This paper dealt with melting characteristics of low-voltage miniature cartridge fuse used for 220 V electronic equipment. The experimental sample is low-voltage miniature cartridge fuse with rating of 250 V(3A) and size of $5{\times}20$ mm. In order to evaluate melting and scattering characteristics of the fuse, we applied to 8/20 ${\mu}s$ surge current, overload current and external thermal stress such as flame of fire. From the experimental results, the fuse element was melted and scattered by applied surge current(above 0.79 kA) and overload current(above 4.5 A). It was also attached to the inner surface of the fuse tube. The fuse element was attached as a thin film on inner surface of fuse tube when large surge current was applied. It was confirmed, however, the fuse element was not changed by external thermal stress such as flame and hot-air.
In this paper, we analyzed the operating characteristics of a ventilating fan due to overload and overheating. The experiment assumed the forcible restraint of the blade due to external objects and the aging process. We analyzed the experimental temperature and operating characteristics of the three places in the interior of the ventilating fan. As a result of the analysis, the temperature distribution was highest to lowest in the following order: the thermal fuse, the motor inside, and the above winding. There was smell of burning enamel in the restraint experiment. Following the thermal fuse operation, the insulation of motor winding was good. In the case of rated voltage and new ventilating fan restrained for about 4hours, and the results of restraint experiments in the presence or absence of the thermal fuse, no risk of deformation or fire due to overheating was identified. Henceforward, ignition hazard experiments will be required for additional factors of aging, pollution, and defective insulation.
이차전지온도퓨즈시스템에 In-Bi-Sn계 저온가용합금 박판이 사용되고 있다. 본 연구에서는 온도퓨즈시스템에 사용될 수 있는 적절한 조성을 갖는 In-Bi-Sn계 합금을 용융하고 테이프캐스팅공정에 의하여 박판으로 제조하여 온도퓨즈용 저온가용합금 박판소재로 활용하는 가능성을 조사하였다. In-Bi-Sn계 용융합금은 기존의 박판제조공정보다 단순하고 생산성이 향상된 테이프캐스팅공정을 사용하여 박판화가 가능하다. 테이프캐스팅공정을 사용하여 얻은 62.5 wt%-In 20.0 wt%-Bi 17.5 wt%-Sn(융점 $92.4^{\circ}C$) 합금박판으로 휴대폰용 온도퓨즈시스템을 구성하여 $95^{\circ}C$에서 용락되는 기능이 나타남을 확인하였다. 이러한 공정은 폐In-Bi-Sn계 합금스크랩 처리에도 적용하여 합금조성과 박판두께를 적절히 조정하면 온도퓨즈시스템 가용합금 박판소재로 재활용할 수 있을 것으로 기대된다.
To protect the damages or the disasters caused by overheating of industrial electric equipments or electric home appliances, a temperature sensitive thermal fuse is generally used in those equipments. Thermal fuses cutoff the current flow when the temperature of the electric equipments are abnormally overheated and over the certain temperature. Therefore thermal fuse is one of the most important elements in the sense of safety. Thermal fuses are classified into two types according to thermally sensitive materials, a low temperature melting alloy and an organic chemical compound. Domestic products of thermal fuses are now only with an organic chemical compound. Domestic products tested by using cutoff test and aging test etc. are satisfied UL specification. It's shown that the accuracy and the precision of the domestic products are as good as those of the overseas products obtained UL mark. However, some of domestic products show the reclosing problem which is mainly related the safety. This problem should be solved to make the reliable thermal fuses. In this paper, our Interest is to find out the causes of reclosing. In the comparison between thermally sensitive materials occurred reclosing and those occurred no reclosing, the test effects show that the characteristics of emitting heat and absorbing heat are different.
For the semiconductor device safety from over current in the digital electronic circuit system must be surely designed that it's surface mount type micro fuse device. In this paper, We has analysed to the fusing character of micro fuse as a function changed thickness of thermosetting ink epoxy. To the change of thermosetting ink epoxy thickness with in production lot, in the electrically character (fusing test in the 2 multiple over current and 10 multiple over current, surface temperature test in the 1.25 multiple over current) of micro fuse has been tested. According to the electrically character result, changed thickness of thermosetting ink epoxy in designed micro fuse withheld direct effect in both end resistance changes. Also, because high thermal energy in the micro fuse test of over current was occurred to effect such as thermal runaway and explosion. Therefore, screen printing process in the design of micro fuse using thermosetting ink epoxy is very important for production quality improvement.
본 논문에서는 저압 배전용 전선퓨즈의 I-t 특성을 다루었다. 전선퓨즈 엘리먼트는 과전류 영역을 담당하는 낮은 온도 용융영역(LTME)과, 대전류 영역을 담당하는 높은 온도 용융영역(HTME)으로 나누어 진다. 이들부분에 의하여 퓨즈의 용단특성이 결정되는 것이다. 따라서 이들 부분에 대한 열적, 전기적인 특성을 시뮬레이션하므로서, 퓨즈 엘리먼트 설계의 타당성을 이론적으로 검증하였다. 유한요소법(Finite Element Method)을 이용하여 전선퓨즈의 I-t특성을 시뮬레이션 하였다. 그리고 시뮬레이션 결과와 실혐결과를 비교해 보았을 때 대전류영역과 소전류영역에서의 상당히 유사한 결과를 얻을 수 있었다.
본 논문은 변압기 1차측에 설치된 전력퓨즈의 열화현상을 진단하고 문제점을 해결하고자 한다. 전력퓨즈의 열화현상은 퓨즈 엘리멘트에 반복하여 흐르는 평상전류에 의해 오동작하는 주된 원인이 된다. 따라서 전력퓨즈 전, 후단과 옥내 변전실내 전력기기의 온도변화와 전력퓨즈 열화현상의 관계를 규명하여, 열화현상의 원인을 제거하여 부하설비의 증설을 조사하여 전력퓨즈를 재산정하였다. 변압기는 개선전과 비교하여 평균 $6[^{\circ}C]$가량 하락하였고, 전선로의 온도는 $7{\sim}8[^{\circ}C]$가량 개선되었다. 전력용 콘덴서와 직렬리액터는 실내온도 및 기기동조화와 관계되어 $2{\sim}3[^{\circ}C]$ 높은 상태 유지됨을 알수 있었다. 연구대상인 전력퓨즈 3상간 온도차는 $0.5{\sim}1.0[^{\circ}C]$로 안정화 됨을 보였다. 이에 따라 옥내 변전실내의 환경적인 전력기기간의 온도발생요인을 제거하여 전력퓨즈의 열화 및 온도상승을 억제할 수 있음을 제안 하였다.
In this paper. we deal wish the I-t characteristic of law voltage distribution fuse. It is used to be thermal characteristic in being produced at fuse element part. The elements are divided low temperature melting element(LTME) by high temperature melting element(HTME). Those parts make of coordination. The characteristic of fuse is decided by material and design etc. used at element. We analysis I-t characteristic curve by using the numerical method. And we compared the curve of simulation with that of experiment
International Journal of Aerospace System Engineering
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제9권2호
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pp.1-9
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2022
The NEA release mechanism is used to provide restraint and release functions with low shock for critical deployment operations on solar arrays after launch. The GK3 solar array consists of 2 wings and 6 hold down points per panel. The NEA SSD9103S1 is a part of the GK3 solar array hold-down and release mechanism. Each NEA unit is equipped with two Z-diodes which provide power to a NEA unit connected in series after actuation of the fuse wire. This paper presents the hot firing test results of a quadrature NEA SSD9103S1 configuration. One output powers a maximum of 4 NEA SSD9103S1 units simultaneously. The necessary actuation pulse duration has been determined to meet margin requirement for thermal energy of minimum 4. Actuation thermal energy difference is about 6.6% between each half of two fired serial NEAs. Thermal energy margin at worst case is minimum 5.9 in case of an actuation pulse duration of 500 ms. Two series Zener impedance depend on current applied has been characterized by an additional actuation after all fuse wires are open circuit. Total number of actuation commands to the GK3 NEA unit reduce drastically from 24 in case of single NEA configuration down to 8 in case of parallel and quadrature NEA configurations. It can be accommodated by the existing HP2U Pyro design without any impact.
"Always-on" small ventilators are likely to experience thermal decomposition of insulating material due to thermal, electrical, mechanical and environmental influences, and lose insulating properties by the process of oxidation and physiochemical reaction. This increases the risk of electrical fire because of layer short, short circuit, overload and Plastics are usually used to make ventilator and ventilator enclosures since they make less noise and are cheaper. Although more preferred than iron, plastic, a combustible material, has a higher risk of fire. In this study, several experiments were carried out to find out how RCD(Residual Current Protective Device) and Thermal fuses, which are electric motor protection devices, work and what needs to be done to reduce the risk of fire.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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