The method of simulated annealing is a technique that has recently attracted significant attention as suitable for optimization problem of very large scale. If the temperature is too high, then some of the structure created by the heuristic will be destroyed and unnecessary extra work will be done. If it is too low then solution is lost, similar to the case of a quenching cooling schedule in the Simulated Annealing (SA) phase. Therefore, a crucial issue in this study is the determination of the starting temperature and cooling schedule for SA phase.
Mathematical modeling is majorly divided into three parts: the derivation of models, the fitting of models to data, and the simulation of data from models. This paper focuses on the parameter optimization which is necessary for the fitting of models to data. The method of simulated annealing(SA) is a technique that has recently attracted significant attention as suitable for optimization problem of very large scale. If the temperature is too high, then some of the structure created by the heuristic will be destroyed and unnecessary extra work will be done. If it is too low then solution is lost, similar to the case of a quenching cooling schedule in the SA phase. In this study, therfore, we propose a technique of determination of the starting temperature and cooling schedule for SA phase.
As the demands of manufacturing automation is increasing, lots of efforts are devoted to the applications of Computer Integrated Manufacturing(CIM) concept in manufacturing shop floor. A workstation is a computer which controls differnet machines in the low level of factory(shop floor). A workstation can be utilized efficiently to enhance the coopetative work of machines. A scheduler is a component program in a workstation and it controls the operation of machines according to a fixed plan. A scheme for the scheduler has been developed for selected machines and software has been made. The fixed plan is stored in a schedule file which keeps machine names, communications methods, information for communications and time for the usages, etc. The scheduler carries out its role by the information in the schedule file. Although the developed software has some Iimitations, the test results show that the scheduler can be applied easily to the automation of the low level of factory.
This study presents the new dispatching rules of job shop scheduling with auxiliary resource constraint to improve the schedule performance measures related to completion time and due dates. The proposed dispatching rules consider the information of total work remaining and machine utilization to decrease mean flowtime and mean tardiness. The results of computer experiments show that those schedule performances are significantly improved by using the new dispatching rules. The results provide guidance for the researchers and practitioners of auxiliary resource constrained job shop scheduling to decrease mean flowtime and mean tardiness.
This paper improves the autonomy for supplier's schedule and the flexibility of the final assembly line. The final assembly line is a single work station and each product taking different assembly time is considered. In the assembly schedule, the heuristic method based on the goal chasing method is used. Consequently, suppliers can independently determine their output rates and thus, change their workload pattern according to their needs and priorities. Moreover, this flexibility can help to avoid expensive final-assembly-line stoppages in case of sudden part supply disruptions. The sequencing method can be easily implemented into an existing just-in-time system. In addition, the mathematical model was formulated and the algorithm was explained through the flow chart. The numerical example was given and the efficiency of this method is shown through the analysis of computational results of that example.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.323-324
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2006
The nanostructure control of $Si_3N_4$ ceramics can be achieved by using fine starting powder and retardation of grain growth. The spark plasma sintering technique is useful to retard the grain growth by rapid heating. In the present work, the change of microstructure was investigated with emphasis on the particle size of starting powder, the amount of sintering additive and the heating schedule. The rapid heating by spark plasma sintering gave the fine microstructure consisting of equiaxed grains with the same size as starting particles. The spark plasma sintering of $Si_3N_4$ fine powder was effective to control the microstrucutre on nano-meter level.
Defined is a Multi-level Parallel Machine Flow-Shop (MPMFS) which reflects some real world manufacturing situations. Just-In-Time (JIT) philosophy is applied to the MPMFS scheduling in order to achieve lowering work-in-process inventory level as well as meeting due dates. A schedule generating simulator is developed. The latest start time of each operation is determined by a backward simulation followed by another forward simulation to analyze the schedule feasibility and actual inventory level. Reasonable schedules are available through adjusting some parameters for allowance factors such as set-up times of machines and other environmental changes. The SLAMSYSTEM under Window is employed for this processing with some input/output data handling processes devised under DOS.
The purpose of the research is to propose an integrated project planning process and its implementation method. Although there is increasing interest in the application of the Earned Value Management(EVM) method in the project management area, the progress and maturity of the technical performance have not been included in assessing the Earned Value. The main concept of the planning process is to use cost, schedule, as well as the technical performance in the assessment of the Earned Value Management for Military R&D project management practices. The resulting process can enhance the efficiency of the project work by eliminating the currently duplicated activities between traditional project planning process and the newly implemented Earned Value Management process and by shortening the early planning process duration of projects adopting EVM practices.
The 1th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.780-785
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2005
This paper aims to consider an overall benefit-duration optimization (OBDO) problem for the sake of maximizing owner's economic benefits, whilst considering influences of schedule compression incurred opportunity income on the profitability of a large-scale construction project. Unlike previous schedule optimization models and techniques that have focused on project duration or cost minimization, with greater weight on contractors' interests, OBDO facilitates owner's economic benefits through overall benefit-duration optimization. In this paper, the objective function of OBDO model is formulated. An example is illustrated to prove the feasibility and practicability of the overall benefit-duration optimization problem. The significance of employing OBDO model and future research work are also described.
최근 고용 시장은 프리랜서 비율 상승과 근무 형태 다양화로 인해 변화하고 있다. 그러나 현재의 업무 관리 서비스는 여러 도구를 사용하는 불편함이 있다. 이 논문은 급여 유동성을 갖는 근무자를 대상으로, 캘린더, 메모 도구, 급여 계산기를 통합한 업무 관리 서비스를 제안한다. 이를 통해 한 플랫폼에서 업무 관리를 수행하고, 급여 계산과 기간별 급여 조회가 가능해진다. 또한 일정 공유, 채팅을 통한 의사소통과 자료 공유로 팀의 성과 향상을 기대할 수 있다. 더 나아가, 서비스의 확장 가능성과 추가 연구의 필요성도 언급하고 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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