Byungkwan Park;Chaeman Joo;Dohak Huh;Hyunsup Song;Gwangsu Joo;Dohoon Kim;Minsang Lee
Tunnel and Underground Space
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v.34
no.3
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pp.185-195
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2024
The Incheon Metro Line 1 Geomdan Extension Phase 1 is the first project in South Korea where both a roadheader and TBM (Tunnel Boring Machine) are being used together. The shield TBM tunnel section is 1,057 m long, and is mostly composed of rock, including the section beneath the Airport Railroad and the Gyeongin Ara Waterway. A 7.8 m earth pressure balance shield TBM was used for tunnel excavation. The average monthly advance rate for both the North and South tracks is 239.1 m, with a maximum monthly advance rate of 334.5 m. This technical article comprehensively evaluates the productivity of the shield TBM, focusing on the TBM excavation performance. Above all, it aims to provide useful reference material for the successful execution of shield TBM tunnel construction.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.23
no.6
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pp.393-402
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2021
The first TBM introduced in Korea was the gripper TBM, which was applied to the Gudeok Waterway Tunnel in 1985. In the initial stage of the introduction of the gripper TBM, many applications were mainly focused on waterway tunnels (Tunnel Mechanized Construction Design, 2008). Currently, the construction range of gripper TBM in Korea is widely applied to not only waterway tunnels, but also subways, railway tunnels, and TBM+NATM expansion. Overseas, gripper TBM is generally applied, and even when NATM tunnel is applied, it is applied as an exploration tunnel because of the excellent advance rate of gripper TBM and used as an evacuation tunnel after completion. Due to the fast excavation speed, the application of the gripper TBM in the rock section of weathered rock or higher can minimize the environmental and civil complaints caused by creating a large number of work areas when planning long tunnels or mountain tunnels. In this study, the work process of the general gripper TBM was analyzed by analyzing the construction cycle and the gripper TBM with a diameter of 2.6~5.0 m, which was applied the most in Korea. Downtime was investigated and analyzed.
Kim Yong-Il;Lim Jong-Yoon;Jung Doo-Suk;Lee Sang-Han;Hwang Nak-Yeon;Park Kwang-Joon
Proceedings of the KSR Conference
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2005.11a
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pp.424-442
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2005
In this paper a design of a large shield Tunnel through weathered soil and weathered rock in 703 section of seoul subway line No.7 extension project is presented. The geological investigation results show that the projecet region consists mostly of weathered soil with some local weathered rock in the tunnel excavation level. A EPB shield TBM is selected as a optimal excavation machine for the large shield Tunnel considering the geological and site conditions. Also, the shield machine head and cutter for the large shield tunnel type are designed considering site geological conditions and average advance rate in similar projects.
Park, Chul-Whan;Park, Chan;Cheon, Dae-Sung;Synn, Joong-Ho
Tunnel and Underground Space
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v.17
no.3
s.68
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pp.225-233
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2007
Because of Norwegian topography as valleys and fjords, a large number of tunnels has been built and 59 of them have been excavated by TBM for last 30 years. Prognosis technology has been developed and improved through lots of TBM experiences, and the NTNU prediction model has been completed. This paper focuses the improvement of net penetration rate and advance rate in 14 Norwegian and 4 Koran TBM tunnelling sites of which data were reported. Through this period, net penetration rate as well as advance rate were increased to double with the improvement of disc cutter size and cutter arrangement in Norway. These rates in Korea were also increased for 15 years even though the rates were lower compared to Norwegian. It is estimated that these low rates were mainly caused by using disc cutters less than 17 inch diameter. It is expected that net penetration rate and advance rate can be increased by improvement of machine and tunnelling technology, especially by using 17 or 19 inch of the disc cutter size in the Korean full face mechanical tunnelling site.
Kim, Do-Hyung;Bang, Gyu-Min;Jun, Gy-Chan;Kim, Dong-Hyun;Kim, Taek-Kon
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.03a
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pp.58-69
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2010
Turkey Eurasia Tunnel Project is large scale road construction project of which the total length is 14.6km. The subsea shield TBM tunnel will be constructed under Bosphorus strait and the project site is in poor condition as composite ground, high water pressure and earthquake. The design procedure of subsea tunnel was introduced with tender design materials. That procedure contains tunnel type, TBM type and the principal design items considering geological condition such as high water pressure, composite ground and seismic area. This paper states the progress for geotechnical investigation, seismic analysis and TBM tunnel design. Analysis for geotechnical investigation is in progress, aseismatic design is going on stability study for liquefaction and structure. In addition, the performance of shield TBM to be considered such as advance rate and improvement of TBM was reviewed. The plan of fire safety was also reviewed with respect to fire protection.
This study conducted tunnel blasting to evaluate the blasting effect of a shear thickening fluid-based blasting stemming material and a sealed plug device under development. STF single stemming and STF stemming materials were combined with plugs to a tunnel blasting to which the SAV-Cut method was applied, and the advanced rate and fragmentation of tunnel blasting muck pile were compared when sand stemming was used. Tunnel advanced rate was evaluated using a 3D laser scanner. When the STF stemming material and STF stemming material with the plug were compared to the sand stemming material, it increased by 5.7 and 5.36%, respectively. As a result of evaluation of the fragmentation of tunnel blasting muck pile, it was the best when the STF stemming material was applied, and it decreased by about 61% compared to the case of sand stemming blasting. However, no significant improvement in blasting effect was observed with the application of plug devices.
The cylindrical cut is most frequently used in tunnel blast regardless of their dimensions. In this study the new parallel cut is proposed to raise advance per round, which is considered to be an elevation of the traditional cylinder cuts. The general geometric pattern of a new cut with parallel blast holes is proposed. The detailed burden and spacing between the central blasthole and those of the four section are also given. The blast results between new cut and traditional cylinder cut are given. The main results of this study are as follows. 1) The average advances per rounds in new cuts can reach 99.5% of drilling length. That of traditional cylinder cuts are known approximately 90∼95% 2) Specific charge weight of new cut compare to that of cylinder cut is approximately reduced 5% from 1.363 to 1.297 kg/㎥ 3) Specific drilling rate is also reduced 8% from 2.393 to 2.130 m/㎥ 4) Vibrations, fly rock, and fragmentation produced by the new blast are to be proved superior to those of the traditional cylinder cuts.
Kim, Kyoung-Yul;Bae, Du-San;Jo, Seon-Ah;Ryu, Hee-Hwan
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.20
no.4
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pp.687-699
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2018
The construction of subsea tunnel differs from that of inland tunnel because of high water pressure due to sea water level and difficulties to reinforce the ground under construction. Therefore, it is very important to prevent trouble in advance when the subsea tunnel is constructed. In this paper, we established lots of databases about characteristics of geological and mechanical parameters on the construction of subsea tunnel using micro slurry TBM which depth is about 60 m. The correlation analysis is conducted to confirm the effect of thrust, torque and RPM among the excavation database on the net penetration rate. Also, An empirical formula is suggested to predict the net penetration rate through the correlation analysis between FPI (Field Penetration Index) and specific energy from the subsea tunnel excavation database.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.18
no.4
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pp.355-364
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2016
Recently, a 3,250 meter-long tunnel was constructed beneath the sea bed formed of composite sedimentary soils to transport reusable waste heat gas of industrial complex in the west coast of Korea. Some risks such as machine settlement always exist due to the uncertainties of geological and construction factors during the subsea shield TBM tunnelling. In this construction site, the deviation of tunnel alignment caused by shield TBM settlement was occurred during excavation. It was examined that the lack of bearing capacity of soft clay was a main cause. This paper evaluates the risk of shield TBM tunnelling considering the ground conditions. Correlation between machine settlement and its advance rate was evaluated through the analytical equation in which bearing capacity is considered and a 3-D numerical analysis which can simulate the TBM advance condition (in other words, the dynamic condition). It was found out that a shield TBM could settle due to the insufficient bearing capacity of soft clay layers. In order to prevent such the problem, the best advance rate proper to the ground characteristics is needed to be applied. In the ground conditions of the section of interest, it was turned out that if the shield TBM advance rate was maintained between 35 mm/min and 40 mm/min, the machine settlement could be avoided.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2002.03a
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pp.157-164
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2002
Based on the results of prototype air-shaft construction, penetration capacity of RBM(Raise Boring Machine) was analyzed and compared with TBM(Tunnel Boring Machine) performance in this study. Utilization, down time, net penetration rate and advance rate were evaluated and compared. By conducting the laboratory tests for rock properties with the analysis of penetration capacity, relation of penetration capacity and geotechnical parameters was studied. The results showed that much more higher value of utilization, however lower value of net penetration rate for RBM was obtained compared to those of TBM. In addition, as the strength of rock penetrated increased, higher value of net penetration rate was obtained contrarily to the results of TBM performance. Finally, new relationship between total hardness and net penetration rate for weak and weathered rock was derived from these results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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