Since the nuclear power plants in Korea have been operated in 1979, the nondestructive testing (NDT) of pressure vessels and/or piping welds plays an important role for maintaining the safety and integrity of the plants. Ultrasonic method is superior to the other NDT method in the viewpoint of the detectability of small flaw and accuracy to determine the locations, sizes, orientations, and shapes. As the service time of the nuclear power plants is increased, the radiation level from the components is getting higher. In order to get more quantitative and reliable results and secure the inspector from the exposure to high radiation level, automation of the ultrasonic equipments has been one of the important research and development(R & D) subject. In this research, it was attempted to visualize the shape of flaws presented inside the specimen using a Modified C-Scan technique. In order to develope Modified C-Scan technique, an automatic ultrasonic scanner and a module to control the scanner were designed and fabricated. IBM-PC/XT was interfaced to the module to control the scanner. Analog signals from the SONIC MARK II were digitized by Analog-Digital Converter(ADC 0800) for Modified C-Scan display. A computer program has been developed and has capability of automatic data acquisition and processing from the digital data, which consist of maximum amplitudes in each gate range and locations. The data from Modified C-Scan results was compared with shape from artificial defects using the developed system. Focal length of focused transducer was measured. The automatic ultrasonic equipment developed through this study is essential for more accurate, reliable, and repeatable ultrasonic experiments. If the scanner are modified to meet to appropriate purposes, it can be applied to automation of ultrasonic examination of nuclear power plants and helpful to the research on ultrasonic characterization of the materials.
Non-destructive test on the size and depth of cracks has been required for the safety evaluation of structures. Ultrasonic method based on laser techniques is one of the most popular non-destructive methods which overwhelm PZT based tests. In the present paper, ultrasonic was generated by high powered Q switching Nd:YAG pulse laser. Experiments were carried out using Fabry-Perot interferometer which was intensively discussed in the present study.
Ultrasonic testing is one of the most useful NDT method for detection of microdefect in the opaque materials. Recently, many applications of the ultrasonic techniques have been extended widely in the new field like electron is and advanced materials. From the result of the experiment, we have hardly found out a crack in the internal parts of the resin and a delamination between chip and resin because of poor performance of the system.
Kim, Kyung-Cho;Hiroaki Fukuhara;Hisashi Yamawaki;Tetsuya Saito
Journal of Mechanical Science and Technology
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제15권1호
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pp.52-60
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2001
In this paper, as a new measurement method to estimate the change of material condition, the simplified ultrasonic CT system, which uses the information of three directions, that is, $90^{\circ}$, $+45^{\circ}C$and $-45^{\circ}C$ about inspection plane is proposed. Use of simplified CT system has two merits: Firstly, the measurement time is very short compared with general CT. Secondly, it can detect sensitively small defect in vertical or slant direction about inspection plane because the obtained image is CT image calculated from three directions. From these merits, this method can be considered as an effective method to evaluate material conditions. The basic performance of the proposed method was confirmed through several specimens with several simple defects. In order to confirm the applicability of actual NDT, several kinds of welded specimens are investigated. The result showed that the CT image obtained had good agreement with actual defect of specimens.
액체나트륨 내부에서의 가시화, 온도 혹은 칫수 측정, 용접부의 비파괴검사 등을 위한 고온(약 $250{\sim}650^{\circ}C$) 액침 초음파센서의 개발이 시도되어 왔다. 본 연구에서는 도파띠를 이용한 고온 액침 초음파센서의 가능성을 수조에서 실험으로 확인하였다. 가장 낮은 차수의 반대칭 판파가 분산이 거의 없는 주파수 영역에서 이용되었다. 이 판파는 주파수가 2.3MHz인 빗살구조 탐촉자에 의해 두께가 1mm이고 폭이 13mm인 스테인리스강 도파띠 내에 여기되었다. 이 판파의 감쇠상수는 공기중에서 1.2dB/m이었고, 물속에서는 380dB/m이었다. $13mm{\times}39mm$ 크기의 빔방사부위로부터 270mm 떨어진 평면 반사체에 대해 25dB의 신호 대 잡음 비를 얻었다.
초음파검사 시스템은 검사자, 검사장비, 검사절차서로 구성되어진다. 따라서 각각의 구성의 성능에 따라 초음파검사의 신뢰도가 좌우되며, 또한 검사환경이나 검사체의 재질, 결함의 유형에 따라서도 검사의 신뢰도는 영향을 받게된다. 이러한 다양한 인자들로 인해 비파괴검사의 신뢰도를 평가하는 것이 쉽지 않다. 본 연구에서는 로지스틱 모델과 몬테 카를로 시뮬레이션을 이용하여 초음파검사의 신뢰도를 척도할 수 있는 검출확률을 평가하고자 한다. 신뢰도 평가의 유용성을 검증하기 위해 원진배관에 대한 순회시험의 데이터에 신뢰도 평가 모델을 적용하였다.
Kaloop, Mosbeh R.;Elrahman, Mohamed Abd;Hu, Jong Wan
Advances in nano research
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제12권1호
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pp.1-23
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2022
To date, nondestructive tests (NDT) applications and advances in detecting the dispersion and defections of the nano concrete (NC) materials fields are very limited. The current paper provides a review of the dispersion efficiency of nanomaterials in cement-based materials and how NDT can be efficiently used in detecting and visualizing the defections and dispersions of NC. The review identifies the characteristics of different types of nanoparticles used in NC. Nanomaterials influences on concrete characteristics and their dispersion degree are presented and discussed. The main aim of this article is to present and compare the common NDT that can be used for detecting and visualizing the defections and dispersions of different kinds of nanomaterials utilized in NC. The different microscopy and X-ray methods are explicitly reviewed and compared. Based on the collected data, it can be concluded that the fully detecting and visualizing of NC defections and dispersions have not been fully discovered and that needs further investigations. So, the distinction of this paper lies in defining NDT that can be employed for detecting and/or visualizing NC defections and dispersions.
In this study the bonding quality evaluation of FRP honeycomb structure was performed by the ultrasonic C-Scan method and stress wave factor measurements. These NDT techniques could be well applied to the disbonding detection of FRP honeycomb structures. Especially, stress wave factor (SWF) measurement is expected to be a useful technique in field applications.
A numerical model is introduced to simulate propagation, reflection, and scattering of elastic waves in solids. The model consists of mass points and linear springs, interconnected with in a lattice structure; hence, its name, the mass-spring lattice model (MSLM). The MSLM has successfully been applied to the numerical simulation and visualization of various elastic wave phenomena involved in ultrasonic nondestructive testing (NDT). This method is useful to simulate, design, or analyze actual testing. Some representative examples of numerical simulation using the MSLM are presented, and future work necessary for its further development Is addressed.
Welding and/or fusion in polyethylene(PE) system made on site is focused on the control of the welding or fusion process to follow proper procedure. The process control is important, but it is not sufficient for the long term reliability of a pipe system. To achieve the rate of failure close to zero, Non Destructive Testing(NDT) is necessary in addition to joining process control. For electrofusion joints several non-destructive testing methods are available. The ultrasonic phased array technique is possible to detect various defects including wire deviations and regions with lack of fusion. In this studies, testing was carried to detect the defect after electrofusion joining of polyethylene piping is utilized by the ultrasonic phased array technique. From testing data, ultrasonic phased array technique is recommended as a reliable non-destructive testing method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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