과피는 건조한 상태보다 세균의 침입 이 용이할 뿐만 아니라 기공(과점)의 호홉에 지장이 초래됨에 따라 과점의 할렬이 더욱 조 장되어 코르크화를 유발하고 결과적으로 동녹이 발생한다고 판단된다. 따라서 만일에 봉지 의 투기, 투습도가 양호하여 봉지 내의 과다한 수분이 충분히 배출될 수 있었다면, 수분의 응결을 피하고 동녹을 완화시킬 수 있을 것이라 판단되었다.