Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2023.05a
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pp.295-296
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2023
This study evaluated the compressive strength after making mortar with low cement composition for carbon-neutral steam curing to respond to climate change. Blast furnace slag, fly ash, and ultra-high powder fly ash were used as substitutes for cement. The cement substitute was used at 40% of the mass of cement, and after steam curing, the compressive strength was measured on the 1st, 3rd, 7th and 28th days of age. As a result of the experiment, at the age of 1 day, the mixture using only cement showed the highest strength, but from the 3rd day, the specimen using ultra-high powder showed a high strength development rate, followed by blast furnace slag and fly ash.
This study was performed to investigate the influence of curing conditions on the composition of essential oil during curing process of burley tobacco leaves. The curing conditions were the primed curing in vinyl house (house-curing), air-curing barn (air-curing) and stalk-curing in conventional curing house (stalk-curing). Total 90 compounds are identified from the steam volatile oils of harvest and cured tobacco leaves by GC and GC-MS, respectively. The major components were neophytadiene, hexadecanoic acid, 3,8,13-duvatriene-1,5-diols, oxide-9-methylene-3,13-duvadienols, solanone, megastigma-4,6,8-trien-3-ones, phenylacetaldehyde, $\beta$-phenylethyl alcohol, indole, dihydroactinidiolide and phytol. The amount of alcoholic compounds was decreased more than approximately 50% in cured leaves without regard to the curing conditions. $\beta$-Phenylethyl alcohol and 3,8,13-duvatriene-1,5-diols were decreased more in air curing and stalk curing than in house curing. The amounts of phenylacetaldehyde, solanone, $\beta$-damascone, $\beta$ -damascenone, oxysolanone and megastigma-4,6,8-trien-3-ones as ketonic compounds, dihydroactinidiolide and indole as miscellaneous compounds in air-cured and stalk-cured tobacco leaves were 2 times higher than those in house-cured leaves, while esteric and acidic compounds were not changed largely in content by curing conditions.
It was investigated to evaluate the characteristics of cement-flyash paste which was affected the replacement level, curing method and chemical admixtures. The strength of cement-flyash paste was lower than that of cement paste only and the differences increased with increasing the replacement level. However, in steam curing, the strength of cement-flyash pastes was improved and specially, the early strength was effectively increased. The inclusion of $Na_2SO_4$ increased the early strength of cement-flyash paste. In addition, the strength of concrete including 30% of fly ash and $Na_2SO_4$ has improved and obtained the highest strength compared to other concrete mixes.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.27-32
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2002
In this research influences of type and concentration of alkali activator and curing condition on the hydration, and properties of alkali activated blast furnace slag(AAS) concrete were investigated. Sodium carbonate and sulfate were used as alkali activators and their concentration were 4~10 weight percent with Na$_2$O equivalent to binder. The curing conditions were standard curing using 23$^{\circ}C$ water and activated curing chamber at $65^{\circ}C$. Results show that in case of sodium carbonate addition high early strengths were gained by activation of early hydration, but later strength gained was slight. On the other side sodium sulfate strengths were continuously increased with adding amount and ages. Steam curing activated early hydration so that early strengths were improved but later strengths were similar to standard curing. The strength reduction of AAS mortar with sodium sulfate was less than OPC mortar in 5% sulfuric acid solution so that AAS concrete can be useful for acid-resistance concrete.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.04b
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pp.695-702
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1998
The purpose of this study is to investigate the mechanical properties of precast concrete cured by accelerated curing methods such as, steam curing method and warm water curing method varing maximum temperature of curing along to the period of curing. Some specimens are cured by accelerated curing method(warm water curing method) and then deposited in the storehouse. The others are deposited in the storehouse directly. All of these are cured until being tested to compare these two group's mechanical characteristics for each period 3days, 7days, 28days. The goal of this comparison is to estimate the efficiency of accelerated curing method in the case of precast concrete stocked in the field or warehouse for a long term and to make guide line for factory manager to make a economical products of concrete of a good quality. We can conclude some guide lines 1) It is not efficient to cure concrete with accelerated method at higher than 80℃. 2) The continuing of curing period more than 36hr makes damage to concrete in using accelerated curing method. 3) The strength revelation of concrete cured by accelerated curing methods, added rice husk ash more delayed than OPC concrete done but the strength of maximum value is higher than OPC concrete. 4) It is not efficient to use accelerated curing method in the case of storing the products for more than 7days in the aspect of mechanical properties.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2010.05a
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pp.89-90
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2010
As a result of physical characteristics of using meta-kaolin and alkali accelerator, it was found that higher curing temperature density is favorable to strength development at early age and the higher the age is, the higher, most of the compressive strength gets. Also, I was shown that more than atmospheric curing, steam curing was favorable for development of compressive strength. When the temperature of curing temperature was higher, most of the compressive strengths were higher. Thus, based on this study, it was understood that environmental-friendly chemically combined concrete using meta-kaolin and alkali accelerator can be utilized without using cement.
The objective of the paper is to experimentally investigate the compressive strength of the concrete incorporating fly ash. Ordinary Portland cement(OPC). Water to binder ratio(W/B) ranging from 30% to 60% and curing temperature ranging from $-10^{\circ}{\sim}65^{\circ}C$ were also adopted for experimental parameters. Fly ash was replaced by 30% of cement contents. According to the results, strength development of concrete contained with fly ash is lower than that of plain concrete in low temperature at early age and maturity. In high curing temperature, the concrete with fly ash has higher strength development than that of low temperature regardless of the elapse of age and maturity. Fly ash can have much effect on the strength development of concrete at the condition of mass concrete, hot weather concreting and the concrete products for the steam curing.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.10a
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pp.573-578
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2002
We carried out the feasibility study of super early self compacting concrete having the characteristics of 1 day demoulding without steam curing, high flowable concrete with self compacting, high strength and high durability etc. Here, We test and selected by several methods using high early cement with and without admixtures for the condition of super early strength self compacting concrete's manufacture (SSCC). We sucessed to meet at the goal of SSCC with 30∼35N/㎟ in 1 day, without steam curing and with slump flow about 60-65cm and suggest various concrete products to apply the developed SSCC for practical use in factory and in site place
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2002.05a
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pp.79-84
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2002
We carried out the feasibility study of super early self compacting concrete having the characteristics of 1 day demoulding without steam curing, high flowable concrete with self compacting, high strength and high durability etc. Here, We test and selected by several methods using high early cement with and without admixtures for the condition of super early strength self compacting concrete's manufacture (SSCC). we sucessed to meet at the goal of SSCC with 20-35N/mm$^2$ at 1 day, without steam curing and with slump flow about 60-65cm. We continue to search the effectual conditions of SSCC's manufacture by changing mix designs, several of admixture (superplasticizer, stabilising agent), slag, fly ash, high early cement and apply the products for practical use.
An Yang Jin;Yoon Seong Jin;Mun Kyoung Ju;Soh Yang Seob
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.05a
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pp.228-231
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2004
The purpose of this study evaluates possibilities of waste phosphogypsum into concrete by steam curing admixture. The waste phosphogypsums were classified into 4 forms(Dihydrate, $\beta-Hemihydrate$, III-Anhydrite and II-Anhydrite) which were changed to in low temperature of calcination. Also, various admixtures were made of waste phosphogypsum(PG) and pozollanic fine powderers (Fly-ash, Blast Furnace Slag), and the basic properties of the cement mortars incorporating with these admixtures were examined and analyzed under a verity of experimental conditions. As a result, III-Anhydrite, these is similar to II-Anhydrite from compressive strength and are great in the effect of strength improvement. also, it was proved that specimens made on type III-Anhydrite of waste phosphogypsum and blast furnace slag increased on the compressive strength of cement mortar. Therefore, III-Anhydrite phosphogypsum calcined at lower temperature could be used as steam curing admixture for concrete 2th production.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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